CN204220622U - 立辊轧机辊系加辊箱结构 - Google Patents

Abstract

立辊轧机辊系加辊箱结构，包括辊系装配和辊箱装配，辊系装配包括轧辊、轴承座、轴承、密封、滑板和端盖；两个辊系装配左、右对称的置于立辊机架窗口中。辊箱装配包括辊箱、滑板、走轮和弹簧压紧装置；辊箱顶部走轮悬挂在立辊机架上，箱***于立辊机架窗口内，辊系装配置于辊箱装配的辊箱内，辊系装配的轴承座滑板与辊箱装配的辊箱内滑板滑动接触，弹簧压紧装置将辊系装配的轴承座压紧定位。有益效果是：结构简单、操作方便、设备运行稳定、重量较轻、节省设备投资。

Description

立辊轧机辊系加辊箱结构

技术领域

本实用新型属于冶金机械设备领域，具体涉及中板全液压立辊轧机。

背景技术

现有技术的中厚板轧机生产线，为提高成品板边部质量、减少切边量，均配备立辊轧机。辊系是立辊轧机的一个重要部件，起到对钢板宽度方向的轧制作用。辊系为需要经常更换的部件，因此它的投资在整个立辊轧机中占很大的比重。现有技术的立辊轧机的结构为辊系+滑架的结构。现有技术的不足是：设备结构复杂，辊系的重量比较大，一台运行的立辊轧机至少要配备两套立辊，设备的总投资大。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种宽厚板全液压立辊轧机的辊系加辊箱结构，解决现有技术的立辊轧机辊系中存在的设备结构复杂、辊系的重量比较大、设备的总投资比较大等问题。

本实用新型的技术方案是：立辊轧机辊系加辊箱结构，包括辊系装配和辊箱装配。辊系装配包括轧辊、轴承座、轴承、密封、滑板和端盖；轧辊上端面设有吊环，轧辊两端部的轴通过轴承套装在轴承座内，轴承座两端的端盖与轧辊两端部的轴之间滑动密封。两个辊箱装配左、右对称的置于立辊机架窗口中，其特征在于：所述辊箱装配包括辊箱、滑板、上部走轮和弹簧压紧装置；所述辊箱是前面开口的槽型箱体，槽型箱体两侧板顶部设有走轮，走轮通过轴安装在箱体顶部，走轮位于槽型箱体两侧板外，箱体后面板的背面设有有四个铰链点，分别与辊缝调整装置液压缸、平衡装置液压缸和侧压辅助装置液压缸铰链，其中与辊缝调整装置液压缸铰链的铰链点为两个，分别位于平衡装置液压缸铰链点的上下两边，箱体内壁与轧辊两端轴承座对应位置装有辊箱内滑板；所述弹簧压紧装置设在箱体两侧板前面与轧辊两端轴承座对应位置；所述箱体顶部走轮悬挂在立辊机架上，箱***于立辊机架窗口内，箱体外面与立辊机架接触部位装有辊箱外滑板，箱体外面与立辊机架之间滑动接触；所述辊系装配的轴承座的侧面镶有轴承座滑板，辊系装配置于辊箱装配的辊箱内，轧辊的半个辊身在箱体外，辊系装配的轴承座滑板与辊箱装配的辊箱内滑板滑动接触；弹簧压紧装置将辊系装配的轴承座压紧定位；所述弹簧压紧装置包括装在弹簧座内的弹簧、顶杆和弹簧座压盖，弹簧座底面中心位置开有孔，弹簧座压盖中心位置与弹簧座底面上孔对应处开有孔，弹簧座压盖通过螺栓把紧在弹簧座顶面，

顶杆是前端有杆帽的杆，顶杆穿过弹簧座压盖和弹簧座底面上的孔，杆帽下面接靠在弹簧座压盖上，杆帽上面与轧辊两端轴承座接靠，弹簧座固定在辊箱上。

本实用新型所述立辊轧机辊系加辊箱结构，其特征在于：所述辊箱的箱体底部是一个封闭箱体，封闭箱体为伞齿轮减速机箱体，辊箱箱体上开有视孔，视孔上装有视孔盖，用来观察伞齿轮减速机。

本实用新型所述的立辊轧机辊系加辊箱结构的轧辊辊缝调整步骤是：轧辊辊缝调整装置的液压缸推动辊箱装配在机架窗口中水平移动，平衡缸和侧压辅助缸也一起移动，由于辊系装配置于辊箱装配内，辊系装配与辊箱装配一起在机架窗口中水平移动至要调整的辊缝位置。

本实用新型的有益效果是：辊系装配安装在辊箱装配中，更换时只需更换辊系装配，备件的数量和重量减少，节省了设备投资，结构简单、操作方便、设备运行稳定、重量较轻。

附图说明

图1为本实用新型立辊轧机辊系加辊箱结构的主视图。

图2为图1的侧向剖视图。

图3为图1的主视剖面图。

1、辊系装配 2、辊箱装配 3、辊缝调整装置 4、平衡装置 5、侧压辅助装置 6、轧辊 7、轴承座 8、轴承 9、密封 10、轴承座滑板 11、辊箱 12、辊箱内滑板 13、走轮 14、弹簧压紧装置 15、立辊机架 16、辊箱外滑板 17、吊环 18、弹簧 19、顶杆 20、弹簧座压盖 21、视孔盖 22、端盖 23、伞齿轮减速机 24、弹簧座

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的具体实施如附图1、2、3所示，立辊轧机辊系加辊箱结构包括辊系装配1和辊箱装配2。辊系装配1包括轧辊6、轴承座7、轴承座滑板10、轴承8、密封9和端盖22；轧辊6两端部的轴通过轴承8套装在轴承座7内，轴承座滑板10镶装在轴承座7的侧面，轴承座7两端的端盖22与轧辊6两端部的轴之间滑动密封。两个辊箱装配2左、右对称的置于立辊机架15窗口中；辊箱装配2包括辊箱11、辊箱内滑板12、走轮13、辊箱外滑板16和弹簧压紧装置14；辊箱11是前面开口的槽型箱体，槽型箱体两侧板顶部设有走轮13，走轮13通过轴安装在箱体顶部，走轮13位于槽型箱体两侧板外，箱体后面板的背面设有有四个铰链点，分别与辊缝调整装置3液压缸、平衡装置4液压缸和侧压辅助装置5液压缸铰链，其中与辊缝调整装置3液压缸铰链的铰链点为两个，分别位于平衡装置4液压缸铰链点的上下两边，箱体内壁与轧辊6两端部轴承座7对应位置装有辊箱内滑板12；弹簧压紧装置14设在箱体两侧板前面与轧辊6两端轴承座7对应位置；箱体顶部的走轮13悬挂在立辊机架15上，箱***于立辊机架15窗口内，箱体外面与立辊机架15接触部位装有辊箱外滑板16，箱体外面与立辊机架15之间滑动接触；辊系装配1置于辊箱装配2的辊箱11内，轧辊6的半个辊身在箱体外，辊系装配1的轴承座滑板10与辊箱装配2的辊箱内滑板12滑动接触；弹簧压紧装置14将辊系装配的轴承座7压紧定位；弹簧压紧装置14包括装在弹簧座24内的弹簧18、顶杆19和弹簧座压盖20，弹簧座24底面中心位置开有孔，弹簧座压盖20中心位置与弹簧座24底面上孔对应处开有孔，弹簧座压盖20通过螺栓把紧在弹簧座24顶面，顶杆19是前端有杆帽的杆，顶杆19穿过弹簧座压盖20和弹簧座24底面上的孔，杆帽下面接靠在弹簧座压盖20上，杆帽上面与轧辊6两端轴承座7接靠，弹簧座24固定在辊箱11上；辊箱11的箱体底部是一个封闭箱体，封闭箱体为伞齿轮减速机23箱体，辊箱11箱体上开有视孔，视孔上装有视孔盖21，用来观察伞齿轮减速机23。

辊系装配1和辊箱装配2的上部均装有吊环17，更换辊系装配1和辊箱装配2时，用天车钩钩住吊环17将设备吊走。

Claims (2)

1.立辊轧机辊系加辊箱结构，包括辊系装配(1)和辊箱装配(2)；辊系装配(1)包括轧辊(6)、轴承座(7)、轴承(8)、密封(9)和端盖(22)；轧辊(6)上端面设有吊环(17)，轧辊(6)两端部的轴通过轴承(8)套装在轴承座(7)内，轴承座(7)两端的端盖(22)与轧辊(6)两端部的轴之间滑动密封；两个辊箱装配(2)左、右对称的置于立辊机架(15)窗口中，其特征在于：所述辊箱装配(2)包括辊箱(11)、辊箱内滑板(12)、走轮(13)、辊箱外滑板(16)和弹簧压紧装置(14)；所述辊箱(11)是前面开口的槽型箱体，槽型箱体两侧板顶部设有走轮(13)，走轮(13)通过轴安装在箱体顶部，走轮(13)位于槽型箱体两侧板外，箱体后面板的背面设有有四个铰链点，分别与辊缝调整装置(3)液压缸、平衡装置(4)液压缸和侧压辅助装置(5)液压缸铰连，其中与辊缝调整装置(3)液压缸铰链的铰链点为两个，分别位于平衡装置(4)液压缸铰链点的上下两边，箱体内壁与轧辊(6)两端部轴承座(7)对应位置装有辊箱内滑板(12)；所述弹簧压紧装置(14)设在箱体两侧板前面与轧辊(6)两端轴承座(7)对应位置；所述箱体顶部的走轮(13)悬挂在立辊机架(15)上，箱***于立辊机架(15)窗口内，箱体外面与立辊机架(15)接触部位装有辊箱外滑板(16)，箱体外面与立辊机架(15)之间滑动接触；所述辊系装配(1)的轴承座(7)的侧面镶有轴承座滑板(10)，辊系装配(1)置于辊箱装配(2)的辊箱(11)内，轧辊(6)的半个辊身在箱体外，辊系装配(1)的轴承座滑板(10)与辊箱装配(2)的辊箱内滑板(12)滑动接触；弹簧压紧装置(14)将辊系装配的轴承座(7)压紧定位；所述弹簧压紧装置(14)包括装在弹簧座(24)内的弹簧(18)、顶杆(19)和弹簧座压盖(20)，弹簧座(24)底面中心位置开有孔，弹簧座压盖(20)中心位置与弹簧座(24)底面上孔对应处开有孔，弹簧座压盖(20)通过螺栓把紧在弹簧座(24)顶面，顶杆(19)是前端有杆帽的杆，顶杆(19)穿过弹簧座压盖(20)和弹簧座(24)底面上的孔，杆帽下面接靠在弹簧座压盖(20)上，杆帽上面与轧辊(6)两端轴承座(7)接靠，弹簧座(24)固定在辊箱(11)上。

2.如权利要求1所述立辊轧机辊系加辊箱结构，其特征在于：所述辊箱(11)的箱体底部是一个封闭箱体，封闭箱体为伞齿轮减速机(23)箱体，辊箱(11)箱体上开有视孔，视孔上装有视孔盖(21)，用来观察伞齿轮减速机(23)。