CN204220274U - 一种废旧塑料资源化利用的分选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧塑料资源化利用的分选设备，包括清洗槽、捞料装置和驱动装置，所述清洗槽内设置加热装置和拨料装置，所述清洗槽前端设置进料口，末端为出料端，清洗槽进料端槽底高度高于出料端；所述拨料装置包括至少一个拨料辊，所述拨料辊两端设置在清洗槽的侧壁上，拨料辊上连接拨料板；所述捞料装置包括捞料基部和捞料器，捞料基部设置在清洗槽内末端上部，捞料器固定在捞料基部上，所述清洗槽末端上部设有溢流口；所述清洗槽末端底部设置底部集料装置，底部出料口连接输送装置。本实用新型结构简单，根据不同种类塑料之间的物化性能差异，先期将物料分选，为后续废弃塑料的综合资源化开发利用提供了一套可行方案。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合塑料垃圾清洁化处理、资源化分选利用技术，属于固体废弃物综合利用处理技术及设备领域。
背景技术
随着我国对于循环经济发展的日益重视和大力提倡，城市生活垃圾作为宝贵资源、作为“城市矿山”，越来越受到人们的关注。据统计，塑料类垃圾可占到生活垃圾总体比例的10%左右。大量塑料垃圾带来的“白色污染”问题始终困扰着人类的生存环境。现有技术层面上，通过垃圾填埋或焚烧的方式并非可以得到有效根本的解决。驻足我国循环经济发展的长远战略眼光上来看，清洁化、资源化处理是目前唯一有效可行的利用方式。
废旧塑料经过分选回收再利用得到广泛使用的主要原因在于：塑料产品在包装领域中使用量的不断增加；大部分包装产品对材料性能的要求不高；废旧塑料的使用可有效降低成本。
据数据显示，2013年废旧塑料的使用量为1680万吨左右，约占新料的26.4%。同时，随着国内合成树脂应用范围的不断扩大，废旧塑料应用范围也在逐步增大。其中，聚烯烃类废弃高分子材料比例可占到整体废旧塑料总量的70%以上。聚乙烯废旧塑料可主要应用于垃圾袋、中空制品、农用薄膜、滴水灌溉等，添加废旧塑料的产品则相对更多；聚丙烯废旧塑料的主要应用同建筑及包装行业的发展密不可分，如水泥包装、建筑用管材等，目前聚丙烯废旧塑料主要应用于建筑埋墙管、电子电器的壳体、汽车零部件等。由此可见，混合废旧塑料埋藏着巨大的经济价值，资源化分类回收前景广阔。
中国专利CN00801056.0、CN00813057.4、CN99809426.9，CN99812872.4和CN201110121056.9这些专利的专利申请人来自日本，国外发达国家与我国当前实际产出的混合型生活垃圾，在复杂性、物料特性等方面有诸多的差异，所谓国外实用新型的资源化处理设备，尤其光电技术同样也并不适用于分选处理目前我国生活垃圾中的废旧混合塑料。
实用新型内容
本实用新型提供了一套适用于我国不同地区、不同季节的混合塑料垃圾分选的设备。该设备主要解决了目前国内废旧塑料垃圾处理中原料混杂、分选难度大、主要依赖人工挑选等问题，而且设备操作简单，不产生二次污染，实现了混合塑料垃圾的资源化循环再利用。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种废旧塑料资源化利用的分选设备，包括清洗槽、捞料装置和驱动装置，所述清洗槽内设置加热装置和拨料装置，在工作过程中，加热装置保证一直启动，清洗槽中液体温度恒定在一定范围内，所述拨料装置包括至少一个拨料辊，所述拨料辊的两端连接至清洗槽的两个相对的侧壁上，拨料辊上连接至少一个拨料板，拨料板面设置至少一个孔，所述孔的直径为5~15mm，运行时方便拨动物料。
所述加热装置为蒸汽加热或者电加热，直至洗涤液温度加热至50-90℃之间。
所述清洗槽上部设置密闭式架构，密闭式架构将清洗槽覆盖。密闭式架构设置至少一根管道，通过管道将蒸汽集中排到冷凝***中，对产生的热量及水进行及时有效的回收。
所述拨料辊均匀地分布在清洗槽内，同时每个辊上连接4个拨料板。拨料板随物料前进方向底部刮料。
所述清洗槽前端设置进料口，末端为出料端，整体清洗槽呈倾斜状态，清洗槽的进料端槽底高度高于出料端。
所述捞料装置包括捞料基部和捞料器，捞料基部设置在清洗槽内末端顶部，捞料器设置在捞料基部上，所述捞料器为钩状结构。捞料器绕捞料基部在一定角度范围内往复运动，连续不断的捞出清洗液液面以下的物料。
所述的捞料器在100-180°角度范围内往复运行，捞料器运行到最低处时位于清洗液液面以下，此时包装类膜状塑料（PE膜、PP膜、PE/PP复合膜类）被捞入；运行到最高处时捞料器将物料倾出，完成一次分选过程。
所述清洗槽末端上部设有溢流口，随着物料不断加入以及拨料板的拨动，密度区间在0.1-0.5g/cm3发泡类塑料（EPS、EPE、TPE、PU）在此端口被溢流分选出来。
所述清洗槽末端底部设置底部出料装置，主要用于分选重质物料，底部出料装置包括底部集料装置、输送装置和上部出料口，所述底部集料装置设置在清洗槽末端底部，所述输送装置连接底部集料装置和上部出料口，所述输送装置的顶部下表面设置上部出料口；所述的输送装置采用绞龙式输送方式将重质物料连续分选带出；输送装置的顶部所在位置高于清洗槽的整体高度。
所述拨料装置、捞料装置和输送装置分别连接驱动装置，所述驱动装置为电机。
本实用新型的工作原理是：（1）混合塑料进入清洗槽进行清洗，清洗槽内设有的加热装置，用于整个清洗槽洗涤液的升温加热，便于清洗干净；
（2）根据各种塑料密度不同进行分选：a、重质物料随物料前进不断向清洗槽末端汇集，经过底部集料装置时，底部出料装置中的出料绞龙将重质物料分选出来，从上部出料口排出，其中包括铝塑及聚酯类等复合塑料，此时完成沉在清洗槽底的重质塑料的分选过程。
b、捞料器在100-150°角度范围内往复运行，捞料器运行到最低处时位于清洗液液面以下，物料进入捞料器中，运行到最高处时捞料器将物料倾出，完成一次分选过程，这样往复持续捞出包装类膜状塑料，其中包装类膜状塑料包括PE膜、PP膜、PE/PP复合膜类。
c、随着物料不断加入以及拨料板的拨动，物料流至清洗槽末端上部的溢流口，分选出密度在0.1-0.5g/cm3之间的发泡类塑料，其中发泡类塑料包括EPS、EPE、TPE、PU、海绵类。
本实用新型的有益效果是：本实用新型分别连续分选出不同种类的塑料产品，包括三种广泛存在于生活垃圾中发泡类塑料（EPS、EPE、TPE、PU海绵类等）、包装类塑料（PE膜、PP膜、PE/PP复合膜类）和铝塑及聚酯类复合塑料。
以城市生活垃圾中的混合废旧塑料为主要原料，通过前段高温灭菌清洗和后段高效机械分选的方式将不同种类原料进行分离分选。工艺过程操作简便、生产连续化。分选出的不同产品可直接加工成塑料颗粒，也可再次进行精细分选得到单一种类的塑料用于再生利用。通过本实用新型处理生活垃圾中混合废旧塑料，具有良好的分离效果。这为城市生活垃圾中橡塑类废弃物分选及回收利用提供了一种有效可行的方式。
本实用新型结构简单，根据不同种类塑料之间的物化性能差异，先期将物料分选，塑料分选率高，这为后续废弃塑料垃圾的资源化综合利用开发开辟出一条崭新道路，为社会带来良好的经济效益和环境效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意主视图。
图2是本实用新型实施例结构示意侧视图。
其中，1、清洗槽，1-1、管道，1-2、密闭式架构，2、底部出料装置，2-1、底部集料装置，2-2、输送装置，2-3、上部出料口，3、捞料装置，3-1、捞料器，3-2、捞料基部，4、溢流口，5、电机，6、拨料装置，6-1、拨料板，6-2，拨料辊。
具体实施方式
实施例
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1所示，一种废旧塑料资源化利用的分选设备，包括清洗槽1、捞料装置3和电机5，所述清洗槽1内设置加热装置和拨料装置6，加热装置保证一直启动，清洗槽中液体温度恒定在一定范围内，所述拨料装置6包括四个拨料辊6-2，每个拨料辊6-2两端连接至清洗槽1的两个相对的侧壁上，每个拨料辊6-2上连接拨料板6-1，拨料板6-1面设置孔径5-15mm的密集孔群，运行时方便拨动物料。
所述加热装置为蒸汽加热。
所述清洗槽1上部设置密闭式架构1-2，密闭式架构1-2将清洗槽覆盖，密闭式架构1-2设置至少一根管道1-1，通过管道将蒸汽集中排到冷凝***中，对产生的热量及水进行及时有效的回收。
所述清洗槽1前端设置进料口，末端为出料端，整体清洗槽1呈倾斜状态，清洗槽1的进料端槽底高度高于出料端。
所述捞料装置3包括捞料基部3-2和捞料器3-1，捞料基部设置在清洗槽内末端顶部，捞料器安装在捞料基部上，捞料器3-1为钩状结构，钩状部分用以钩起塑料，捞料器在100-180°角度范围内往复运行，捞料器运行到最低处时位于清洗液液面以下，此时包装类膜状塑料（PE膜、PP膜、PE/PP复合膜类）被捞入；运行到最高处时捞料器将物料倾出，完成一次分选过程。
清洗槽1末端上部设有溢流口4，随着物料不断加入以及拨料板的拨动，密度在0.1-0.5g/cm3发泡类塑料（EPS、EPE、TPE、PU）被溢流分选出来。
清洗槽1末端底部设置底部出料装置2，主要用于分选重质物料，底部出料装置2包括底部集料装置2-1、输送装置2-2和上部出料口2-3，所述底部集料装置2-1设置在清洗槽1末端底部，所述输送装置2-2连接所述的底部集料装置2-1，所述输送装置2-2的顶部下表面设置上部出料口2-3；输送装置2-2采用绞龙式输送方式将重质物料连续分选；输送装置2-2的顶部所在高度高于清洗槽的整体高度。
所述拨料装置、捞料装置和输送装置由电机驱动运行。
本实用新型设备工作时，混合塑料从清洗槽1的进料口进入清洗槽1，清洗槽1内使用的是蒸汽直通装置，用于整个清洗槽洗涤液的升温加热，加热装置一直启动，清洗槽中液体温度恒定为90℃。
在拨料过程中，重质物料随物料前进不断向清洗槽1末端汇集，经过底部集料装置2-1时，底部出料装置2中的出料绞龙将重质物料分选出来，从上部出料口2-3排出，其中主要包括铝塑及聚酯类等复合塑料。此时完成沉在清洗槽底的重质塑料的分选过程。捞料器3-1在100-150°角度范围内往复运行，捞料器3-1运行到最低处时位于清洗液液面以下物料进入，运行到最高处时捞料器将物料倾出，完成一次分选过程。这样往复持续捞出包装类膜状塑料（PE膜、PP膜、PE/PP复合膜类）。随着物料不断加入以及拨料板的拨动，物料流至清洗槽末端上部的溢流口4，分选出密度在0.1-0.5g/cm3之间的发泡类塑料（EPS、EPE、TPE、PU、海绵类等）。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型保护范围以内。
Claims (10)
1.一种废旧塑料资源化利用的分选设备，其特征是：包括清洗槽、捞料装置和驱动装置，
所述清洗槽内设置加热装置和拨料装置；
所述清洗槽前端设置进料口，末端为出料端，整体清洗槽呈倾斜状态，清洗槽进料端槽底高度高于出料端；
所述拨料装置包括至少一个拨料辊，所述拨料辊两端连接至清洗槽两个相对的侧壁上，拨料辊上连接拨料板；
所述捞料装置包括捞料基部和捞料器，捞料基部设置在清洗槽内末端顶部，捞料器设置在捞料基部上，捞料器绕捞料基部作往复运动；
所述清洗槽末端上部设有溢流口；
所述清洗槽末端底部设置底部出料装置，底部出料装置包括底部集料装置、输送装置和上部出料口，所述底部集料设置在清洗槽末端底部，所述输送装置连接底部集料装置和上部出料口，所述输送装置的顶部下表面设置上部出料口；
所述拨料装置、捞料装置和输送装置分别连接驱动装置。
2.根据权利要求1所述的废旧塑料资源化利用的分选设备，其特征是：所述加热装置为蒸汽加热或者电加热。
3.根据权利要求1所述的废旧塑料资源化利用的分选设备，其特征是：所述清洗槽上部设置密闭式架构，密闭式架构将清洗槽覆盖。
4.根据权利要求3所述的废旧塑料资源化利用的分选设备，其特征是：所述密闭式架构设置至少一根管道。
5.根据权利要求1所述的废旧塑料资源化利用的分选设备，其特征是：所述的捞料器绕捞料基部在100-180°角度范围内往复运行。
6.根据权利要求1所述的废旧塑料资源化利用的分选设备，其特征是：所述驱动装置为电机。
7.根据权利要求1所述的废旧塑料资源化利用的分选设备，其特征是：所述拨料板面上设置至少一个孔，所述孔的直径为5~15mm。
8.根据权利要求1所述的废旧塑料资源化利用的分选设备，其特征是：所述输送装置采用绞龙的方式将物料分选。
9.根据权利要求1所述的废旧塑料资源化利用的分选设备，其特征是：所述输送装置的顶部所在位置高于清洗槽的整体高度。
10.根据权利要求1所述的废旧塑料资源化利用的分选设备，其特征是：所述捞料器为钩状结构。
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| EC01 | Cancellation of recordation of patent licensing contract | ||
| EM01 | Change of recordation of patent licensing contract |
Change date: 20190410 Contract record no.: 2016370000062 Assignee after: Zhongrui Lantian Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Assignee before: Beijing Sino Swiss Blue Sky Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |
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| EM01 | Change of recordation of patent licensing contract | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200609 Address after: Room 1101, Zhongtianheng Business Building, 66 Nanjing Road, Shinan District, Qingdao City, Shandong Province Patentee after: QINGDAO FUCHUANG ENVIRONMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 276034 Shandong Province, Linyi City Hedong people Jiuqu Street No. 369 Patentee before: LINYI QINGYU ENVIRONMENTAL RESOURCES ENGINEERING EQUIPMENT Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150325 |