一种精油缓释催化装置及包含有该催化装置的空气清香机
技术领域
本实用新型涉及一种用于香薰机内的精油催化装置,尤其涉及一种精油缓释催化装置及包含有该催化装置的空气清香机。
背景技术
香薰精油是一种经过特殊方法将特定种类的植物提炼后,而制成的带有香味、并具有挥发性的植物精油。植物精油是提炼植物成份当中的精髓,不仅具有怡人的芳香性气味,而且具有挥发性高、分子小、很快能够被人体吸收的特点,同时还具有极高的药用价值,无论在保养肌肤、平衡体内机能以及缓解不利的精神情绪等方面,都有一定的疗效。
香薰精油在常态下呈液态,需要通过特定的香薰设备转化为气态后才能被人体吸收,这个精油的气化过程在业内也被称为“精油的催化”。
公知的香薰机和香薰器等香薰设备主要可分为机械和电子两大类。电子类香薰主要通过负离子发生器,使盛水容器中的水和天然精油等成分,在产生负离子的同时散发香味;机械类香薰设备则是通过在精油瓶口上增加一些吸附性材料,使香味扩散。无论是电子类香薰还是机械类香薰设备都不可能在短时间内使精油粒子充分的扩散,而是需要持续工作才能使精油粒子充满房间,而持续工作无疑是对能源的浪费;而香薰机或香薰器的精油舱,作为储存香薰精油的精油瓶,其上常设有两个出口,即催化蕊头出口和加油口,加油口是还配套有加油盖,其中催化蕊头出口内置有蕊头组件,该蕊头组件具有一伸入精油舱的棉芯,精油通过棉芯在蕊头组件中聚集,然后通过蕊头组件的催化作用,从蕊头组件的头部持续不断的散发出来。这类的文献可以参考专利号为ZL200520120971.6的中国实用新型专利《香薰台》(授权公告号为CN2850619Y),但是由于棉芯在使用过程中容易发生堵塞,导致精油挥发速率慢;为克服上述精油挥发速率慢的缺陷,采用硬制材质的芯棒替换棉芯的技术方案,使芯棒突出精油舱的端面并电热部件的恒温加热下,使精油舱内的精油挥发出来以达到挥发精油的效果,如一专利号为ZL201220102282.的中国实用新型专利《精油热催化装置》(授权公告号为CN202777177U)公开了一种精油热催化装置,公开了一种电加热组件,所述的电加热组件由上电极片、下电极片、金属弹片、两块PTC热敏电阻和导热环组成, 导热环套在外壳内的通孔上,上电极片和下电极片通过金属弹片夹紧PTC热敏电阻,PCT热敏电阻分距对称设置在导热环的两边,在所述装置的下部设有可安装精油容器的内螺纹,一微孔陶瓷芯棒一端设置于精油容器内,另一端伸入到电加热组件的通孔中,通过电加热组件将精油能过微孔陶瓷芯棒由内向外过行热扩散,其不足为:导热环位于微孔陶瓷芯棒的两侧并且二者之间存在间隙,这样通过侧部加热芯棒时会因为二者之间存有的空气而导致电热部件与芯棒之间导热性能差,热量损失大,使精油挥发速率慢,最终导致香薰机或香薰器的使用电量大,使用效果并不理想,显著降低香薰机或香薰器的使用期限。
发明内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的一个技术问题在于提供一种能提高香薰装置精油挥发速率的精油缓释催化装置。
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的另一个技术问题在于提供一种包含有所述精油缓释催化装置的空气清香机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该精油缓释催化装置,包括用于储存精油的精油瓶及芯棒,所述芯棒的上端外露于该精油瓶的瓶口之外,而该芯棒的下端伸入所述精油瓶内,其特征在于:还包括有一能将所述精油瓶内的精油从液态转化为气态并向外散发的加热装置,所述加热装置包括有加热元件,且该加热元件贴合在所述芯棒的上端。
进一步地,加热装置的加热元件为加热片,并且所述加热片相对于芯棒的位置设有至少一个通孔。利用加热片产生的热量将储存精油的精油瓶中的精油带升至芯棒,通过芯棒的微孔将香氛释放出来;由于加热片具有通孔,能避免精油熟化时油脂类气体内渗附着在加热片上,进而影响发热效果及发热片的使用寿命。
由于加热片通孔的大小对精油熟化和催化效率起很关键的作用,太大则精油未经加热片充分熟化并释放出来,造成精油的浪费,若太小,则无法避免精油熟化时油脂类气体内渗附着在加热片上,堵塞加热片从而影响精油熟化和催化效率。作为优选,所述通孔的孔径介于0.6mm~2mm之间。
进一步地,所述加热片包括陶瓷基体和电阻膜,所述电阻膜以氧化铝生瓷片作为基片,并在基片上印刷有金属发热电路膜,而所述氧化铝生瓷片包覆于所述陶瓷基体外部。
由于电阻膜以氧化铝生瓷片作为基片,能增强加热片的耐腐蚀性;其上印刷有金属发热电路膜,能改善陶瓷加热片的温度均匀性。
为进一步地达到增加空气中负离子含量,所述加热片外表面设有催化层。以 催化精油里所添加的双氧水,达到净化空气的作用。
一种空气清香机,包括有壳体,其特征在于:所述壳体内设有与加热装置可拆卸连接的支架。
其中,壳体内设的支架与加热装置的可拆卸可通过如下两种方式实现:
第一种方式为,所述加热元件为加热片,该加热片的外周边缘设有至少两个外周侧凸起,所述加热片的外周侧凸起通过螺钉固定在支架上。
第二种方式为,所述支架内设置有一定位扣,所述定位扣下端面延伸有至少两个卡脚,而所述加热元件为加热片,在所述加热片外周缘卡设在定位扣卡脚的状态下,所述加热片能固定在支架上。
为进一步地实现支架与精油精油瓶的可拆卸连接,以及时更换精油。优选通过以下两种方式实现,但不局限于这两种方式。
其一、所述支架的下端成型有内螺纹,对应地,所述精油瓶的瓶口外壁成型有与前述内螺纹相适配的外螺纹。
其二、所述支架的下端内壁具有L形的连接槽,对应地,所述精油瓶的瓶口外壁成型有与前述连接槽配合能实现拆卸的卡接块。
此外,为了保证精油瓶的透气性但又不会发生精油泄露。所述精油瓶的瓶口设有密封盖,该密封盖上设有供所述芯棒***的插孔,且所述密封盖上还开有孔径<1mm的透气孔。
进一步地,所述的透气孔中插设有不锈钢薄片,且所述不锈钢薄片上开有孔径<1mm的微孔。该不锈钢薄片上的微孔可通过激光直接打孔径<1mm的微孔,为使精油瓶与大气保持一样的大气压,以达到透气***露精油的目的。
作为优选,所述不锈钢薄片上开有孔径为1~2nm的微孔。
作为优选,所述不锈钢薄片在精油瓶密封盖的上方具有延伸段。由于不锈钢薄片的设置,使得精油可从此不锈钢薄片透出,并且挥发出的精油能粘乎在该不锈钢薄片的延伸段,以避免在精油挥发的过程中,在精油瓶的外周壁会粘乎一层精油。
进一步地,所述的透气孔中插设有透气管,且所述透气管上开有孔径为3~5um的微孔。
作为优选,所述透气管上开有孔径为1~2um的微孔。
作为优选,所述透气管在精油瓶密封盖的上方具有延伸段。由于透气管的设置,使得精油可从此透气管透出,并且挥发出的精油能粘乎在该透气管的延伸段,以避免在精油挥发的过程中,在精油瓶的外周壁会粘乎一层精油。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:加热装置的加热元件贴合在芯棒顶端并且二者之间不存在间隙,这样通过顶部加热芯棒时不会因为二者之间存有 的空气而导致加热装置与芯棒之间的导热性能差,热量损失小,使精油挥发速率能在30s~1min的短时间内将温度迅速上升到100℃,并且加热装置的加热元件的热辐射均匀,温度可控,催化过程非常安全,能使精油催化到理想状态,此外,通过加热装置取代传统的陶瓷蕊头能防止熟化后的精油堵塞陶瓷蕊头,最终实现加热速度快、快速熟化精油的同时又使得整体的催化装置结构简单,并使得香薰机或香薰器的使用电量小,使用效果好,显著降低香薰机或香薰器的使用期限;另外,由于空气清香机的加热装置是与支架能拆卸地连接,且为进一步地实现直接更换精油瓶的目的,该支架与精油瓶也为可拆卸地连接,同时,在精油瓶上开有透气孔,使得精油瓶与大气保持一样的大气压,以达到透气***露精油的目的,其成本可大大降低,可适用于各种空间场所,有效地改善呼吸环境。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图;
图2为本实用新型实施例的一个角度的结构分解示意图;
图3为本实用新型实施例的***示意图;
图4为本实用新型实施例中壳体内支架的结构示意图。
图5为本实用新型实施例中精油瓶的结构示意图;
图6为本实用新型实施例精油瓶中插有透气管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~6所示,为本实用新型的一个较佳的实施例。
本精油缓释催化装置包括置于空气清香机壳体1内的用于储存精油的精油瓶2及设在精油瓶2上将精油从液态转化为气态并向外散发的加热装置,该加热装置包括有加热元件,且该加热元件贴合在芯棒的上端,本实施例中加热装置为加热片,本实施例优选为陶瓷加热片3,陶瓷加热片3以取代传统的带微孔陶瓷材质的蕊头,由于传统的带微孔陶瓷材质的蕊头是通过电极通电使PTC热敏电阻发热,通过热辐射至上再通过毛细现象不断带升精油形成催化挥发,其很大的弊端在于:挥发的精油容易附着内渗至PTC陶瓷,堵塞蕊头并最终影响热辐射效率。
为了保证较好的催化效果,本实用新型的另一重点在于,陶瓷加热片3相对于芯棒21的位置设有至少一个通孔31且需保证芯棒21高度与加热装置的陶瓷加热片3的高度匹配,以防止精油堵塞加热装置,由于陶瓷加热片3通孔31的 大小对精油熟化和催化效率起到很关键的作用,太大则精油未经陶瓷加热片3充分熟化并释放出来,造成精油的浪费,若太小,则无法避免精油熟化时油脂类气体内渗附着在陶瓷加热片3上,堵塞陶瓷加热片3从而影响精油熟化和催化效率,作为优选,通孔31的孔径介于0.6mm~2mm之间。
另外,陶瓷加热片3包括陶瓷基体和电阻膜,电阻膜以氧化铝生瓷片作为基片,并在基片上印刷有金属发热电路膜,金属发热电路膜钎焊引出外电极,而氧化铝生瓷片包覆于陶瓷基体外部,且与陶瓷基体共烧形成整体。由于电阻膜以氧化铝生瓷片作为基片,能增强陶瓷加热片的耐腐蚀性;其上印刷有金属发热电路膜,能改善陶瓷加热片的温度均匀性。而该陶瓷加热片外表面设有由以锰、铁、钛、铂等金属为主要成分的催化层,加强催化精油的效果,将专有精油配方催化,产生负离子、芬多精、氧气等,达到净化空气的作用。
如图5~6所示,本精油缓释催化装置的精油瓶2,为了保证精油瓶2的透气性但又不会发生精油泄露。精油瓶2的瓶口设有密封盖25,该密封盖25上设有供芯棒21***的插孔,且密封盖25上还开有孔径<1mm的透气孔24。该透气孔24使得精油瓶2与大气保持一样的大气压,以达到透气***露精油的目的,在本实施例中,透气孔24中还可插设有一透气管6,且透气管6上开有孔径1um的微孔且该透气管6具有一位于精油瓶密封盖的上方的延伸段61。由于透气管6的设置,使得精油可从此透气管6透出,并且挥发出的精油能粘乎在该透气管6的延伸段,以避免在精油挥发的过程中,在精油瓶2的外周壁会粘乎一层精油。
如图1~3所示,本实用新型还提供了一种包含有该精油缓释催化装置的空气清香机,该空气清香机包括壳体1、精油缓释催化装置、风扇4以及电源,工作时,精油缓释催化装置和风扇4同时工作,精油缓释催化装置的加热装置在工作时,精油由微孔芯棒21吸附上来,并通过加热装置对其进行加热产生芬多精,挥发中的芬多精和香气通过风扇4排出,在控制电路板5上还可设有高浓度负离子发生器9能使周围空气中增加大量负离子,同时部分负离子瞬间吸附在芬多精分子中成为离子化芬多精,显著提高芬多精的杀菌消毒除味效果,可使室内空气质量在短时间内得到显著改善提升,从而达到净化空气的作用,同时植物芬多精又有对人体又有芳香理疗的效果。
其中,为了使得本实施例中空气清香机壳体1的结构简单,拆装方便,本实施例中空气清香机包括壳体1和在壳体1的下端口沿上连接有储存精油的精油瓶2的底托11,而固定加热装置的支架7设置在壳体中,支架7的下端成型有内螺纹72,对应地,精油瓶2的端口向上延伸形成一连接部22,该连接部22外壁成型有与前述内螺纹72相适配的外螺纹23。装配时,打开壳体1的底托11后, 储存精油的精油瓶2与壳体1通过内外螺纹相互旋配即可实现精油的精油瓶2与壳体1的装配,反向操作即可拆卸,方便快捷。而设置在壳体1中的支架7,该支架7内设置有一尼龙定位扣71且尼龙定位扣71下端面延伸有三个卡脚711,而加热装置为前述的陶瓷加热片3,在陶瓷加热片3外周缘卡设在定位扣卡脚711的状态下,陶瓷加热片3能固定在支架7上。
此外,在支架7上方环形分布有四根立柱8,风扇4架设在四根立柱的上方,而控制电路板5和电源侧面设置在支架7上方,同时设在四根立柱8所围成的内腔内,将控制电路板5改为侧面设置,解除了对精油散发的阻止,扩大了精油散发面,同时,控制电路板减少了与精油的直接接触,控制电路板不易腐蚀,甚至变黑,最后,因精油带来的突然降温和升温现象对控制电路板的损伤也大为降低,延长了控制电路板的使用寿命。
该空气清香机的使用过程如下:
首先,打开壳体1下端口的底托11,将储存有精油的精油瓶2旋配在设置于壳体1中部的支架7上,再扣上底托11,即可快速地实现直接更换精油精油瓶2的目的,在精油的精油瓶2旋配在设置于壳体中部的支架7上的状态下,精油瓶2内的芯棒21的高度与陶瓷加热片3的高度相匹配,正好贴合在陶瓷加热片3的下方,再通过控制电路板5的控制下加热陶瓷加热片3,该陶瓷加热片3的加热辐射产生毛细现象,使精油通过芯棒21不断带升精油形成催化、挥发。
实施例2
与实施例1的结构相同,其区别在于:加热元件为陶瓷加热片3,该陶瓷加热片3的外周边缘设有至少两个外周侧凸起,陶瓷加热片3的外周侧凸起通过螺钉固定在支架7上,其它结构参照实施例1。
实施例3
与实施例1的结构相同,其区别点在于支架7与精油瓶2的连接方式不同:支架7的下端内壁具有L形的连接槽,对应地,精油瓶的端口向上延伸形成一连接部,该连接部外壁成型有与前述连接槽配合能实现拆卸的卡接块。
实施例4
与实施例1的结构相同,其区别点在于透气孔24中插设有为不锈钢薄片,且不锈钢薄片上开有孔径<1mm的微孔,该透气孔使得精油瓶2与大气保持一样的大气压,以达到透气***露精油的目的,优选不锈钢薄片上开有孔径为1nm的微孔,且不锈钢薄片具有一延伸段,该延伸段位于精油瓶密封盖的上方,由于 不锈钢薄片的设置,使得精油可从此不锈钢薄片透出,并且挥发出的精油能粘乎在该不锈钢薄片的延伸段,以避免在精油挥发的过程中,在精油瓶2的外周壁会粘乎一层精油。