CN204215339U - 计算机用油冷*** - Google Patents
计算机用油冷*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN204215339U CN204215339U CN201420534599.2U CN201420534599U CN204215339U CN 204215339 U CN204215339 U CN 204215339U CN 201420534599 U CN201420534599 U CN 201420534599U CN 204215339 U CN204215339 U CN 204215339U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inlet communication
- outlet
- cooling system
- heat exchange
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 22
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 22
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 6
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical group [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02D—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGIES [ICT], I.E. INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGIES AIMING AT THE REDUCTION OF THEIR OWN ENERGY USE
- Y02D10/00—Energy efficient computing, e.g. low power processors, power management or thermal management
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种计算机用油冷***。其特点是:包括油泵,该油泵的出口与第一主油管的进口连通,该第一主油管的出口通过分配接头与至少2个换热头内的介质通道进口连通,而每个换热头内的介质通道出口分别通过一个流动计与第二主油管的进口连通,该第二主油管的出口通过散热器与油箱的进口连通,而该油箱的出口通过管路与前述油泵的进口连通;其中在油箱内装有变压器油。本实用新型提供一种由变压器油代替水溶液的油冷***,其不仅具有与水冷***相似的较高的比热容量,保证较低的循环流量、低功耗和微噪音,而且在管路发生老化泄漏时,漏液的高绝缘性可保证电路安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种计算机用油冷***。
背景技术
目前,广为人知的水冷技术无非是有冷却液、换热部件、泵、散热器和管路组成。其不仅应用于汽车、空调等机械场合,也广泛用于PC(个人计算机)超频冷却,机房降噪节电等场合。而在PC和机房的场合,由于水的导电性,即便使用超高电阻的去离子水,也很难避免受到液体管道中的杂质污染,尤其当发生漏液后,电路板上的灰尘等杂质会直接改变水质,使漏液电阻下降,直接导致短路、电解腐蚀等严重后果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有较高换热能力和安全性的计算机用油冷***。
一种计算机用油冷***,其特别之处在于:包括油泵,该油泵的出口与第一主油管的进口连通,该第一主油管的出口通过分配接头与至少2个换热头内的介质通道进口连通,而每个换热头内的介质通道出口分别通过一个流动计与第二主油管的进口连通,该第二主油管的出口通过散热器与油箱的进口连通,而该油箱的出口通过管路与前述油泵的进口连通;其中在油箱内装有变压器油。
其中在散热器上安装有排风扇。
其中换热头包括换热铜基板,该换热铜基板安装在固定支架上,在该换热铜基板上安装有流体外壳,在该流体外壳上分别设有介质通道进口和介质通道出口。
其中散热器采用由铜管和铝片组成的铜铝复合散热器。
为了弥补现有水冷***漏液后对电子设备造成严重威胁的缺陷,本实用新型提供了一种由变压器油代替水溶液的油冷***。该油冷***不仅具有与水冷***相似的较高的比热容量,可以保证较低的循环流量、低功耗和微噪音,而且在管路发生老化泄漏时,漏液的高绝缘性可保证电路安全。本实用新型的有益效果还包括:可以有效对计算机进行降温的同时,避免了常规水冷由于管路老化漏液对电子器件造成短路威胁,可以采用通用散热器(冷凝器)从而提高散热面积并降低成本。
附图说明
附图1为本实用新型的逻辑原理框图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种计算机用油冷***,包括油泵,该油泵的出口与第一主油管的进口连通,该主油管的出口通过分配接头与至少2个换热头内的介质通道进口连通,而每个换热头内的介质通道出口分别通过一个流动计与第二主油管的进口连通,该第二主油管的出口通过散热器与油箱的进口连通,而该油箱的出口通过管路与前述油泵的进口连通;其中在油箱内装有变压器油。
其中在散热器上安装有排风扇。换热头包括换热铜基板,该换热铜基板安装在固定支架上,在该换热铜基板上安装有流体外壳,在该流体外壳上分别设有介质通道进口和介质通道出口。散热器采用由铜管和铝片组成的铜铝复合散热器。
上述的换热头为吸收主机关键部件热量的重要部件,其主要由换热铜基板、固定支架、流体外壳组成。其中基板为紫铜材质,确保最高的导热率,为优化接触面,其内侧采用刻槽处理,增加与制冷液的接触面积,外表面采用抛光或镀镍处理,其尺寸与所接触的发热部件尺寸一致,安装时在接触面涂抹含银硅脂;固定支架安装孔位置则与芯片或板卡的散热器安装位置尺寸一致,其边框比基板略小,确保可以将基板固定、压紧在发热部件上;流体外壳为铝或耐油塑料材质,其与基板间由耐油橡胶密封圈密封。散热器可采用空调或冰柜的冷凝器,其结构为若干根铜管上堆叠铝片,铝片间隔一般为1至2毫米,铜管收尾相接,留有入液口和出液口,其特性为散热面积大,散热效率高。
以物理运算卡为例,核心运算芯片为主要发热部件,其四周的缓存芯片也有一定的发热量,由于高度不一,可采用导热胶垫贴在缓存芯片上的方法,将高度补齐,从而达到全面散热的目的。散热器的主要材料为青铜管和青铜片,也可使用铝管和铝板。散热器结构为多根铜管或铝管上堆叠铜板或铝板的结构,散热板厚度一般为0.5至1毫米左右,间隔为1至3毫米左右,大型散热器一般使用更厚的板材,以确保足够的机械强度;最终铜管之间首尾相连,构成一个面积巨大的散热器件;将铝管依次连接,过热液体从顶部入液口进入,通过风冷对散热器进行冷却(可使用风扇辅助冷却),将内部液体降温到接近室温的温度,冷却液从底部出液口流出。
本实用新型的使用方法是:
油泵的出液口连接大口径油管,经多通分流将冷却油平均分配到各分支油管。冷却油通过换热头吸收关键部件热量,排除的热油流经流动计。流动计的作用是方便检查分支油路中是否有液体流动,以免部分油路故障导致电路烧毁。分支油路流出的热油,经多通汇总,重新汇合到大口径油管中。热油流入散热器,通过排风扇对其进行风冷。冷却后的低温油流入油箱,由于变压器油具有一定的挥发性,所以其作用是确保油料充足且便于监视油量和方便补油。油箱中的冷却油,由油泵抽取并重新加压输送到换热***,以此循环。
本实用新型在常规水冷的基础上,改用耐油管路和耐油密封配件,使用大流量泵,散热器改为通用冰柜冷凝器,换用口径更大转速更低的散热风扇,且使用调速开关控制风扇噪音。***运行时,泵启动,变压器油开始在循环管路内流动。当PC处于高负荷运行时,产生大量的热被换热配件吸收并传到给低温冷却油,吸热后的高温油,经管路传输到散热部件,由于改用散热面积更大的冷凝器,即便使用风速更低的风扇,也能达到极高的散热效率。经过散热,高温油降温为低温油,经泵循环,重新导入换热部件并对计算机发热部件进行吸热,以此循环,达到计算机低温稳定运行的目的。
Claims (4)
1.一种计算机用油冷***,其特征在于:包括油泵,该油泵的出口与第一主油管的进口连通,该第一主油管的出口通过分配接头与至少2个换热头内的介质通道进口连通,而每个换热头内的介质通道出口分别通过一个流动计与第二主油管的进口连通,该第二主油管的出口通过散热器与油箱的进口连通,而该油箱的出口通过管路与前述油泵的进口连通;其中在油箱内装有变压器油。
2.如权利要求1所述的计算机用油冷***,其特征在于:其中在散热器上安装有排风扇。
3.如权利要求1或2所述的计算机用油冷***,其特征在于:其中换热头包括换热铜基板,该换热铜基板安装在固定支架上,在该换热铜基板上安装有流体外壳,在该流体外壳上分别设有介质通道进口和介质通道出口。
4.如权利要求1或2所述的计算机用油冷***,其特征在于:其中散热器采用由铜管和铝片组成的铜铝复合散热器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420534599.2U CN204215339U (zh) | 2014-09-17 | 2014-09-17 | 计算机用油冷*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420534599.2U CN204215339U (zh) | 2014-09-17 | 2014-09-17 | 计算机用油冷*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204215339U true CN204215339U (zh) | 2015-03-18 |
Family
ID=52983995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420534599.2U Expired - Fee Related CN204215339U (zh) | 2014-09-17 | 2014-09-17 | 计算机用油冷*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204215339U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107479677A (zh) * | 2017-10-17 | 2017-12-15 | 北京高峰达国际知识产权代理有限公司 | 一种智能温控电脑机箱 |
-
2014
- 2014-09-17 CN CN201420534599.2U patent/CN204215339U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107479677A (zh) * | 2017-10-17 | 2017-12-15 | 北京高峰达国际知识产权代理有限公司 | 一种智能温控电脑机箱 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2018098911A1 (zh) | 一种部分浸没式液冷服务器冷却*** | |
CN109843025B (zh) | 一种浸没式冷却装置 | |
CN102360746B (zh) | 一种变压器强油循环冷却器 | |
CN202189648U (zh) | 一种变压器强油循环冷却器 | |
CN204795958U (zh) | 一种高效冷却水箱 | |
CN209516835U (zh) | 一种快速散热的电机 | |
CN105004198A (zh) | 一种水型闭式循环水空气冷却***及方法 | |
CN102052283A (zh) | 空压机散热***及其水冷散热器 | |
CN204131372U (zh) | 一种矿用变频器冷却装置 | |
CN204215339U (zh) | 计算机用油冷*** | |
CN205812614U (zh) | 一种液态金属散热机箱 | |
CN201119246Y (zh) | 水冷式辅助散热装置 | |
CN206162347U (zh) | 一种密封水冷机箱 | |
CN204925964U (zh) | 一种用于服务器的制冷装置 | |
CN203964420U (zh) | 节能冷水机*** | |
CN207909063U (zh) | 一种用于服务器的复合散热*** | |
CN201251324Y (zh) | 空调室外机换热器 | |
CN206399263U (zh) | 一种加强型空气散热器 | |
CN204594028U (zh) | 工艺冷冻水的节能供应装置 | |
CN203963471U (zh) | 机械设备转动轴承润滑油超导热管配金属散热器冷却装置 | |
CN204613851U (zh) | 一种电脑冷却*** | |
CN211248853U (zh) | 一种激光设备用水冷装置 | |
CN103256833A (zh) | 锻压行业用闭式冷却塔冷却装置 | |
CN206206242U (zh) | 一种智能空压机节能装置 | |
CN201876161U (zh) | 一种带热交换管的水冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150318 Termination date: 20180917 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |