CN204212956U - 一种气动泵自动化控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气动泵自动化运行的控制技术领域，具体涉及一种气动泵自动控制装置。主要包括气动泵和流体气控阀，其特征在于所述流体气控阀连接控制器，所述控制器内装有手扳阀，手扳阀通过摇杆联接随水位上下浮动的浮球。当浮球上升到高水位时导通手扳阀，使流体气控阀打开，气动泵通气运行；随着泵的运行，水位下降，浮球也随之下降，当下降到低水位时，浮球的重力关闭手扳阀，切断流体气控阀，使气动泵停止运行。本实用新型实现了气动泵运行的无人化管理；整个装置不必用电，在易燃易爆的环境中使用安全可靠且成本低；安装使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于气动泵自动化运行的控制技术领域，具体涉及一种气动泵自动控制装置。
背景技术
在我国能源、化工、煤炭等行业，大量使用着以高压气体为动力的隔膜泵、风动泵等气动泵，这些场合禁止使用电力，这就为泵的控制带来难题。使用人工的开阀、关阀来控制泵的运行，浪费了人力；如果在较远偏僻的工地或危险的地方就很难实现人为控制；如果气动泵用于无人职守的工况，即使水抽干泵也会一直在运转，浪费了大量的能源。
发明内容
为了克服气动泵必须人为控制的不足, 本实用新型提供了一种自动化的控制装置，使泵能识别高水位和低水位，达到根据水位的变化，自动开泵、停泵的目的。
本实用新型的气动泵自动化控制装置，通过浮球感知水位的变化，从而控制气动泵的开关。不仅避免了泵的无水空转，而且节约了部分的人力。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：气动泵自动化控制装置，包括气动泵和流体气控阀，其特征在于所述流体气控阀连接控制器，所述控制器的密闭腔体内装有手扳阀，手扳阀通过摇杆联接随水位上下浮动的浮球。
一般地，所述手板阀与浮球联接的摇杆处设置波纹密封圈。
所述流体气控阀通过气管连接控制器。
所述手板阀采用两位三通柱塞式结构。
本实用新型的装置在运用时，还包括该领域所熟知的空气过滤器、三通、出水管、吸水管、管径不同的气管等零部件。
本装置是这样来运行的：当浮球上升到高水位时导通手扳阀，使流体气控阀打开，气动泵通气运行；随着泵的运行，水位下降，浮球也随之下降，当下降到低水位时，浮球的重力关闭手扳阀，切断流体气控阀，使气动泵停止运行。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型实现了气动泵运行的无人化管理；整个装置不必用电，在易燃易爆的环境中使用安全可靠且成本低；安装使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例安装联接示意图（图中气动泵以气动隔膜泵为例）；图2为实施例高水位工作时控制器内浮球和手扳阀状态图；图3为实施例低水位停泵时控制器内浮球和手扳阀状态图。
图中：1-空气过滤器、2-三通、3-流体气控阀、4-出水管、5-气动泵、6-吸水管、7-φ6气管、8-φ8气管、9-φ4气管、10-浮球、11-手扳阀、12-控制器。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
实施例：气动泵自动化控制装置，主要包括气动泵5和流体气控阀3，其主要特点是流体气控阀3连接控制器12，控制器12内装有手扳阀11，手扳阀11通过摇杆联接随水位上下浮动的浮球10。
如图1所示，整个装置按此图连接好，控制器12置于水下。手扳阀11采用的是两位三通柱塞式结构，通过φ6气管与流体气控阀3联接；通过φ8气管与三通2联接；通过φ4气管在换向时排气。当水位上升，浮球10随之上升，达到高水位时，浮球10的浮力通过联接杆拉动手扳阀11的柱塞向上运动，达到如图2的状态时，高压气体通过φ6气管与流体气控阀3接通，流体气控阀3打开，气动泵5开始工作。随着泵的运行，水位不断下降，浮球10随之下降，达到低水位时，浮球10的重力通过联接杆拉动手扳阀11的柱塞向下运动，此时密闭空间内的压缩空气通过φ4气管排出，达到如图3的状态时，高压气体被切断，流体气控阀3关闭，气动泵5停止工作。
实施例中的控制器12，考虑到水中可能有的各种杂物，将手扳阀11置于一个密闭的腔体内，避免水体的污染影响阀的功能，浮球10伸出在外，浮球10与手扳阀11间通过摇杆联接，浮球摇杆处设置特制的波纹密封圈，使阀杆摇动时不影响发的功能，又能保护手扳阀部件。
Claims (4)
1.一种气动泵自动化控制装置，包括气动泵和流体气控阀，其特征在于所述流体气控阀连接控制器，所述控制器的密闭腔体内装有手扳阀，手扳阀通过摇杆联接随水位上下浮动的浮球。
2. 如权利要求1所述的气动泵自动化控制装置，其特征在于手板阀与浮球联接的摇杆处设置波纹密封圈。
3. 如权利要求1所述的气动泵自动化控制装置，其特征在于流体气控阀通过气管连接控制器。
4. 如权利要求1或2所述的气动泵自动化控制装置，其特征在于手板阀采用两位三通柱塞式结构。
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| CN107664106A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-06 | 淄博科漫机电设备有限公司 | 单传感器自动排水气动泵 |
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