CN204208938U - 矫正机主辊轮支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矫正机主辊轮支撑结构,包括主辊轮和主轴,主辊轮通过平键固定安装在主轴上,主轴两端分别通过支撑轴承组件可转动地支承安装在主辊轮两侧的轴承座上,轴承座固定安装在轴承底座上;其特征在于:所述支撑轴承组件包括调心滚子轴承和轴承套,所述主轴端部装在调心滚子轴承内,调心滚子轴承装在轴承套内,轴承套定位在轴承座中。本实用新型结构简单,设计合理,能够使主辊轮的滚动更加平稳,有利于提高矫正机的矫正精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫正机主辊轮支撑结构,属于钢结构加工制造技术领域。
背景技术
随着我国钢结构工业的快速发展,用于钢结构厂房的H型钢日益向精细型和高效型发展,如何提高H型钢的组立精度、加工效率以及自动化程度,已成为钢结构行业必须克服的难题。
H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成,腹板与翼板的相对位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。现有的一般组立机都是通过预先对需要的H型钢的组焊进行人工位置设定,然后再进行H形钢材组焊,采用这种方法加工的H型钢很难准确地定位各个板的位置,总会出现一些偏差,这就需要用到后续的矫正步骤。但目前的矫正机有的结构设计过于复杂,不适合生产要求,而结构过于简单的又存在矫正精度低的问题,特别是作为矫正机重要部分的主辊轮,其运行的平稳性对矫正精度有重要影响。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种矫正机主辊轮支撑结构,其结构简单,设计合理,能够使主辊轮的滚动更加平稳,有利于提高矫正机的矫正精度。
按照本实用新型提供的技术方案:矫正机主辊轮支撑结构,包括主辊轮和主轴,主辊轮通过平键固定安装在主轴上,主轴两端分别通过支撑轴承组件可转动地支承安装在主辊轮两侧的轴承座上,轴承座固定安装在轴承底座上;其特征在于:所述支撑轴承组件包括调心滚子轴承和轴承套,所述主轴端部装在调心滚子轴承内,调心滚子轴承装在轴承套内,轴承套定位在轴承座中。
作为本实用新型的进一步改进,所述主辊轮一侧的轴承座上配装有轴承闷盖,轴承闷盖将调心滚子轴承、轴承套以及主轴末端封装在内;所述主辊轮另一侧的轴承座上配装有轴承通盖,轴承通盖将调心滚子轴承和轴承套封装在内,主轴从轴承通盖的中心孔伸出作为轴伸端。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:本实用新型结构简单,设计合理,能够使主辊轮的滚动更加平稳,有利于提高矫正机的矫正精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构主视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:实施例中的矫正机主辊轮支撑结构主要由轴承闷盖1、轴承座2、调心滚子轴承3、主辊轮4、轴承套5、轴承通盖6、主轴7和轴承底座8等组成。
如图1所示,所述主辊轮4通过平键固定安装在主轴7上,主轴7两端分别通过支撑轴承组件可转动地支承安装在主辊轮4两侧的轴承座2上,轴承座2固定安装在轴承底座8上;所述支撑轴承组件主要由调心滚子轴承3和轴承套5组成,所述主轴7端部装在调心滚子轴承3内,调心滚子轴承3装在轴承套5内,轴承套5定位在轴承座2中。所述主辊轮4一侧的轴承座2上配装有轴承闷盖1,轴承闷盖1将调心滚子轴承3、轴承套5以及主轴7末端封装在内;所述主辊轮4另一侧的轴承座2上配装有轴承通盖6,轴承通盖6将调心滚子轴承3和轴承套5封装在内,主轴7从轴承通盖6的中心孔伸出作为轴伸端。
具体应用时,主轴7的轴伸端连接电机减速机,电机减速机启动时带动主轴7和主辊轮4转动,进行矫正操作。
Claims (2)
1.矫正机主辊轮支撑结构,包括主辊轮(4)和主轴(7),主辊轮(4)通过平键固定安装在主轴(7)上,主轴(7)两端分别通过支撑轴承组件可转动地支承安装在主辊轮(4)两侧的轴承座(2)上,轴承座(2)固定安装在轴承底座(8)上;其特征在于:所述支撑轴承组件包括调心滚子轴承(3)和轴承套(5),所述主轴(7)端部装在调心滚子轴承(3)内,调心滚子轴承(3)装在轴承套(5)内,轴承套(5)定位在轴承座(2)中。
2.如权利要求1所述的矫正机主辊轮支撑结构,其特征在于:所述主辊轮(4)一侧的轴承座(2)上配装有轴承闷盖(1),轴承闷盖(1)将调心滚子轴承(3)、轴承套(5)以及主轴(7)末端封装在内;所述主辊轮(4)另一侧的轴承座(2)上配装有轴承通盖(6),轴承通盖(6)将调心滚子轴承(3)和轴承套(5)封装在内,主轴(7)从轴承通盖(6)的中心孔伸出作为轴伸端。
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CN104438474A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-03-25 | 无锡恒富科技有限公司 | 矫正机主辊轮支撑结构 |
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