CN204206977U - 环保安全节能食品烘烤*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保安全节能食品烘烤***，包括炉体、空气加热***、烟雾发生器、烟雾处理***，空气加热***包括热泵外机、热泵内机和传热管道，传热管道连通炉体、热泵内机和热泵外机，热泵内机的输出口通过进风管道连接到炉体内；在炉体顶部设有排烟口，在排烟口通过循环管道连接到烟雾发生器，烟雾发生器的输出口连接到进风管道，排烟口与循环管道连接处设有排烟阀，在循环管道上设有循环阀，在排烟口的顶部设有排湿阀；所述烟雾处理***由烟水分离器、电捕焦器、烟尘吸附器和排风管组成，排风管一端连接到炉体，另一端与大气相通，烟水分离器、电捕焦器、烟尘吸附器在排风管上从炉体到大气依次设置；在主进风管道与炉体之间设有加湿器。本实用新型的烘烤***可以随时供热、供热均匀，可调节温度、湿度；熏烟量及熏烟时间可控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品烘烤炉，尤其是一种环保安全节能食品烘烤***。
背景技术
现有的食品烘烤炉多是采用木材反复进行烟熏烘烤，在烘烤过程中对被烘烤的食品进行脱水和入味，这种用烘烤来脱水的方式是连续烟熏的，会导致食品中烟味过重和有毒残留物过多。这种烘烤炉无法实现随时定时供热供烟，无法调节温度，供热不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种可随时供热、供热均匀，温度、湿度、烟雾量可调的环保安全节能食品烘烤***。
为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种环保安全节能食品烘烤***，包括炉体、空气加热***、烟雾发生器、烟雾处理***，空气加热***包括热泵外机、热泵内机和传热管道，传热管道连通炉体、热泵内机和热泵外机，热泵内机的输出口通过进风管道连接到炉体内；在炉体顶部设有排烟口，在排烟口通过循环管道连接到烟雾发生器，烟雾发生器的输出口连接到进风管道，排烟口与循环管道连接处设有排烟阀，在循环管道上设有循环阀，在排烟口的顶部设有排湿阀；所述烟雾处理***由烟水分离器、电捕焦器、烟尘吸附器和排风管组成，排风管一端连接到炉体，另一端与大气相通，烟水分离器、电捕焦器、烟尘吸附器在排风管上从炉体到大气依次设置；在主进风管道与炉体之间设有加湿器。
作为本实用新型进一步的改进，在传热管道中的每条风道管道中都安装有全自动电动风阀，可以随时均匀供热。
作为本实用新型更进一步的改进，在炉体内设有用于烘干食品的旋转滚筒。
作为本实用新型更进一步的改进，进风管道的出风口对着整个旋转滚筒下面。
本实用新型采用上述的结构，由于采用了电供热的方式，可以随时供热、供热均匀，温度、湿度可调；熏烟量及熏烟时间可控制。本实用新型的烘烤***可以在烘烤过程中将脱水和入味两个工艺流程有机的分开，即用烟雾发生器根据工艺需求设定来入味，节能点热泵循环空气加热***来脱水，来达到合理入烟味、节约能耗、节省人工、提高被烘烤物料的成品率、提升产品质量等目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型立体结构透视图。
图中：1排烟阀，2排湿阀 ，3循环阀 ，4循环管道，5烟水分离器，6电捕焦器，7烟尘吸附器，8热泵外机，9烟雾发生器，10热泵内机，11加湿器，12进风管道，13旋转滚筒，14炉体，A空气加热***，B烟雾处理***。
具体实施方式
如图1和2所示，本实用新型的环保安全节能食品烘烤***，包括炉体14、空气加热***A、烟雾发生器9、烟雾处理***B，空气加热***A包括热泵外机8、热泵内机10和传热管道，传热管道连通炉体14、热泵内机10和热泵外机8，热泵内机10的输出口通过进风管道12连接到炉体14内；在炉体14顶部设有排烟口，在排烟口通过循环管道4连接到烟雾发生器9，烟雾发生器9的输出口连接到进风管道12，排烟口与循环管道4连接处设有排烟阀1，在循环管道4上设有循环阀3，在排烟口的顶部设有排湿阀2；所述烟雾处理***B由烟水分离器5、电捕焦器6、烟尘吸附器7和排风管组成，排风管一端连接到炉体14，另一端与大气相通，烟水分离器5、电捕焦器6、烟尘吸附器7在排风管上从炉体到大气依次设置；在主进风管道与炉体之间设有加湿器11。在传热管道中的每条风道管道中都安装有全自动电动风阀。在炉体14内设有用于烘干食品的旋转滚筒13。进风管道12的出风口对着整个旋转滚筒13下面。
本使用新型可通过如下三种方式来烘干槟榔水分。
（1）直接往炉体1内通入环境空气的方式带走水分；
（2）使窑内空气通过加热设备进行循环加热，当炉体1内的空气达到一定的温度与湿度后，通入环境空气一次性排掉炉体内空气；
（3）使窑内空气通过加热设备进行循环加热，当炉体1内的空气达到一定的温度与湿度后，补充部分新空气，排掉部分湿空气（边加热边排湿）。
2、熏烟量及熏烟时间可控。熏烟时，烟雾可循环也可一次性通过。一次通过时，不启动循环风机。循环时，先将烘干房内烟注满，再开启循环风机，视情况逐步补充烟量（因管路***会充满烟量，槟榔也会吸收一部分烟量）。
本实施例中的旋转滚筒13的滚筒网格采用304不锈钢，牢固耐用，并符合国家食品行业标准。滚筒网格平均分为八个格子，用于盛装待烘干的物料，滚筒可以调节转速，有利于物料烘烤均匀。旋转滚筒下发安有滚轮，方便进出物料。闭合状态下旋转滚筒13正下方有四个通风口，热空气、烟雾、湿气都通过这些通风口进入烘房作用于物料。
热泵烘干机是利用逆卡诺原理，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中，热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干房中，烘干房内的热空气吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，最终实现物料的连续干燥，热泵可以节约大量的电能。出风温度可根据被烘干物各阶段的工艺要求精确调节。
烟雾发生器9通过燃烧橡胶木片与木糠产生烟雾，再通过送烟管道进入烘房作用于物料。
加湿器位于主进风管道与烘房之间，超声波工业加湿机采用电子超频震荡(震荡频率为1.7MHz,超过人的听觉范围,对人体及动物无害)，通过雾化片的高频谐振，将水抛离水面而产生自然飘逸的水雾，不需加热或化学药品而产生1-10μm的水颗粒漂浮于空气中，达到空气湿润效果。合适的相对湿度对提高产品质量、降低废品率防静电消除粉尘净化空气和改善环境均具有决定性的作用。
烟雾处理***由烟水分离器5、电捕焦器6、烟尘吸附器7和排风管道组成。当含有大量到达电捕焦油器6的焦油雾，每个小液滴呈空心球状，就像微型的肥皂泡，在经过电捕内部的强电场时，小液滴带正电，会被吸附到带负电的蜂窝壁上，顺蜂窝壁汇聚流下去了。烟雾中的粉尘及有害物质被吸附，排出无污染的空气，避免了烟熏制品工艺对环境的污染。
本实用新型的烘烤***采用微电脑自动控制，具有多种保护功能，操作简单，可以设定连续操作时间以及温度，当烘干房温度低过设定温度后，设备启动，烘干房温度达到设定温度后，设备停止（处于待机状态）。烘干房湿度高过设定湿度后，排风机端口有输出（220VAC）,湿度超过设定湿度后，排风机端口失电（处于待机状态）。非专业人员可操作维护，热泵烘干机采用可编程智能控制器，人机交换界面直观明了，操作简单。。
本实用新型在烘烤过程中将脱水和入味两个工艺流程有机的分开，即用烟雾发生器根据工艺需求设定来入味，节能点热泵循环空气加热***来脱水，来达到合理入烟味、节约能耗、节省人工、提高被烘烤物料的成品率、提升产品质量等目的。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种环保安全节能食品烘烤***，包括炉体（14）、空气加热***（A）、烟雾发生器（9）、烟雾处理***（B），其特征在于：空气加热***（A）包括热泵外机（8）、热泵内机（10）和传热管道，传热管道连通炉体(14)、热泵内机（10）和热泵外机（8），热泵内机（10）的输出口通过进风管道（12）连接到炉体（14）内；在炉体（14）顶部设有排烟口，在排烟口通过循环管道（4）连接到烟雾发生器（9），烟雾发生器（9）的输出口连接到进风管道（12），排烟口与循环管道（4）连接处设有排烟阀（1），在循环管道（4）上设有循环阀（3），在排烟口的顶部设有排湿阀（2）；所述烟雾处理***（B）由烟水分离器（5）、电捕焦器（6）、烟尘吸附器（7）和排风管组成，排风管一端连接到炉体（14），另一端与大气相通，烟水分离器（5）、电捕焦器（6）、烟尘吸附器（7）在排风管上从炉体（14）到大气依次设置；在主进风管道与炉体之间设有加湿器（11）。
2.根据权利要求1所述的环保安全节能食品烘烤***，其特征在于：在传热管道中的每条风道管道中都安装有全自动电动风阀。
3.根据权利要求1所述的环保安全节能食品烘烤***，其特征在于：在炉体（14）内设有用于烘干食品的旋转滚筒（13）。
4.根据权利要求1所述的环保安全节能食品烘烤***，其特征在于：进风管道（12）的出风口对着整个旋转滚筒（13）下面。
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