CN204201426U - 手动泵油结构及链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手动泵油结构及使用这种手动泵油结构的链锯，手动泵油结构包括油瓶、供按压操作的油泡、及将所述油泡固定在所述油瓶上的油瓶盖，所述油泡与所述油瓶之间设有允许气体从油泡进入油瓶内的气体单向阀，所述气体单向阀与所述油瓶的瓶口之间密封设置，所述油泡上设有透气口。当反复按压油泡时，气体可经由透气口不断进入油泡内，并经由气体单向阀进入油瓶内，这样，空气不断地压入到油瓶内，气压逐渐增大，即可实现对油瓶内增压，从而保证油瓶内的输油压力，进而能顺利地将油压出，实现了手动泵油功能。

Description

手动泵油结构及链锯

技术领域

本实用新型涉及输油泵技术，特别是涉及一种手动泵油结构及使用这种手动泵油结构的链锯。

背景技术

链锯是一种常用的动力工具，可以执行剪切动作，其工作原理是靠链条的横向运动来进行剪切动作。链条工作过程中，一般通过手动泵油结构输油以对其进行润滑。

一种传统的手动泵油结构，包括油泡、油瓶盖和油瓶。其中，油泡为橡胶件，通过卡槽装在油瓶盖上，供用户手指按压，从而在油瓶内产生压力，将润滑油压出，对链条进行润滑。油瓶盖与油瓶之间为螺纹连接，油瓶盖旋紧在油瓶上。

但是，这种泵油结构的瓶口部的密封性难以保证，油瓶中的润滑油会受重力向下流，因此，安装在链锯上时，容易漏油。此外，手动按压油泡输油时，产生的压力小，油瓶容积较大时，泵油的效率会比较低；当链锯上的出油口位置高于油瓶的出油嘴时，产生压力差，还会导致泵不出油。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种瓶口的密封效果好且能保证油瓶内输油压力的手动泵油结构。另外，还提出一种使用这种手动泵油结构的链锯。

一种手动泵油结构，包括油瓶、供按压操作的油泡、及将所述油泡固定在所述油瓶上的油瓶盖，所述油泡与所述油瓶之间设有允许气体从油泡进入油瓶内的气体单向阀，所述气体单向阀与所述油瓶的瓶口之间密封设置，所述油泡上设有透气口。

在其中一个实施例中，所述透气口设置在所述油泡的顶部。

在其中一个实施例中，所述手动泵油结构还包括气阀圈，所述气体单向阀固定在所述气阀圈中，所述气阀圈置于所述瓶口的边缘处并盖住所述瓶口，所述油泡承靠于所述气阀圈。

在其中一个实施例中，所述油瓶盖与所述油瓶之间螺纹连接，所述油瓶盖与所述油泡之间卡扣配合。

在其中一个实施例中，所述气阀圈与所述油泡之间卡扣配合。

在其中一个实施例中，所述气体单向阀的周边承靠于所述瓶口的边缘处并盖住瓶口。

在其中一个实施例中，所述油泡为橡胶件。

一种链锯，其特征在于，包括前述任一项所述的手动泵油结构，所述油瓶的出油口通过油管与链锯的喷油口相连。

上述手动泵油结构及链锯中，在油瓶和油泡之间设有与油瓶之间为密封设置的气体单向阀，从而提高瓶口处的密封性，此外，油泡上设置有透气口；当反复按压油泡时，气体可经由透气口不断进入油泡内，并经由气体单向阀进入油瓶内，这样，空气不断地压入到油瓶内，气压逐渐增大，即可实现对油瓶内增压，从而保证油瓶内的输油压力，进而能顺利地将油压出，实现了手动泵油功能。

附图说明

图1为链锯的示意结构图；

图2为图1中沿A-A的剖视图；

图3为手动泵油结构的油瓶在链锯机体中的示意图。

图中的相关元件对应编号如下：

100、链锯机体        110、油管           120、喷油口

130、链条            200、手动泵油结构   210、油瓶

220、油泡            222、透气口         230、油瓶盖

240、气体单向阀      250、气阀圈

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，则不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，说明手动泵油结构的较佳实施方式。

请参考图1至图3，示意出了一种链锯，其包括链锯机体100和手动泵油结构200，其中手动泵油结构200的出油口通过油管110与链锯机体100中的喷油口120连接，以对链条130进行喷油润滑。

请参考图2，手动泵油结构200包括油瓶210、供按压操作的油泡220、及将油泡220固定在油瓶210上的油瓶盖230。

油瓶盖230与油瓶210之间螺纹连接，且油瓶盖230与油泡220之间为卡扣配合。这样，旋紧油瓶盖230就可以将油泡220压紧固定在油瓶210的瓶口处。油泡220是可供手指按压操作的元件，例如橡胶件。按压油泡220时，油泡220内的空气挤压油瓶210内的润滑油，使润滑油从油瓶210的出油口流出。

请参考图2，本实用新型中，在油泡220与油瓶210之间还设有允许气体从油泡220进入油瓶210内的气体单向阀240。气体单向阀240与油瓶210的瓶口之间密封设置。油泡220的顶部还设有多个透气口222。

当按压油泡220时，手指堵着透气口222，使空气经由气体单向阀240进入油瓶210内，松开手指，空气经透气口222补充进入油泡220内。这样，反复挤压油泡220，空气不断地压入到油瓶210内，气压逐渐增大，即可实现对油瓶210内增压，能顺利地将油压出，实现了手动泵油功能。透气口222设置在油泡220的顶部，手指按压油泡220的同时即可将透气口222封闭，可以实现单指操作。当然，透气口222也可以设置在油泡220其他地方，此时，可以用两个手指操作。

本实用新型中，气体单向阀240与油瓶210的瓶口之间密封设置，以提高了瓶口处的密封性，避免漏油。密封设置可以通过多种方式实现。

仍请参考图2，本实用新型中，还设置了气阀圈250。气阀圈250置于油瓶210的瓶口的边缘处并盖住瓶口。油泡220承靠于气阀圈250。这样，当旋紧油瓶盖230时，油瓶盖230压紧油泡220，油泡220将气阀圈250压紧在油瓶210的瓶口处。图2中，气阀圈250与油泡220之间也是卡扣配合。二者之间也可以不设置卡扣配合，仅使油泡220整体座落于气阀圈250上亦可。

还需要指出的是，图2中的气阀圈250和气体单向阀240也可以是整合成一个元件。此时，相当于气体单向阀240的周边在径向上有足够的长度，使气体单向阀的周边承靠在瓶口的边缘并盖住瓶口即可，同样可以实现密封的目的，及对油瓶210内增压的目的。

当手动泵油结构200安装在链锯机体100后，气阀圈250提高了油瓶210的密封性，不易漏油。此外，手动按压油泡220输油时，可通过反复按压来实现增压的目的，这样，即便油瓶容积较大，也不会降低输油效率。另外，即便链锯上的喷油口位置高于油瓶210的出油口，由于能够反复增压，也能保证油瓶210的出油口的压力大于喷油口的压力，保证润滑油顺利输出。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种手动泵油结构，包括油瓶、供按压操作的油泡、及将所述油泡固定在所述油瓶上的油瓶盖，其特征在于，所述油泡与所述油瓶之间设有允许气体从油泡进入油瓶内的气体单向阀，所述气体单向阀与所述油瓶的瓶口之间密封设置，所述油泡上设有透气口。

2.根据权利要求1所述的手动泵油结构，其特征在于，所述透气口设置在所述油泡的顶部。

3.根据权利要求1所述的手动泵油结构，其特征在于，所述手动泵油结构还包括气阀圈，所述气体单向阀固定在所述气阀圈中，所述气阀圈置于所述瓶口的边缘处并盖住所述瓶口，所述油泡承靠于所述气阀圈。

4.根据权利要求3所述的手动泵油结构，其特征在于，所述油瓶盖与所述油瓶之间螺纹连接，所述油瓶盖与所述油泡之间卡扣配合。

5.根据权利要求3所述的手动泵油结构，其特征在于，所述气阀圈与所述油泡之间卡扣配合。

6.根据权利要求3所述的手动泵油结构，其特征在于，所述气体单向阀的周边承靠于所述瓶口的边缘处并盖住瓶口。

7.根据权利要求1所述的手动泵油结构，其特征在于，所述油泡为橡胶件。

8.一种链锯，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的手动泵油结构，所述油瓶的出油口通过油管与链锯的喷油口相连。