CN204201343U - 一种管接头及一种油管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管接头及一种油管,管接头包括与金属管连接的子接头和与橡胶管连接的母接头;所述子接头设有径向凸出的卡头,前端设有水平导向段;所述母接头套接于所述子接头上并越过所述卡头,其外表面设有卡环,所述卡环位于所述卡头的前后两端设有径向的环形凹陷。本实用新型还公开了一种油管。本实用新型所述子接头设有卡头,配合所述卡环将所述母接头锁紧,所述卡环可以增加子接头和母接头的密封性,将金属油管和橡胶油管可靠连接,耐高压,使用寿命长,制作便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油管连接装置,尤其涉及一种管接头及一种油管。
背景技术
在机械领域经常需要将金属油管与橡胶油管连接。现有的方法是将金属油管刻槽,然后将橡胶油管套接在所述金属油管外,最后通过锁紧环将橡胶油管与金属油管锁紧。锁紧环将橡胶油管的对应部分压入金属油管的刻槽中,实现橡胶油管与金属油管的紧密连接。但是,由于金属油管厚度有限,限制了刻槽的深度,橡胶油管并不能很好地陷于槽中,影响连接效果。另一方面,环形的刻槽容易破坏橡胶油管的结构,当使用一定时间后,橡胶油管容易从陷于刻槽的位置开始断裂,影响油管的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种管接头及一种油管,可将金属油管和橡胶油管可靠连接,密封性好,耐高压,使用寿命长,制作便利。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种管接头,包括与金属管连接的子接头和与橡胶管连接的母接头;所述子接头设有径向凸出的卡头,前端设有水平导向段;所述母接头套接于所述子接头上并越过所述卡头,其外表面设有卡环,所述卡环位于所述卡头的前后两端设有径向的环形凹陷。
作为上述方案的改进,所述子接头距离前端预定长度处设有阻挡环。
作为上述方案的改进,所述卡头为相互间隔一定距离的环形凸起。
作为上述方案的改进,所述卡头为弧形凸起,所述弧形凸起相互间隔一定距离地环形分布在所述子接头上。
作为上述方案的改进,所述卡头的个数为2个。
作为上述方案的改进,所述环形凹陷处设有轴向设置的加强筋。
相应地,本实用新型还提供了一种油管,包括金属管段和橡胶管段,所述金属管段和所述橡胶管段的连接处设有上文所述的管接头。
作为上述方案的改进,所述油管内设有减震器。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型所述子接头设有卡头,配合所述卡环将所述母接头锁紧,所述卡环可以增加子接头和母接头的密封性,可将金属油管和橡胶油管可靠连接,耐高压,使用寿命长,制作便利。
附图说明
图1是本实用新型一种管接头的结构示意图;
图2是本实用新型一种管接头的主剖视图;
图3是本实用新型一种管接头的卡头的第一实施例截面图;
图4是本实用新型一种管接头的卡头的第二实施例截面图;
图5是本实用新型一种油管的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供了一种管接头,包括与金属管连接的子接头1和与橡胶管连接的母接头2,所述子接头1为金属材质,所述母接头2为橡胶材质,所述子接头1可以在金属管的一端直接制作或通过焊接的方式与金属管连接,所述母接头2可以是橡胶管的端部或通过粘合剂与橡胶管连接;所述子接头1设有径向凸出的卡头3,前端设有水平导向段4;所述母接头2套接于所述子接头1上并越过所述卡头3,其外表面设有卡环5,所述卡环5位于所述卡头3的前后两端设有径向的环形凹陷6。所述水平导向段4用于所述母接头2套入时的前期导向,使母接头2变得笔直。
本实用新型所述子接头1设有卡头3,配合所述卡环5将所述母接头2锁紧,所述卡环5可以增加子接头1和母接头2的密封性,可将金属油管和橡胶油管可靠连接,耐高压,使用寿命长,制作便利。
优选地,所述子接头1距离前端预定长度处设有阻挡环7。
需要说明的是,所述阻挡环7用于在所述母接头2与所述子接头1连接时,所述母接头2套入所述子接头1至一定长度时,所述母接头2将被所述阻挡环7顶住,使所述母接头2的套入长度得到控制。
如图3所示,作为本实用新型所述卡头3的一种实施方式,所述卡头3为相互间隔一定距离的环形凸起3a。
需要说明的是,所述环形凸起3a与所述卡环5配合,使所述母接头2在所述环形凸起3a处形成坡段,增加了所述子接头1对所述母接头2的摩擦力,使油管在通入高压油时可以承受较高油压。
所述环形凸起3a可以在金属油管上通过液压扩张装置,使金属油管的某一段整体径向向外凸出而形成。
如图4所示,作为本实用新型所述卡头3的又一种实施方式,所述卡头3为弧形凸起3b,所述弧形凸起3b相互间隔一定距离地环形分布在所述子接头1上。
需要说明的是,由于所述弧形凸起3b互不相连,相互留有间隙,使得所述母接头2在越过所述弧形凸起3b后,所述母接头2位于所述弧形凸起3b的部分会依照所述弧形凸起3b的形状而起伏。相对于第一实施方式,除了同样起到增强所述母接头2与所述子接头1的密封性和紧固程度外,所述母接头2的形变小,有利于保护接头部位,不易发生断裂。
优选地,所述卡头3的个数为2个。
需要说明的是,本实用新型间隔一定距离地设置两个所述卡头3,可以增加所述母接头2的形变数量,防止管内液体渗漏。所述卡环5可以将所述母接头2卡紧于所述卡头3之间,使所述子接头1和母接头2连接更加稳固。
优选地,所述环形凹陷6处设有轴向设置的加强筋8。
需要说明的是,所述加强筋8用于固定所述环形凹陷6的形变,提高所述卡环5对所述母接头2和子接头1的卡紧力。
相应地,如图5所示,本实用新型还提供了一种油管,包括金属管段9和橡胶管段10,所述金属管段9和所述橡胶管段10的连接处设有上文所述的管接头。
本实用新型提供的油管通过子接头1和母接头2连接,所述子接头1设有卡头3,配合所述卡环5将所述母接头2锁紧,所述卡环5可以增加子接头1与母接头2的密封性,可将金属油管和橡胶油管可靠连接,耐高压,使用寿命长,制作便利。
优选地,所述油管内设有减震器11。
需要说明的是,所述减震器11可以是管道通用的碟簧减震器等。由于高压油管中液压油的压力常常急速变化,为了减少压力变化使油管产生的振动,所述油管内可以设置减震器11。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种管接头,其特征在于,包括与金属管连接的子接头和与橡胶管连接的母接头;所述子接头设有径向凸出的卡头,前端设有水平导向段;所述母接头套接于所述子接头上并越过所述卡头,其外表面设有卡环,所述卡环位于所述卡头的前后两端设有径向的环形凹陷。
2.如权利要求1所述的管接头,其特征在于,所述子接头距离前端预定长度处设有阻挡环。
3.如权利要求1所述的管接头,其特征在于,所述卡头为相互间隔一定距离的环形凸起。
4.如权利要求1所述的管接头,其特征在于,所述卡头为弧形凸起,所述弧形凸起相互间隔一定距离地环形分布在所述子接头上。
5.如权利要求3或4所述的管接头,其特征在于,所述卡头的个数为2个。
6.如权利要求1所述的管接头,其特征在于,所述环形凹陷处设有轴向设置的加强筋。
7.一种油管,包括金属管段和橡胶管段,其特征在于,所述金属管段和所述橡胶管段的连接处设有如权利要求1-4或6任一项所述的管接头。
8.如权利要求7所述的油管,其特征在于,所述油管内设有减震器。
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CN201420504869.5U CN204201343U (zh) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | 一种管接头及一种油管 |
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2014
- 2014-09-03 CN CN201420504869.5U patent/CN204201343U/zh active Active
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