CN204198793U - 一种退火炉管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种退火炉管，其特征在于：包括主要由炉壳、保温浇注料层、耐火高温浇注料层和加热层构成的管孔,所述炉壳内壁表面连有保温浇注料层，保温浇注料层连接耐火高温浇注料层；所述加热层贴附在耐火高温浇注料层内；在所述保温浇注料层与耐火高温浇注料层之间设有膨胀收缩缝。本实用新型方案在高温下不易变形损坏，解决了因炉管收缩和膨胀造成对炉室上部空气进口段的挤压变形而拉裂的问题，提高了产品质量，延长线材退火炉的使用寿命，并且降低了生产成本。

Description

一种退火炉管
技术领域
本实用新型涉及线材退火炉技术领域，具体涉及一种退火炉管。  
背景技术
退火炉主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火，其中退火炉管是退火炉中的重要设备，在退火炉管系中，退火炉管因受热膨胀而造成退火炉燃烧室上部空气进口段的积压变形而拉裂，从而造成停产检修，使用效果非常不理想。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够抵消因受热膨胀而积压变形，保证热传导均匀的退火炉管。  
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种退火炉管，其特征在于：包括主要由炉壳、保温浇注料层、耐火高温浇注料层和加热层构成的管孔, 所述炉壳内壁表面连有保温浇注料层，保温浇注料层连接耐火高温浇注料层；所述加热层贴附在耐火高温浇注料层内；在所述保温浇注料层与耐火高温浇注料层之间设有膨胀收缩缝。
优选的，所述膨胀收缩缝呈波浪状。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种退火炉管，在高温下不易变形损坏，解决了因炉管收缩和膨胀造成对炉室上部空气进口段的挤压变形而拉裂的问题，提高了产品质量，延长线材退火炉的使用寿命，并且降低了生产成本。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的一种退火炉管的结构示意图；
其中：1、炉壳；2、保温浇注料层；3、耐火高温浇注料层；4、膨胀收缩缝；5、加热层；6、管孔。  
具体实施方式    
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的一种退火炉管，包括主要由炉壳1、保温浇注料层2、耐火高温浇注料层3和加热层5构成的管孔6, 所述炉壳1内壁表面连有保温浇注料层2，保温浇注料层2连接耐火高温浇注料层3，所述保温浇注料层2与耐火高温浇注料层3之间设有膨胀收缩缝4；所述加热层贴附在耐火高温浇注料层3内；所述膨胀收缩缝4呈波浪状,耐火高温浇注料层3的厚度为230mm。本结构的退火炉管在高温下不易变形损坏，解决了因炉管收缩和膨胀造成对炉室上部空气进口段的挤压变形而拉裂的问题，提高了产品质量，延长线材退火炉的使用寿命，并且降低了生产成本。 
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种退火炉管，其特征在于：包括主要由炉壳、保温浇注料层、耐火高温浇注料层和加热层构成的管孔, 所述炉壳内壁表面连有保温浇注料层，保温浇注料层连接耐火高温浇注料层；所述加热层贴附在耐火高温浇注料层内；在所述保温浇注料层与耐火高温浇注料层之间设有膨胀收缩缝。
2.根据权利要求1所述的一种退火炉管，其特征在于：所述膨胀收缩缝呈波浪状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104372143A (zh) * 2014-10-31 2015-02-25 吴中区光福金怡五金配件厂 一种退火炉管

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CN104372143A (zh) * 2014-10-31 2015-02-25 吴中区光福金怡五金配件厂 一种退火炉管

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