CN204198514U - 一种脱硫废水分离*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火力发电厂脱硫领域，尤其涉及一种脱硫废水分离***，包括从石膏浆液泵出口处依次连接的石膏旋流站、真空皮带脱水机和废水箱，所述废水箱出口连接至预沉淀池，所述石膏旋流站和所述真空皮带脱水机均与回用水箱相连接。本实用新型的废水分离***控制含固量在1％以内，新的废水分离***可节省至少2％的石膏，同时，废水含固量越高，废水处理***的投资成本就越高，废水含固量每增加一个百分点，废水处理设备造价需增加30％，也就是说本实用新型节省30％成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电厂脱硫领域，尤其涉及一种脱硫废水分离***。
背景技术
火力发电厂石灰石-石膏湿式烟气脱硫方法中现今普遍在用的脱硫废水分离***流程为：石膏浆液进入石膏旋流站，溢流浆液的一部分进入废水旋流站供给箱，通过废水旋流站供给泵至废水旋流站进行再分离，分离后的溢流作为脱硫废水再进入预沉淀池进行沉淀处理，其脱硫废水水源即为废水旋流站溢流。由于水力旋流器的分离原理，当所需分离的浆液颗粒粒径较小、重量越轻时，水力旋流器的分离效果就越差，现今普遍在用的废水旋流站溢流分离的废水含固量在3～5％左右，这不仅给脱硫废水后续处理增加了难度，还极大浪费了石灰石脱硫剂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫废水分离***，解决现有的脱硫废水分离***针对颗粒粒径较小、重量越轻的浆液，分离效果越差的问题。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种脱硫废水分离***，包括从石膏浆液泵出口处依次连接的石膏旋流站、真空皮带脱水机和废水箱，所述废水箱出口连接至预沉淀池，所述石膏旋流站和所述真空皮带脱水机均与回用水箱相连接。
更进一步的技术方案是，所述真空皮带脱水机包括机架、废水接收器、驱动皮带、滤布冲洗装置、从动辊筒、滤液接收箱、驱动辊筒、滤液接收管、滤布，所述从动辊筒和驱动辊筒分别架设在机架的前后两端，驱动辊筒由驱动装置提供动力转动，所述从动辊筒由驱动辊筒通过驱动皮带带动，所述驱动皮带的中部下方安装有真空箱，所述废水接收器安装在机架的侧边并通过管道连接至真空箱，所述滤液接收箱通过滤液接收管和废水接收器相连接，所述滤布通过滤布托辊安装在机架上并且其上层平铺在所述驱动皮带上；在机架前端的滤布上方设置有和所述石膏旋流站相连的进料斗，在机架后端的滤布下翻的位置下方设置有出料斗，所述滤布冲洗装置安装在机架后端的下方，所述滤布将余料倒入出料斗内后途径滤布冲洗装置。
更进一步的技术方案是，所述机架的下方还设置有纠偏装置和滤布调整辊，所述 滤布经过滤布冲洗装置后，依次进入纠偏装置和滤布调整辊进行水平位置调整和松紧度调整。
更进一步的技术方案是，所述驱动皮带和真空箱之间设有防磨小皮带。
更进一步的技术方案是，所述废水接收器由进料管、出料管、溢流管、抽气管和取样管构成，其中所述进料管连接至机架上的真空箱，所述出料管连接至废水箱，所述溢流管连接至滤液接收管，所述抽气管位于废水接收器最上方并连通所述滤液接收管，取样管上设有两个取样阀。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型的废水分离***控制含固量在1％以内，新的废水分离***可节省至少2％的石膏，同时，废水含固量越高，废水处理***的投资成本就越高，废水含固量每增加一个百分点，废水处理设备造价需增加30％，也就是说本实用新型节省30％成本。
附图说明
图1是本实用新型一种脱硫废水分离***的结构连接示意图。
图2是本实用一种脱硫废水分离***的一个实施例中真空皮带脱水机的结构主视图。
图3是图2的侧视图。
图4是图2的俯视图。
图5是图3中A处结构放大剖视图。
图中：1是废水接收器，2是驱动皮带，3是防磨小皮带，4是真空箱，5是滤布冲洗装置，6是滤布托辊，7是皮带托辊，8是纠偏装置，9是滤布调整辊，10是滤液接收箱，11是从动辊筒，12是进料斗，13是驱动辊筒，14是出料斗，15是驱动装置，16是滤液接收管，17是石膏旋流站，18是真空皮带脱水机，19是废水箱，20是回用水箱，1-1是进料管，1-2是出料管，1-3是溢流管，1-4是抽气管，1-5是取样管，1-6是取样阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型一种脱硫废水分离***的一个实施例：一种脱硫废水分离系 统，包括从石膏浆液泵出口处依次连接的石膏旋流站17、真空皮带脱水机18和废水箱19，所述废水箱出口连接至预沉淀池，所述石膏旋流站17和所述真空皮带脱水机18均与回用水箱20相连接。
图2-图4示出了本实用新型一种脱硫废水分离***的一个优选实施例，所述真空皮带脱水机包括机架、废水接收器1、驱动皮带2、滤布冲洗装置5、从动辊筒11、滤液接收箱10、驱动辊筒13、滤液接收管16、滤布17，所述从动辊筒11和驱动辊筒13分别架设在机架的前后两端，驱动辊筒13由驱动装置15提供动力转动，所述从动辊筒11由驱动辊筒13通过驱动皮带2带动，所述驱动皮带2的中部下方安装有真空箱4，所述废水接收器1安装在机架的侧边并通过管道连接至真空箱4，所述滤液接收箱10通过滤液接收管16和废水接收器1相连接，所述滤布17通过滤布托辊6安装在机架上并且其上层平铺在所述驱动皮带2上；在机架前端的滤布17上方设置有和所述石膏旋流站相连的进料斗12，在机架后端的滤布17下翻的位置下方设置有出料斗14，所述滤布冲洗装置5安装在机架后端的下方，所述滤布17将余料倒入出料斗14内后途径滤布冲洗装置5。
根据本实用新型一种脱硫废水分离***的另一个优选实施例，所述机架的下方还设置有纠偏装置8和滤布调整辊9，所述滤布17经过滤布冲洗装置5后，依次进入纠偏装置8和滤布调整辊9进行水平位置调整和松紧度调整。
根据本实用新型一种脱硫废水分离***的另一个优选实施例，所述驱动皮带2和真空箱4之间设有防磨小皮带3。
图5示出了本实用新型一种脱硫废水分离***的另一个优选实施例，所述废水接收器1由进料管1-1、出料管1-2、溢流管1-3、抽气管1-4和取样管1-5构成，其中所述进料管1-1连接至机架上的真空箱4，所述出料管1-2连接至废水箱，所述溢流管1-3连接至滤液接收管16，所述抽气管1-4位于废水接收器1最上方并连通所述滤液接收管16，取样管1-5上设有两个取样阀1-6。出料管1-2可以设置电动调节阀，该调节阀用来调节废水排放量；取样管1-5设置两个手动阀1-6，取样前先关闭下手动阀再打开上手动阀，用取样瓶放于取样管下部后，关闭上手动阀再打开上手动阀可取样。
废水分离***流程为：石膏浆液进入石膏旋流站，溢流浆液全部进入回用水箱，底流浆液进入真空皮带脱水机进行二级脱水，真空皮带脱水机进料斗至滤饼冲洗管排间的滤液进入废水接收器，收集的废水通过电动调节阀再进入废水箱排放至预沉淀 池，其脱硫废水水源即为真空皮带脱水机滤液。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (5)
1.一种脱硫废水分离***，其特征在于：包括从石膏浆液泵出口处依次连接的石膏旋流站(17)、真空皮带脱水机(18)和废水箱(19)，所述废水箱出口连接至预沉淀池，所述石膏旋流站(17)和所述真空皮带脱水机(18)均与回用水箱(20)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水分离***，其特征在于：所述真空皮带脱水机包括机架、废水接收器(1)、驱动皮带(2)、滤布冲洗装置(5)、从动辊筒(11)、滤液接收箱(10)、驱动辊筒(13)、滤液接收管(16)、滤布(17)，所述从动辊筒(11)和驱动辊筒(13)分别架设在机架的前后两端，驱动辊筒(13)由驱动装置(15)提供动力转动，所述从动辊筒(11)由驱动辊筒(13)通过驱动皮带(2)带动，所述驱动皮带(2)的中部下方安装有真空箱(4)，所述废水接收器(1)安装在机架的侧边并通过管道连接至真空箱(4)，所述滤液接收箱(10)通过滤液接收管(16)和废水接收器(1)相连接，所述滤布(17)通过滤布托辊(6)安装在机架上并且其上层平铺在所述驱动皮带(2)上；在机架前端的滤布(17)上方设置有和所述石膏旋流站相连的进料斗(12)，在机架后端的滤布(17)下翻的位置下方设置有出料斗(14)，所述滤布冲洗装置(5)安装在机架后端的下方，所述滤布(17)将余料倒入出料斗(14)内后途径滤布冲洗装置(5)。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水分离***，其特征在于：所述机架的下方还设置有纠偏装置(8)和滤布调整辊(9)，所述滤布(17)经过滤布冲洗装置(5)后，依次进入纠偏装置(8)和滤布调整辊(9)进行水平位置调整和松紧度调整。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水分离***，其特征在于：所述驱动皮带(2)和真空箱(4)之间设有防磨小皮带(3)。
5.根据权利要求2所述的，其特征在于：所述废水接收器(1)由进料管(1-1)、出料管(1-2)、溢流管(1-3)、抽气管(1-4)和取样管(1-5)构成，其中所述进料管(1-1)连接至机架上的真空箱(4)，所述出料管(1-2)连接至废水箱，所述溢流管(1-3)连接至滤液接收管(16)，所述抽气管(1-4)位于废水接收器(1)最上方并连通所述滤液接收管(16)，取样管(1-5)上设有两个取样阀(1-6)。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105254164A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-01-20 | 浙江天地环保工程有限公司 | 一种脱硫废水污泥处理装置 |
| CN112774297A (zh) * | 2019-11-11 | 2021-05-11 | 广东红海湾发电有限公司 | 一种火力发电厂脱硫废水取水点优化*** |
| CN114669111A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-06-28 | 河北邯峰发电有限责任公司 | 一种石膏脱水***及其滤液水在线取样方法 |
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2014
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