CN204198227U - 一种用于高炉、热风炉等设备修护时的组合式吊盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计一种用于高炉、热风炉等设备修护时的组合式吊盘装置，由装置本体构成，所述装置本体包括正六边形构成的支座，所述支座的侧边分别设置有支撑臂，所述支撑臂的上端面和下端面分别设置有至少两个加劲板，所述支撑臂内套接有支撑杆，所述支撑杆内套接有支撑腿，其中相对应的支撑杆末端分别设置有吊装环，所述支撑杆与支撑杆之间相互连接有支撑梁，其中相对应的支撑梁上端面分别设置有吊装环，所述支撑腿与支撑腿之间相互连接有横梁。本实用新型具有安全可靠，方便实用，节约时间和投入成本，节省人力物力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工程施工装置，更具体的说，是涉及一种用于高炉、热风炉等设备修护时的组合式吊盘装置。
背景技术
随着国际标准的提高，我国大中型冶金企业的设备大修都需要浪费许多人力、物力、财力。现有技术中在高炉、热风炉等设备大修时都需要施工人员进入炉体内部做喷涂、耐火、更换水冷壁等工作，这些工作都具有一定的危险性，因为没有一个牢固、可靠的吊盘，施工人员的人身安全得不到保障，而且这种工作方式既浪费材料又耗费大量时间和人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种安全可靠，方便实用，节约时间和投入成本，节省人力物力的一种用于高炉、热风炉等设备修护时的组合式吊盘装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种用于高炉、热风炉等设备修护时的组合式吊盘装置，由装置本体构成，所述装置本体包括正六边形构成的支座，所述支座的侧边分别设置有支撑臂，所述支撑臂的上端面和下端面分别设置有至少两个加劲板，所述支撑臂内套接有支撑杆，所述支撑杆内套接有支撑腿，其中相对应的支撑杆末端分别设置有吊装环，所述支撑杆与支撑杆之间相互连接有支撑梁，其中相对应的支撑梁上端面分别设置有吊装环，所述支撑腿与支撑腿之间相互连接有横梁。
所述支撑腿的末端还设置有卡件。
所述支撑臂和支撑杆的上端面还分别设置有至少两个固定螺栓。
所述支撑臂由20#槽钢构成。
所述支撑杆由长度为1.5米的16#槽钢构成。
所述支撑腿由长度为1.5米的12#槽钢构成。
所述固定螺栓的规格型号为M16。
所述加劲板由10mm厚的钢板构成。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：首先本实用新型的支撑臂和支撑杆之间、支撑杆和支撑腿之间均采用可活动的套接方式进行连接，可方便安装和拆卸；其次支撑腿可在支撑杆内伸长和缩短，支撑腿末端还设置有卡件，因此可根据热风炉或者高炉内的施工环境及时调整，并将卡件卡接于水冷壁内，保证稳固可靠，可节省人力和时间，方便实用；最后为保证本实用新型整体的安全可靠和方便吊装，还设置有支撑梁、横梁和吊装环。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中支座与支撑臂连接结构示意图。
图3是图2中连接有支撑杆和支撑腿的结构示意图。
图4是本实用新型中支撑杆的结构示意图。
图5是本实用新型中支撑腿与卡件的连接结构示意图。
图6是本实用新型的施工状态示意图。
附图标记：1-支座 2-支撑臂 3-固定螺栓 4-加劲板 5-支撑杆6-支撑腿 7-支撑梁 8-横梁 9-吊装环 10-卡件 11-固定螺栓 12-水冷壁 13-卷扬机
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1至图5所示，一种用于高炉、热风炉等设备修护时的组合式吊盘装置，由装置本体构成，所述装置本体包括正六边形构成的支座1，本实施例中的支座1通过六个两两相对接的槽钢，其端面倾斜角均设置为60°后相互焊接为正六边形制成。
所述支座1的侧边分别焊接有支撑臂2，支撑臂2由两个凹槽口相对接的20#槽钢制成，所述支撑臂2的上端面和下端面分别焊接有至少两个加劲板4，本实施例中支撑臂的上下端面分别焊接有三个加劲板4，加劲板4由10mm厚的钢板制成，支撑臂2的上端面还设置有至少两个固定螺栓3，固定螺栓3的规格型号为M16。所述支撑臂2内套接有支撑杆5，支撑杆5由两个长度为1.5米、凹槽口相对接的16#槽钢制成，所述支撑杆5内套接有支撑腿6，支撑腿6由两个长度为1.5米、凹槽口相对接的12#槽钢制成，支撑杆5末端的上端面还分别设置有至少两个固定螺栓11，在组合式吊盘吊装至指定位置固定好后可将固定螺栓11紧固，固定螺栓11的规格型号也为M16。
其中任意两个相对应的支撑杆5末端分别焊接有吊装环9，所述支撑杆5与支撑杆5之间通过螺栓或其他连接方式相互连接有支撑梁7，其中任意两个相对应的支撑梁7上端面也分别设置有吊装环9，所述支撑腿6与支撑腿6之间相互连接有横梁8，所述横梁8搭接于支撑腿6上后可采用花焊或其他方式连接，支撑腿8的末端还设置有用于卡接于水冷壁12的卡件10，卡件10可以由型号为∠100*∠100的角钢制成。
本实用新型的组合式吊盘在具体施工中的状态示意图如图6所示，首先在本实用新型的4个吊装环9上挂上钢丝绳，用卷扬机13负责起降，到达位置后，分别将支撑腿6伸出，然后将卡件10的角钢***水冷壁间隙，分别紧固固定螺栓11，固定好吊盘，再将防护绳固定好，检查验收合格后，铺设外圈钢板。
Claims (8)
1.一种用于高炉、热风炉等设备修护时的组合式吊盘装置，由装置本体构成，其特征在于，所述装置本体包括正六边形构成的支座，所述支座的侧边分别设置有支撑臂，所述支撑臂的上端面和下端面分别设置有至少两个加劲板，所述支撑臂内套接有支撑杆，所述支撑杆内套接有支撑腿，其中相对应的支撑杆末端分别设置有吊装环，所述支撑杆与支撑杆之间相互连接有支撑梁，其中相对应的支撑梁上端面分别设置有吊装环，所述支撑腿与支撑腿之间相互连接有横梁。
2.根据权利要求1所述的一种用于高炉、热风炉等设备修护时的组合式吊盘装置，其特征在于，所述支撑腿的末端还设置有卡件。
3.根据权利要求1所述的一种用于高炉、热风炉等设备修护时的组合式吊盘装置，其特征在于，所述支撑臂和支撑杆的上端面还分别设置有至少两个固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种用于高炉、热风炉等设备修护时的组合式吊盘装置，其特征在于，所述支撑臂由20#槽钢构成。
5.根据权利要求1所述的一种用于高炉、热风炉等设备修护时的组合式吊盘装置，其特征在于，所述支撑杆由长度为1.5米的16#槽钢构成。
6.根据权利要求1所述的一种用于高炉、热风炉等设备修护时的组合式吊盘装置，其特征在于，所述支撑腿由长度为1.5米的12#槽钢构成。
7.根据权利要求3所述的一种用于高炉、热风炉等设备修护时的组合式吊盘装置，其特征在于，所述固定螺栓的规格型号为M16。
8.根据权利要求1所述的一种用于高炉、热风炉等设备修护时的组合式吊盘装置，其特征在于，所述加劲板由10mm厚的钢板构成。
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|---|---|---|---|
| CN201420556737.7U CN204198227U (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 一种用于高炉、热风炉等设备修护时的组合式吊盘装置 |
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| CN201420556737.7U CN204198227U (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 一种用于高炉、热风炉等设备修护时的组合式吊盘装置 |
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| CN204198227U true CN204198227U (zh) | 2015-03-11 |
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| CN201420556737.7U Active CN204198227U (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 一种用于高炉、热风炉等设备修护时的组合式吊盘装置 |
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| CN (1) | CN204198227U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107570904A (zh) * | 2016-07-04 | 2018-01-12 | 五冶集团上海有限公司 | 用于红土镍矿高炉炉内冷却壁检修吊盘的制作方法 |
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2014
- 2014-09-25 CN CN201420556737.7U patent/CN204198227U/zh active Active
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| CN107570904A (zh) * | 2016-07-04 | 2018-01-12 | 五冶集团上海有限公司 | 用于红土镍矿高炉炉内冷却壁检修吊盘的制作方法 |
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