CN204197810U - 易拆装式烟***带输送机 - Google Patents
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Abstract
易拆装式烟***带输送机,易拆装式烟***带输送机,包括机架,机架上水平设有一排输送辊,所有输送辊之间通过紧绷的环形皮带传动连接,还包括顶紧翻转机构,顶紧翻转机构与输送辊数目相同且均设在输送辊的同一端,每个输送辊对应一个顶紧翻转机构;本实用新型设计独特,拆装方便快捷,特别方便针对单个输送辊的拆装作业,提高了工作效率,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种易拆装式烟***带输送机。
背景技术
卷烟厂中的烟包一般都使用皮带输送机进行输送,皮带输送机包括机架、机架上设有一排输送辊,所有输送辊通过皮带传动连接,机架一端的输送辊传动连接有动力驱动机构,现有输送辊中心轴两端通过轴承转动设在轴承座内,轴承座通过螺栓固定连接在机架上,输送辊的这种安装结构在安装拆卸时比较麻烦,需要先把皮带拆下,然后把拆卸轴承座,再把输送辊向上抬出,特别是对其中一个或几个输送辊进行拆装时,仍然需要把皮带先去掉。这不仅繁琐,而且劳动强度大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种易于操作、特别适用于拆装单个输送辊的易拆装式烟***带输送机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:易拆装式烟***带输送机,包括机架,机架上水平设有一排输送辊,所有输送辊之间通过紧绷的环形皮带传动连接,还包括顶紧翻转机构,顶紧翻转机构与输送辊数目相同且均设在输送辊的同一端,每个输送辊对应一个顶紧翻转机构;
顶紧翻转机构包括垂直设置的支撑板,支撑板下端内侧边沿通过合页转动连接在机架上,支撑板下端外侧与机架之间可拆卸设有用于将支撑板垂直固定的定位件,支撑板外侧设有水平设置的安装筒,支撑板上设有与安装筒内端连通的通孔,通孔内径与安装筒内径相等,安装筒外端设有挡板,挡板中心开设有导向孔,导向孔内穿设有伸入到安装筒内的导向筒,安装筒上沿轴向方向设有螺旋导孔,安装筒上在螺旋导孔的内端和外端分别设有定位槽,导向筒外侧径向垂直设有穿过螺旋导孔的操作杆,安装筒内设有可沿安装筒内壁滑动的滑块和轴承,滑块外端面设有凹槽,凹槽内水平设有伸入到导向筒中心孔内的定位柱,定位柱外套设有压缩弹簧,压缩弹簧内外两端分别与滑块的凹槽内壁和导向筒内端顶压配合,滑块内端面通过连接螺栓连接有外小内大的阶梯轴,阶梯轴内端同轴向连接有顶紧头,顶紧头内端沿轴向设有锥形孔,轴承内圈过盈配合在阶梯轴上;
输送辊的中心轴一端转动连接在机架上,输送辊的中心轴另一端插设在锥形孔内并与顶紧头顶压配合,顶紧头径向设有贯穿中心轴的定位销。
所述轴承包括由外向内依次设置的推力轴承和两个深沟球轴承。
所述安装筒内端外边沿设有法兰盘,法兰盘通过紧固螺栓固定连接在支撑板上。
所述定位件为角铁,定位件分别与支撑板和机架通过定位螺栓连接。
采用上述技术方案,本实用新型中顶紧翻转机构的设置,便于对输送辊进行拆装,尤其是在维修某一个或几个输送辊时,可以不用拆除皮带,直接在皮带之间对输送辊进行拆装作业,具体安装过程如下:先将输送辊的中心轴的一端转动安装到机架上,再将支撑板通过合页和定位件与机架连接,中心轴的另一端与顶紧头的锥形孔对应,然后手持操作杆沿螺旋导孔向内推动,操作杆带动导向筒在转动的同时向内克服压缩弹簧的弹力,压缩弹簧带动滑块和阶梯轴上的深沟球轴承和推力轴承在转动的同时沿轴向向内移动,这样就使顶紧头内端的锥形孔与中心轴端部顶紧,插上定位销,操作杆推到螺旋导孔的内端的定位槽处即可固定。
推力轴承可以承受较大轴向力,深沟球轴承可以承受较大径向力。安装筒与支撑板之间采用紧固螺栓可拆卸连接,这样可以检修或更换轴承。通孔内径与安装筒内径相等,这样可使轴承被推入到通孔内轴承仍然可以正常运行。
需要拆卸输送辊时,先拆下定位销,将操作杆由螺旋导孔的内端的定位槽处向外拉到外端的定位槽,中心轴与顶紧头分离,然后松开定位螺栓,拆卸掉定位件,将支撑板翻转到水平位置,这样就可以将输送辊向水平拆卸下来。
综上所述,本实用新型设计独特,拆装方便快捷,特别方便针对单个输送辊的拆装作业,提高了工作效率,降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中顶紧翻转机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的易拆装式烟***带输送机,包括机架1和顶紧翻转机构3,机架1上水平设有一排输送辊2,所有输送辊之间通过紧绷的环形皮带28传动连接,顶紧翻转机构3与输送辊2数目相同且均设在输送辊2的同一端,每个输送辊2对应一个顶紧翻转机构3。
顶紧翻转机构3包括垂直设置的支撑板4,支撑板4下端内侧边沿通过合页5转动连接在机架1上,支撑板4下端外侧与机架1之间可拆卸设有用于将支撑板4垂直固定的定位件6,支撑板4外侧设有水平设置的安装筒7,支撑板4上设有与安装筒7内端连通的通孔8,通孔8内径与安装筒7内径相等,安装筒7外端设有与安装筒7为一体结构的挡板9,挡板9中心开设有导向孔,导向孔内穿设有伸入到安装筒7内的导向筒10,安装筒7上沿轴向方向设有螺旋导孔11,安装筒7上在螺旋导孔11的内端和外端分别设有定位槽12,导向筒10外侧径向垂直设有穿过螺旋导孔11的操作杆13,安装筒7内设有可沿安装筒7内壁滑动的滑块14和轴承,滑块14外端面设有凹槽15,凹槽15内水平设有伸入到导向筒10中心孔内的定位柱16,定位柱16外套设有压缩弹簧17,压缩弹簧17内外两端分别与滑块14的凹槽15内壁和导向筒10内端顶压配合,滑块14内端面通过连接螺栓19连接有外小内大的阶梯轴18,阶梯轴18内端同轴向连接有顶紧头20,顶紧头20内端沿轴向设有锥形孔21,轴承内圈过盈配合在阶梯轴18上。
输送辊2的中心轴一端转动连接在机架1上,输送辊2的中心轴另一端插设在锥形孔21内并与顶紧头20顶压配合,顶紧头20径向设有贯穿中心轴的定位销22。
轴承包括由外向内依次设置的推力轴承23和两个深沟球轴承24。
安装筒7内端外边沿设有与安装筒7为一体结构的法兰盘25,法兰盘25通过紧固螺栓26固定连接在支撑板4上。
定位件6为角铁,定位件6分别与支撑板4和机架1通过定位螺栓27连接。
本实用新型中顶紧翻转机构3的设置,便于对输送辊2进行拆装,尤其是在维修某一个或几个输送辊2时,可以不用拆除皮带28,直接在皮带28之间对输送辊2进行拆装作业,具体安装过程如下:先将输送辊2的中心轴的一端转动安装到机架1上,再将支撑板4通过合页5和定位件6与机架1连接,中心轴的另一端与顶紧头20的锥形孔21对应,然后手持操作杆13沿螺旋导孔11向内推动,操作杆13带动导向筒10在转动的同时向内克服压缩弹簧17的弹力,压缩弹簧17带动滑块14和阶梯轴18上的深沟球轴承24和推力轴承23在转动的同时沿轴向向内移动,这样就使顶紧头20内端的锥形孔21与中心轴端部顶紧,插上定位销22,操作杆13推到螺旋导孔11的内端的定位槽12处即可固定。
推力轴承23可以承受较大轴向力,深沟球轴承24可以承受较大径向力。安装筒7与支撑板4之间采用紧固螺栓26可拆卸连接,这样可以检修或更换轴承。通孔8内径与安装筒7内径相等,这样可使轴承被推入到通孔8内轴承仍然可以正常运行。
需要拆卸输送辊2时,先拆下定位销22,将操作杆13由螺旋导孔11的内端的定位槽12处向外拉到外端的定位槽12,中心轴与顶紧头20分离,然后松开定位螺栓27,拆卸掉定位件6,将支撑板4翻转到水平位置,这样就可以将输送辊2向水平拆卸下来。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.易拆装式烟***带输送机,包括机架,机架上水平设有一排输送辊,所有输送辊之间通过紧绷的环形皮带传动连接,其特征在于:还包括顶紧翻转机构,顶紧翻转机构与输送辊数目相同且均设在输送辊的同一端,每个输送辊对应一个顶紧翻转机构;
顶紧翻转机构包括垂直设置的支撑板,支撑板下端内侧边沿通过合页转动连接在机架上,支撑板下端外侧与机架之间可拆卸设有用于将支撑板垂直固定的定位件,支撑板外侧设有水平设置的安装筒,支撑板上设有与安装筒内端连通的通孔,通孔内径与安装筒内径相等,安装筒外端设有挡板,挡板中心开设有导向孔,导向孔内穿设有伸入到安装筒内的导向筒,安装筒上沿轴向方向设有螺旋导孔,安装筒上在螺旋导孔的内端和外端分别设有定位槽,导向筒外侧径向垂直设有穿过螺旋导孔的操作杆,安装筒内设有可沿安装筒内壁滑动的滑块和轴承,滑块外端面设有凹槽,凹槽内水平设有伸入到导向筒中心孔内的定位柱,定位柱外套设有压缩弹簧,压缩弹簧内外两端分别与滑块的凹槽内壁和导向筒内端顶压配合,滑块内端面通过连接螺栓连接有外小内大的阶梯轴,阶梯轴内端同轴向连接有顶紧头,顶紧头内端沿轴向设有锥形孔,轴承内圈过盈配合在阶梯轴上;
输送辊的中心轴一端转动连接在机架上,输送辊的中心轴另一端插设在锥形孔内并与顶紧头顶压配合,顶紧头径向设有贯穿中心轴的定位销。
2.根据权利要求1所述的易拆装式烟***带输送机,其特征在于:所述轴承包括由外向内依次设置的推力轴承和两个深沟球轴承。
3.根据权利要求1或2所述的易拆装式烟***带输送机,其特征在于:所述安装筒内端外边沿设有法兰盘,法兰盘通过紧固螺栓固定连接在支撑板上。
4.根据权利要求1或2所述的易拆装式烟***带输送机,其特征在于:所述定位件为角铁,定位件分别与支撑板和机架通过定位螺栓连接。
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CN201420571623.XU CN204197810U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 易拆装式烟***带输送机 |
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CN201420571623.XU Active CN204197810U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 易拆装式烟***带输送机 |
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Cited By (1)
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WO2021243865A1 (zh) * | 2020-06-06 | 2021-12-09 | 刘素华 | 一种推移快速装卸托辊装置 |
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- 2014-09-30 CN CN201420571623.XU patent/CN204197810U/zh active Active
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WO2021243865A1 (zh) * | 2020-06-06 | 2021-12-09 | 刘素华 | 一种推移快速装卸托辊装置 |
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