CN204193990U - 一种加热型砻谷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热型砻谷机，包括动力电机（1）、进料斗（2）、送料管（3）、机架外壳（5）、加热粉碎辊（6）、粉碎辊、筛分输送带（17）、细渣排出口（16）、抽尘排气装置、加热抽尘装置、筛分风管、物料分流板（12）、支座（11），该设备能够较好的利用谷物在脱壳辊工作时产生的热量，将这些热量用于对料斗中的谷物进行预热，达到一个较为均衡的水分含量，便于简化后续的脱壳工艺，改装置加工速度快捷，粉尘排除快速，成品合格率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物脱壳设别中砻谷机领域，尤指一种加热型砻谷机。
背景技术
砻谷机挤压式脱壳现有技术是依靠辊与辊或辊与管道内壁之间的摩擦力或剪切力来实现谷壳的脱离，但实际使用中谷壳的含水量会略有差距，同时若谷壳的含水量越少脱壳越容易，越容易获得高品质的粗米，同时机械加工过程也会产生大量的热，这些热量直接随麸皮和米糠排放过于浪费。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种加热型砻谷机，该设备能够较好的利用谷物在脱壳辊工作时产生的热量，将这些热量用于对料斗中的谷物进行预热，达到一个较为均衡的水分含量，便于简化后续的脱壳工艺，改装置加工速度快捷，粉尘排除快速，成品合格率高。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种加热型砻谷机，包括动力电机、进料斗、送料管、机架外壳、加热粉碎辊、粉碎辊、筛分输送带、细渣排出口、抽尘排气装置、加热抽尘装置、筛分风管、物料分流板、支座，其中机架外壳的顶部设置有动力电机，动力电机通过传动皮带为两个粉碎辊、筛分输送带、加热粉碎辊各自分别对应的转轴上所设传动轮来为其提供动力，两个粉碎辊和加热粉碎辊共同组成组合粉碎辊，动力电机旁设置有进料斗，进料斗底部设置有送料管，送料管出口位于粉碎辊和加热粉碎辊相邻处的辊隙上方，在粉碎辊和加热粉碎辊辊隙下方设置有第二个粉碎辊，在第二个粉碎辊和加热粉碎辊相邻处为组合粉碎辊的出料口，该组合粉碎辊的出料口正下方设置有筛分输送带，筛分输送带上设置有振动结构，筛分输送带中部设置有细渣排出口所附带的集料斗，在筛分输送带上方和送料管底部设置有加热抽尘装置，在筛分输送带右端设置有抽尘排气装置，在筛分输送带下方设置有筛分风管，筛分输送带右下方物料分流板，物料分流板为倒V字形结构，凸起尖端位于筛分输送带右端斜下方，V字形结构左端设置有精料出口，V字形结构右端设置有排渣管。
作为本实用新型的进一步改进，所述筛分风管由出风管和风机组成，风机进风口安装于机架外壳上，风机出风口为出风管，出风管的末端安装于筛分输送带右端左侧斜下方。
作为本实用新型的进一步改进，所述加热抽尘装置由抽尘罩、排气管组成，抽尘罩设置于筛分输送带上方位于组合粉碎辊右侧，抽尘罩所设排气管半潜式设置于送料管底部。
作为本实用新型的进一步改进，所述抽尘排气装置由筛分网筒电机、筛分网筒、抽气管和抽气机组成，抽气机安装于机架外壳上连通筛分网筒内部，筛分网筒为两端密封其外侧为筛网的圆柱体，筛分网筒通过转轴安装机架外壳上，并通过中空转轴连通抽气机，筛分网筒外部设置有安装于机架外壳内表面的刮刀或气刀。
作为本实用新型的进一步改进，所述送料管内设置有进料挡板，控制进料速度和进料量。
作为本实用新型的进一步改进，所述加热粉碎辊为中间设置有中空夹层的金属圆筒，圆筒中间两端设置有转动轴，中空夹层一段开口，开口端设置有套接了轴承的加热棒。
作为本实用新型的进一步改进，所述所设振动结构为偏心轮或振动器。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1.该设备能够较好的利用谷物在脱壳辊工作时产生的热量，将这些热量用于对料斗中的谷物进行预热，达到一个较为均衡的水分含量，便于简化后续的脱壳工艺，改装置加工速度快捷，粉尘排除快速，成品合格率高。
附图说明
图1是一种加热型砻谷机内部结构示意图；
图2是一种加热型砻谷机结构示意图主视图；
图3是一种加热型砻谷机结构示意图后视图；
图4是一种加热型砻谷机所设加热粉碎辊结构示意图；
图中1-动力电机；2-进料斗；3-送料管；4-排气管；5-机架外壳；6-加热粉碎辊；7-抽尘罩；8-吸尘筒；9-刮刀；10-排渣管；11-支座；12-物料分流板；13-精料出口；14-出风管；15-风机；16-细渣排出口；17-筛分输送带；18-套筒；19-粉碎辊内筒；20-抽气管；21-抽气机；22-进气孔；23-传动轮；24-传动皮带；25-转动轴；26-加热外筒；27-加热棒；28-轴承；29-电极。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示一种加热型砻谷机，包括动力电机1、进料斗2、送料管3、机架外壳5、加热粉碎辊6、粉碎辊、筛分输送带17、细渣排出口16、抽尘排气装置、加热抽尘装置、筛分风管、物料分流板12、支座11，其中机架外壳5的顶部设置有动力电机1，动力电机1通过传动皮带24为两个粉碎辊、筛分输送带17、加热粉碎辊6各自分别对应的转轴上所设传动轮23来为其提供动力，两个粉碎辊和加热粉碎辊共同组成组合粉碎辊，动力电机1旁设置有进料斗2，进料斗2底部设置有送料管3，送料管3出口位于粉碎辊和加热粉碎辊相邻处的辊隙上方，在粉碎辊和加热粉碎辊辊隙下方设置有第二个粉碎辊，在第二个粉碎辊和加热粉碎辊相邻处为组合粉碎辊的出料口，该组合粉碎辊的出料口正下方设置有筛分输送带17，筛分输送带17上设置有振动结构，筛分输送带17中部设置有细渣排出口16所附带的集料斗，在筛分输送带17上方和送料管3底部设置有加热抽尘装置，在筛分输送带17右端设置有抽尘排气装置，在筛分输送带17下方设置有筛分风管，筛分输送带17右下方物料分流板12，物料分流板12为倒V字形结构，凸起尖端位于筛分输送带17右端斜下方，V字形结构左端设置有精料出口13，V字形结构右端设置有排渣管10。
作为本实用新型的进一步改进，所述筛分风管由出风管14和风机15组成，风机15进风口安装于机架外壳5上，风机15出风口为出风管14，出风管14的末端安装于筛分输送带17右端左侧斜下方。
作为本实用新型的进一步改进，所述加热抽尘装置由抽尘罩7、排气管4组成，抽尘罩7设置于筛分输送带17上方位于组合粉碎辊右侧，抽尘罩7所设排气管4半潜式设置于送料管3底部。
作为本实用新型的进一步改进，所述抽尘排气装置由筛分网筒电机、筛分网筒、抽气管20和抽气机21组成，抽气机21安装于机架外壳5上连通筛分网筒内部，筛分网筒为两端密封其外侧为筛网的圆柱体，筛分网筒通过转轴安装机架外壳5上，并通过中空转轴连通抽气机21，筛分网筒外部设置有安装于机架外壳5内表面的刮刀9或气刀。
作为本实用新型的进一步改进，所述送料管3内设置有进料挡板。
作为本实用新型的进一步改进，所述加热粉碎辊6为中间设置有中空夹层的金属圆筒，圆筒中间两端设置有转动轴25，中空夹层一段开口，开口端设置有套接了轴承28的加热棒27。
Claims (6)
1.一种加热型砻谷机，包括动力电机（1）、进料斗（2）、送料管（3）、机架外壳（5）、加热粉碎辊（6）、粉碎辊、筛分输送带（17）、细渣排出口（16）、抽尘排气装置、加热抽尘装置、筛分风管、物料分流板（12）、支座（11），其特征在于：机架外壳（5）的顶部设置有动力电机（1），动力电机（1）通过传动皮带（24）为两个粉碎辊、筛分输送带（17）、加热粉碎辊（6）各自分别对应的转轴上所设传动轮（23）来为其提供动力，两个粉碎辊和加热粉碎辊共同组成组合粉碎辊，动力电机（1）旁设置有进料斗（2），进料斗（2）底部设置有送料管（3），送料管（3）出口位于粉碎辊和加热粉碎辊相邻处的辊隙上方，在粉碎辊和加热粉碎辊辊隙下方设置有第二个粉碎辊，在第二个粉碎辊和加热粉碎辊相邻处为组合粉碎辊的出料口，该组合粉碎辊的出料口正下方设置有筛分输送带（17），筛分输送带（17）上设置有振动结构，筛分输送带（17）中部设置有细渣排出口（16）所附带的集料斗，在筛分输送带（17）上方和送料管（3）底部设置有加热抽尘装置，在筛分输送带（17）右端设置有抽尘排气装置，在筛分输送带（17）下方设置有筛分风管，筛分输送带（17）右下方物料分流板（12），物料分流板（12）为倒V字形结构，凸起尖端位于筛分输送带（17）右端斜下方，V字形结构左端设置有精料出口（13），V字形结构右端设置有排渣管（10）。
2.根据权利要求1所述一种加热型砻谷机，其特征在于：所述筛分风管由出风管（14）和风机（15）组成，风机（15）进风口安装于机架外壳（5）上，风机（15）出风口为出风管（14），出风管（14）的末端安装于筛分输送带（17）右端左侧斜下方。
3.根据权利要求1或2所述一种加热型砻谷机，其特征在于：所述加热抽尘装置由抽尘罩（7）、排气管（4）组成，抽尘罩（7）设置于筛分输送带（17）上方位于组合粉碎辊右侧，抽尘罩（7）所设排气管（4）半潜式设置于送料管（3）底部。
4.根据权利要求3所述一种加热型砻谷机，其特征在于：所述抽尘排气装置由筛分网筒电机、筛分网筒、抽气管（20）和抽气机（21）组成，抽气机（21）安装于机架外壳（5）上连通筛分网筒内部，筛分网筒为两端密封其外侧为筛网的圆柱体，筛分网筒通过转轴安装机架外壳（5）上，并通过中空转轴连通抽气机（21），筛分网筒外部设置有安装于机架外壳（5）内表面的刮刀（9）或气刀。
5.根据权利要求1所述一种加热型砻谷机，其特征在于：所述送料管（3）内设置有进料挡板。
6.根据权利要求1所述一种加热型砻谷机，其特征在于：所述加热粉碎辊（6）为中间设置有中空夹层的金属圆筒，圆筒中间两端设置有转动轴（25），中空夹层一段开口，开口端设置有套接了轴承（28）的加热棒（27）。
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