CN204192325U - 开盖按钮装配结构及具有该开盖按钮装配结构的电炊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于家电结构技术领域，提供了一种开盖按钮装配结构及具有该开盖按钮装配结构的电炊具。开盖按钮装配结构包括上盖和转动连接于上盖的按钮，按钮包括按钮部、连接部和转轴，连接部连接于按钮部与转轴之间，上盖具有两个安装孔位，转轴的两端***于安装孔位中，上盖固定设置有在按钮工作行程内用于限制连接部向两个安装孔位方向滑动的限位结构，限位结构分设于连接部或按钮部的两侧或穿设于连接部。电炊具具有上述的开盖按钮装配结构。本实用新型提供的开盖按钮装配结构及具有该开盖按钮装配结构的电炊具，其增设了限位结构，使按钮在工作行程内不会左右偏移，按钮不会脱出，保证了开盖功能的可靠性。

Description

开盖按钮装配结构及具有该开盖按钮装配结构的电炊具

技术领域

本实用新型属于家电结构技术领域，尤其涉及一种开盖按钮装配结构及具有该开盖按钮装配结构的电炊具。

背景技术

目前的电炊具，例如电饭煲、压力锅等小家电产品，其一般设置有开盖按钮，开盖按钮位于上盖上，用户开盖操作更符合人机工程学原理，使用方便。现有结构中，开盖按钮和上盖的固定方式为：开盖按钮的一端设计有转轴，对应的上盖上设计有“U”形带缺口的轴孔，开盖按钮的轴沿“U”形轴孔的缺口方向装入上盖，开盖按钮可以绕轴转动。该结构的缺陷在于：1、因为上盖的轴孔形状为“U”形，带缺口，开盖按钮在转动过程中，轴心位置可能会发生移动，不精确，影响使用和用户体验；2、用户使用过程中，如果用力推开盖按钮，可能在某个位置开盖按钮会脱出，导致产品无法正常使用，可靠性欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种开盖按钮装配结构及具有该开盖按钮装配结构的电炊具，其按钮轴心不易移动，按钮不会脱出，以保证产品的正常使用，产品可靠性佳。

本实用新型是这样实现的：一种开盖按钮装配结构，包括上盖和转动连接于所述上盖的按钮，所述按钮包括按钮部、连接部和转轴，所述连接部连接于所述按钮部与所述转轴之间，所述上盖具有两个安装孔位，所述转轴的两端***于所述安装孔位中，所述上盖固定设置有在所述按钮工作行程内用于限制所述连接部向两个安装孔位方向滑动的限位结构，所述限位结构分设于所述连接部或按钮部的两侧或穿设于所述连接部。

可选地，所述按钮部、连接部和转轴一体成型，所述转轴上套设有复位扭簧。

可选地，所述开盖按钮在所述工作行程内转动的幅度为0度至15度。

可选地，所述安装孔位呈圆形。

可选地，每个所述安装孔位由至少两个轴向错位且一体成型的半圆环组成。

可选地，所述限位结构设置有两个且分别靠近于所述安装孔位。

可选地，所述限位结构为一体成型于所述上盖且分设于所述连接部两侧的限位柱或限位筋。

可选地，所述限位结构的高度为3-20mm。

可选地，所述限位结构为螺纹连接于所述上盖且分设于所述连接部两侧的螺纹连接件。

可选地，所述限位结构为固定插接于所述上盖且分设于所述连接部两侧的固定件。

本实用新型所提供的一种电炊具，所述电炊具具有上述的开盖按钮装配结构。

可选地，所述电炊具为电饭煲或电压力锅或电炖锅或电蒸锅。

本实用新型提供的开盖按钮装配结构及具有该开盖按钮装配结构的电炊具，其通过在上盖固定设置有在所述按钮工作行程内用于限制所述连接部向两个安装孔位方向滑动的限位结构，上盖的限位结构限制按钮在工作行程内其连接部的左右移动，从而使按钮在左右方向上无法移动，限位结构具有一定的高度，使按钮在正常的工作行程内，连接部不会脱离限位结构的约束，确保了按钮的转轴不会脱出轴孔，按钮可以绕轴转动，达到正常使用目的，而且，由于采用这种借位插孔的安装方式，无需设置“U”形孔位等具有缺口的孔位，转轴不易移动，使按钮可以可靠地工作，而且，由于增设了限位结构，使按钮在工作行程内不会左右偏移，按钮不会脱出，保证了开盖功能的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的按钮装配结构的分解示意图；

图2是本实用新型实施例提供的按钮装配结构中按钮的立体示意图；

图3是图1中A处局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例提供的按钮装配结构中按钮翻转至离开限位结构时的平面示意图；

图5是图4中A-A剖面的剖面示意图；

图6是图4中B-B剖面的剖面示意图；

图7是本实用新型实施例提供的按钮装配结构中按钮翻转至工作状态时的平面示意图；

图8是图7中C1-C1剖面的剖面示意图；

图9是图7中C2-C2剖面的剖面示意图；

图10是本实用新型实施例提供的按钮装配结构中按钮翻转至工作状态时的平面示意图；

图11是图10中D-D剖面的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1～图6所示，本实用新型实施例提供的一种按钮装配结构，包括上盖1和转动连接于上盖1的按钮2，按钮2包括按钮部21、连接部22和转轴23，连接部22连接于按钮部21与转轴23之间，上盖1具有两个相向设置的安装孔位101，转轴23的两端***于安装孔位101中，上盖1固定设置有在按钮2工作行程内用于限制连接部22向两个安装孔位101方向滑动的限位结构3，工作行程指按钮2被按压至开盖状态的行程。限位结构可以分设于连接部22或按钮部21的两侧。安装时，如图4～图6所示，按钮2的连接部22先转动至限位结构3以外的区域(例如与上盖1垂直的状态)，此时，按钮2可以向两个安装孔位101左右移动，从而将转轴23的两端***到上盖1的两个安装孔位101中，具体地，可以先将按钮2中转轴23的一端***其中一个安装孔位101，然后将按钮2整体朝已***的安装孔位101继续***以移动适当距离，再将另一端对准于另外一个安装孔位101，再将转轴23及按钮2向该另一安装孔位101的方向移动，按钮2平移至居中的位置，此时转轴23的另一端可以伸入相应的安装孔位101。如图7～图11所示，然后将按钮2旋转至使用角度，上盖的限位结构3分别位于连接部22或按钮部21的两侧，对连接部22或按钮部21进行干涉，限制按钮2在工作行程内其连接部22的左右移动，从而使按钮2在左右方向上无法移动，限位结构3具有一定的高度，使按钮2在正常的工作行程内，连接部22不会脱离限位结构3的约束，确保了按钮2的转轴23不会脱出轴孔，按钮2可以绕轴转动，达到正常使用目的，而且，由于采用这种借位插孔的安装方式，无需设置“U”形孔位等具有缺口的孔位，转轴23不易移动，使按钮2可以可靠地工作，而且，由于增设了限位结构3，使按钮2在工作行程内不会左右偏移，按钮2不会脱出，保证了开盖功能的可靠性。

或者，也可以将限位结构3穿设置于连接部22，连接部22设置有对应的限位孔，安装时，按钮2的连接部22先转动至限位结构3以外的区域(例如与上盖1垂直的状态)，此时，按钮2可以向两个安装孔位101左右移动，从而将转轴23的两端***到上盖1的两个安装孔位101中，具体地，可以先将按钮2中转轴23的一端***其中一个安装孔位101，然后将按钮2整体朝已***的安装孔位101继续***以移动适当距离，再将另一端对准于另外一个安装孔位101，再将转轴23及按钮2向该另一安装孔位101的方向移动，此时转轴23的另一端可以伸入相应的安装孔位101，按钮2平移至居中的位置，然后将按钮2旋转至使用角度，此时连接部22上的限位孔恰好卡套于限位结构3，限位结构3使连接部22不能左右移动而只能相对转轴23转动，上盖的限位结构3限制按钮2的连接部22的左右移动，从而使按钮2在左右方向上无法移动。

按钮部、连接部和转轴一体成型，所述转轴上套设有复位扭簧。扭簧的一支脚抵靠连接部22，另一支脚抵靠上盖，从而为按钮提供复位的回复力。连接部22朝向转轴23的一侧，其中一部分与转轴23连接，另一部分与转轴23之间留有间隙，以将扭簧套接与转轴23上。即，连接部22与转轴23的连接处相对转轴23为非对称设置，例如，连接处位于转轴23长度方向的1/4-1/2处，进而在相反方向的1/4-1/2处可以套接扭簧，由此可以由一个扭簧提供按钮的回复力，且能保证平衡；同时为转轴23卡入安装孔位101提供足够的位移空间。

开盖按钮在工作行程内转动的幅度为0度至15度，限位结构3的高度根据限位结构与转轴之间的距离来进行确定，限位结构离转轴越远，限位结构的高度越高，一般设定为3-20mm。

具体地，如图1～图3所示，转轴23的两端凸出连接部22的两侧，以便于产品的安装。

具体地，如图1～图9所示，安装孔位101呈圆形，在按钮2不能左右移动的状态下，转轴23不会从安装孔位101中脱落，可靠性高。

具体地，如图1～图11所示，每个安装孔位101可以由至少两个轴向错位且一体成型的半圆环111、112组成，这样，可以采用注塑模具的上、下模对插成型，无需设置侧抽芯机构，模具结构简单且成本低。

具体地，如图1～图9所示，限位结构3设置有两个且分别靠近于安装孔位101，这样，限位结构3的凸出高度无需过高，也可保证按钮2在工作行程均在限位结构3的约束下。

具体地，作为一种实施情况，如图1～图9所示，限位结构3可为一体成型于上盖1且分设于连接部22两侧的限位柱或限位筋，其结构可靠且减小了装配步骤。在一个实施例中，限位柱或限位筋分别从两个安装孔位101向两者中间延伸，限位结构的高度为3-8mm。

具体地，作为另一种实施情况，限位结构3为螺纹连接于上盖1且分设于连接部22两侧的螺纹连接件，螺纹连接件可为螺丝等。

具体地，限位结构3为固定插接于上盖1且分设于连接部22两侧的固定件，固定件可呈柱状等，也可实现对连接部22的约束。

本实用新型实施例还提供了一种电炊具，电炊具具有上述的按钮2装配结构。安装时，按钮2的连接部22先转动至限位结构3以外的区域(例如与上盖1垂直的状态)，此时，按钮2可以向两个安装孔位101左右移动，从而将转轴23的两端***到上盖1的两个安装孔位101中，具体地，可以先将按钮2中转轴23的一端***其中一个安装孔位101，然后将按钮2整体朝已***的安装孔位101继续***以移动适当距离，再将另一端对准于另外一个安装孔位101，再将转轴23及按钮2向该另一安装孔位101的方向移动，按钮2平移至居中的位置，此时转轴23的另一端可以伸入相应的安装孔位101。然后将按钮2旋转至使用角度，上盖的限位结构3限制按钮2的连接部22的左右移动，从而使按钮2在左右方向上无法移动，限位结构3具有一定的高度，使按钮2在正常的工作行程内，连接部22不会脱离限位结构3的约束，确保了按钮2的转轴23不会脱出轴孔，按钮2可以绕轴转动，达到正常使用目的，而且，由于采用这种借位插孔的安装方式，无需设置“U”形孔位等具有缺口的孔位，转轴23不易移动，使按钮2可以可靠地工作，而且，由于增设了限位结构3，使按钮2在工作行程内不会左右偏移，按钮2不会脱出，保证了开盖功能的可靠性。

具体地，电炊具可以为电饭煲或电压力锅或电炖锅或电蒸锅。

本实用新型实施例提供的开盖按钮2装配结构及具有该开盖按钮2装配结构的电炊具，其通过在上盖1固定设置有在按钮2工作行程内用于限制连接部22向两个安装孔位101方向滑动的限位结构3，上盖的限位结构3限制按钮2在工作行程内其连接部22的左右移动，从而使按钮2在左右方向上无法移动，限位结构3具有一定的高度，使按钮2在正常的工作行程内，连接部22不会脱离限位结构3的约束，确保了按钮2的转轴23不会脱出轴孔，按钮2可以绕轴转动，达到正常使用目的，而且，由于采用这种借位插孔的安装方式，无需设置“U”形孔位等具有缺口的孔位，转轴23不易移动，使按钮2可以可靠地工作，而且，由于增设了限位结构3，使按钮2在工作行程内不会左右偏移，按钮2不会脱出，保证了开盖功能的可靠性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种开盖按钮装配结构，包括上盖和转动连接于所述上盖的按钮，其特征在于，所述按钮包括按钮部、连接部和转轴，所述连接部连接于所述按钮部与所述转轴之间，所述上盖具有两个安装孔位，所述转轴的两端***于所述安装孔位中，所述上盖固定设置有在所述按钮工作行程内用于限制所述连接部向两个安装孔位方向滑动的限位结构，所述限位结构分设于所述连接部或按钮部的两侧或穿设于所述连接部。

2.如权利要求1所述的开盖按钮装配结构，其特征在于，所述按钮部、连接部和转轴一体成型，所述转轴上套设有复位扭簧。

3.如权利要求1所述的开盖按钮装配结构，其特征在于，所述开盖按钮在所述工作行程内转动的幅度为0度至15度。

4.如权利要求1所述的开盖按钮装配结构，其特征在于，所述安装孔位呈圆形。

5.如权利要求1所述的开盖按钮装配结构，其特征在于，每个所述安装孔位由至少两个轴向错位且一体成型的半圆环组成。

6.如权利要求1所述的开盖按钮装配结构，其特征在于，所述限位结构设置有两个且分别靠近于所述安装孔位。

7.如权利要求1至5中任一项所述的开盖按钮装配结构，其特征在于，所述限位结构为一体成型于所述上盖且分设于所述连接部两侧的限位柱或限位筋。

8.如权利要求1至5中任一项所述的开盖按钮装配结构，其特征在于，所述限位结构的高度为3-20mm。

9.如权利要求1至5中任一项所述的开盖按钮装配结构，其特征在于，所述限位结构为螺纹连接于所述上盖且分设于所述连接部两侧的螺纹连接件。

10.如权利要求1至5中任一项所述的开盖按钮装配结构，其特征在于，所述限位结构为固定插接于所述上盖且分设于所述连接部两侧的固定件。

11.一种电炊具，其特征在于，所述电炊具具有如权利要求1至10中任一项所述的开盖按钮装配结构。