CN204189034U - 一种发动机台架对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发动机台架对中装置,包括有显示单元、激光测量单元、固定端装置和调整端装置。此发动机台架对中装置就是通过固定在轴上的两个测量单元,在轴转动过程中测量3个位置的值,***自动计算出两个联轴器的平行偏差和角度偏差以及调整端设备地脚的调整值。此对中装置提高了台架搭建效率及对中精度,与传统搭架方法相比,工作效率可提高50%,而且对中精度得到大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机台架快速搭建、对中的技术领域,具体地说涉及一种发动机台架对中装置。
背景技术
发动机是汽车的心脏,一款发动机从设计定型、样机试制出来后,先要在试验台架(发动机试验室)内进行很多种类的性能试验,来验证该款发动机的各项指标(如油耗等)是否达到设计要求。通过试验验证合格后的发动机才能得到审批量产,投放市场。进行发动机试验前,需要完成发动机的台架搭建工作。台架搭建的内容是将发动机固定在实验室内的指定位置,通过联轴器将发动机与测试设备(测功机)连接起来,再在发动机上布置一些温度、压力传感器、扭矩传感器,通过管路给发动机连接燃油、冷却液及其恒温装置。
几乎50%的停机故障是由不对中引起的,不对中可以导致轴承失效、轴弯曲、密封失效、联轴器磨损、能量损失、振动变大等。而良好的对中则可以带来→增加设备运转时间、减少轴承和密封的磨损、减少联轴器磨损、减小振动、降低维修费用等。
对中的目的:使传动轴在运转时能保持均衡状态,即使传动部件及被传动部件的旋转轴能共同在同一旋转中心上。当两者共同转动时,经由联轴器连接,使这些部件组合旋转时,产生较小的振动。
传统的台架搭建方法是将发动机可调支柱(腿)固定在试验室铁底板上,再将待试验的发动机固定在可调支柱(腿)上进行现场搭建、采用百分表对中。这种搭建方法的缺点是试验室内场地相对狭小,容不下几人同时工作,对中工作比较复杂,效率及精度都较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种发动机台架对中装置技术方案,通过本技术方案提升台架搭建工作效率及解决对中精度低的问题,提供一种灵活、高效率的发动机台架对中装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种发动机台架对中装置,包括有显示单元、激光测量单元、固定端装置和调整端装置;所述显示单元和所述激光测量单元通过连接接口连接;所述固定端装置固定于台架上,所述固定端装置包括有输入轴和与所述输入轴连接的第一联轴器;所述调整端装置包括有延长杆、V型安装支架、安装链条、输入轴、第二联轴器、磁吸座及偏移块;所述第二联轴器同所述输入轴连接;
所述激光测量单元至少为两个,分别为M端激光测量单元和S端激光测量单元;所述M端激光测量单元设置于输出轴上;所述S端激光测量单元固定于所述第二联轴器上。
所述M端激光测量单元和所述S端激光测量单元的结构相同。
所述M端激光测量单元包括有外壳,设置于所述外壳上的多个安装孔、水平仪、目标靶和连接接口,设置于外壳内的测量单元、温度传感器、电子倾角计和激光发射器;所述测量单元、所述温度传感器、所述电子倾角计和所述激光发射器通过相应的所述安装孔与所述外壳连接。
所述水平仪至少为两个;所述目标靶为一个;所述连接接口至少为两个,分别为第一连接接口和第二连接接口,所述第一连接接口同所述显示单元连接,所述第二个连接接口用于连接所述S端激光测量单元。
所述测量单元、所述温度传感器、所述电子倾角计和所述激光发射器集合为一体结构。
本实用新型同现有技术相比的有益效果是:
1.提高了台架搭建效率及对中精度,与传统搭架方法相比,工作效率可提高50%,而且对中精度得到大幅提升。
2.发动机台架搭建的精确对中,提高了设备的利用率及使用寿命,保障了试验的顺利进行。
附图说明
图1本实用新型发动机台架对中装置结构示意图;
图2本实用新型中的粗对中原理示意图;
图3本实用新型的对中测量结果图;
图4本实用新型的调整数据结果图。
附图标记说明
1 固定端装置,2 调整端装置,3 M端激光测量单元在转动过程中在对面S端激光测量单元划出的弧线,4 M端激光测量单元的激光束打在S端激光测量单元的外边,5 调整M端激光测量单元的激光束到S端激光测量单元的靶心距离的一半,6 调整移动设备使M端激光测量单元的激光束打到S端激光测量单元的靶心,7 时钟指示数据,8 水平方向数据,9 垂直方向数据,10 水平方向地脚调整值,11 水平方向角度偏差,12 水平方向平行偏差,13 垂直方向地脚调整值,14 垂直方向角度偏差,15 垂直方向平行偏差。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,应当理解的是,以下的实施例仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
如图1中所示,本实用新型提供一种发动机台架对中装置,包括D279显示单元,该显示单元包含9个测量程序和5个辅助程序、两个18×18mm激光测量单元,固定端装置1和调整端装置2。所述显示单元和所述激光测量单元通过连接接口连接;所述固定端装置1固定于台架上,所述固定端装置1包括有输入轴和第一联轴器;所述调整端装置2包括有延长杆、V型安装支架、安装链条、第二联轴器、输入轴、磁吸座及偏移块;所述第二联轴器同所述输入轴连接;在使用过程中,输入轴和输出轴通过第一联轴器和第二联轴器连接。
两个激光测量单元分别为M端激光测量单元和S端激光测量单元;所述M端激光测量单元设置于所述输出轴上;所述S端激光测量单元固定于所述第二联轴器上。所述M端激光测量单元和所述S端激光测量单元的结构相同。
所述M端激光测量单元包括有外壳,设置于所述外壳上的多个安装孔、水平仪、目标靶和连接接口,设置于外壳内的测量单元、温度传感器、电子倾角 计和激光发射器;所述测量单元、所述温度传感器、所述电子倾角计和所述激光发射器通过相应的所述安装孔与所述外壳连接。
所述水平仪至少为两个;所述目标靶为一个;所述连接接口至少为两个,分别为第一连接接口和第二连接接口,所述第一连接接口同所述显示单元连接,所述第二个连接接口用于连接所述S端激光测量单元。
所述测量单元、所述温度传感器、所述电子倾角计和所述激光发射器集合为一体结构。
此发动机台架对中装置就是通过固定在输出轴和第二联轴器上的两个激光测量单元,在输出轴转动过程中测量三个位置的值,分别为水平方向的值、垂直方向的值及设定时钟方向的值(该时钟方向不与水平方向和垂直方向重合),***自动计算出两个联轴器的平行偏差和角度偏差以及调整端设备地脚的调整值。D279显示包括9个测量程序和5个辅助程序,主要用于数据的测量、采集及显示。每个激光测量单元集合测量单元、温度传感器、电子倾角计和激光发射器于一体,外壳有一系列安装孔,2个水平仪和一个目标靶,两个连接接口用于连接显示单元和其他的激光测量单元。延长杆、V型安装支架、安装链条、磁吸座、偏移块用于整个对中装置的安装及调整。
M端激光测量单元固定在固定端装置的输出轴上,S端激光测量单元固定在调整端装置的第二联轴器上,在其它实施例中,M端激光测量单元固定在调整端装置的第二联轴器上,S端激光测量单元固定在固定端装置的输出上,不影响本实用新型的技术方案。从固定端M看调整端端S,9点钟在图片的左边,右边是3点钟,竖直方向是12点钟。当转动固定着激光测量单元的轴时,激光束将划出一道弧线,弧线的中心和轴的中心重合,在转动过程中,激光束在对面的测量单元表面移动,当设备对中情况很差的时候,激光束可能打到对面测量单元的接收靶区外边,如果发生这种情况,就必须进行设备的粗略对中。
如图2中所示本申请的粗对中原理示意图,在图2中是以M端激光测量单元照射到S端激光测量单元为例。M端激光测量单元在转动过程中在对面S端激光测量单元划出的弧线的标号为3;标号4表示的是M端激光测量单元的激光束打在S端激光测量单元的外边;标号5表示的是调整M端激光测量单元的激光束到S端激光测量单元的靶心距离的一半;标号6表示调整移动设备使M 端激光测量单元的激光束打到S端激光测量单元的靶心。粗对中包括以下步骤:
1.固定M端激光测量单元;
2.转动固定着M端激光测量单元的轴到9点钟位置,调整激光束照射到对面S端激光测量单元关闭的目标靶的中心;
3.转动M端激光测量单元的轴到3点钟位置;
4.检查激光束打在对面S端激光测量单元靶区上的位置,调整M端激光测量单元的激光束到靶心距离的一半;
5.移动调整端设备,使激光束打到S端激光测量单元的靶心;
6.S端激光测量单元同M端激光测量单元同理进行调整;
7.然后开始对中测量。
如图3和图4所示为精确对中示意图,在图3和图4中,时钟指示数据7;水平方向数据8;垂直方向数据9;水平方向地脚调整值10;水平方向角度偏差11;水平方向平行偏差12;垂直方向地脚调整值13;垂直方向角度偏差14;垂直方向平行偏差15。在9点钟位置调整M端激光测量单元和S端激光测量单元发射的激光,使两个激光发射器发射的激光都能够打到对面激光测量单元的靶心位置。这样调整的意义在于使激光测量单元的接受半径最大。根据仪器显示调整设备的水平方向和垂直方向的平行偏差、角度偏差、调整值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (5)
1.一种发动机台架对中装置,其特征在于:包括有显示单元、激光测量单元、固定端装置和调整端装置;所述显示单元和所述激光测量单元通过连接接口连接;所述固定端装置固定于台架上,所述固定端装置包括有输入轴和与所述输入轴连接的第一联轴器;所述调整端装置包括有延长杆、V型安装支架、安装链条、输入轴、第二联轴器、磁吸座及偏移块;所述第二联轴器同所述输入轴连接;
所述激光测量单元至少为两个,分别为M端激光测量单元和S端激光测量单元;所述M端激光测量单元设置于输出轴上;所述S端激光测量单元固定于所述第二联轴器上。
2.根据权利要求1所述的发动机台架对中装置,其特征在于:所述M端激光测量单元和所述S端激光测量单元的结构相同。
3.根据权利要求1所述的发动机台架对中装置,其特征在于:所述M端激光测量单元包括有外壳,设置于所述外壳上的多个安装孔、水平仪、目标靶和所述连接接口,还包括有设置于外壳内的测量单元、温度传感器、电子倾角计和激光发射器;所述测量单元、所述温度传感器、所述电子倾角计和所述激光发射器通过相应的所述安装孔与所述外壳连接。
4.根据权利要求3所述的发动机台架对中装置,其特征在于:所述水平仪至少为两个;所述目标靶为一个;所述连接接口至少为两个,分别为第一连接接口和第二连接接口,所述第一连接接口同所述显示单元连接,所述第二个连接接口用于连接所述S端激光测量单元。
5.根据权利要求3所述的发动机台架对中装置,其特征在于:所述测量单元、所述温度传感器、所述电子倾角计和所述激光发射器集合为一体结构。
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CN105136029A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-12-09 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种三点弯曲试样与夹具间对中度和平行度的调整方法 |
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