CN204185569U - 一种具有精密补焊功能的激光熔覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有精密补焊功能的激光熔覆设备，包括带有CNC控制***的数控机体、激光发射器、送粉喷嘴，及设于数控机体顶部的工装台，及与送粉喷嘴相连的送粉器，其特征在于：还包括XYZ三轴驱动机构、精密焊机及与精密焊机相连的焊枪和电极输出线，电机输出线上设有电极开关，且其另一端与工装台连接；所述XYZ三轴驱动机构活动设置在数控机体的顶部，并位于工装台后侧可延其左右移动，在XYZ三轴驱动机构上还设有垂直于工装台的旋转臂，上述激光发射器和焊枪分别安装在旋转臂上下两端，送粉喷嘴安装于激光发射器端的旋转臂侧边；该设备时具有熔覆功能和精密补焊功能，且两项功能可随时切换使用，可有效解决激光熔覆所产生的气孔问题。

Description

一种具有精密补焊功能的激光熔覆设备

技术领域

本实用新型涉及一种具有精密补焊功能的激光熔覆设备，属于激光熔覆技术领域。

背景技术

激光熔覆技术是激光技术中一个新的领域，它主要工作原理是将特别制作的金属粉末，按工作要求输送至某一特定的金属区域，在激光作用下，熔化并覆着在该区域内，被广泛地应用与金属件的维修和表面处理。目前所使用的激光熔覆的熔覆过程中，当加工到成品尺寸时，经常会有气孔出现，必须对这些气孔进行修补，常用的修补方式是再次进行熔覆作业的将工件拆下用普通焊机进行补焊，其中使用再次进行熔覆作业的方式主要存在着材料消耗大，耗时长等问题，且难免在次出现气孔，而拆下用普通焊机进行补焊的方式操作又过于繁琐，且补焊渣大，热影响区大，如果在补焊过程中出现大面积损伤又要重新装回激光熔覆设备操作。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构合理，操作方便，补焊消耗好的具有精密补焊功能的激光熔覆设备。

本实用新型所采用的技术方案是：一种具有精密补焊功能的激光熔覆设备，包括带有CNC控制***的数控机体、激光发射器、送粉喷嘴，及设于数控机体顶部的工装台，及与送粉喷嘴相连的送粉器，其特征在于：还包括XYZ三轴驱动机构、精密焊机及与精密焊机相连的焊枪和电极输出线，电机输出线上设有电极开关，且其另一端与工装台连接；所述XYZ三轴驱动机构活动设置在数控机体的顶部，并位于工装台后侧可延其左右移动，在XYZ三轴驱动机构上还设 有垂直于工装台的旋转臂，上述激光发射器和焊枪分别安装在旋转臂上下两端，送粉喷嘴安装于激光发射器端的旋转臂侧边；所述送粉器和精密焊机均安装在XYZ三轴驱动机构的后侧。

进一步地，所述工装台包括基座，及横向设置在基座顶部并可相对活动的两个横向夹块，及纵向设置在基座顶部并可相对活动的两个纵向夹块，两个横向夹块和两个纵向夹块的内侧均安装有可拆卸的装夹模块。

进一步地，所述装夹模块的内侧面为平面形或圆弧形，并具有多条凹槽。

进一步地，所述XYZ三轴驱动机构由一移动伸缩臂和移动横臂构成，移动伸缩臂的底部与数控机体驱动连接，移动横臂活动设置在移动伸缩臂的顶部，旋转臂位于移动横臂的前端，移动横臂的后端具有安装送粉器和精密焊机的架台。

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型的具有精密补焊功能的激光熔覆设备同时具有熔覆功能和精密补焊功能，且两项功能可随时切换使用，当熔覆作业中出现气孔后，熔覆设备上即可完成补焊，简化了加工流程，提高了加工效率，并且该补焊功能效果好，不咬边，补焊渣小，热影响区小，如果出现焊咬边和焊渣大的情况，可随时通过激光将其熔化，该设备具有结构合理，操作方便，功能完善和加工效率高等优点，可有效解决激光熔覆所产生的气孔问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型工装台的俯视图。

1-数控机体；2-激光发射器；3-送粉喷嘴；4-工装台；41-基座；42-横向 夹块；43-纵向夹块；44-装夹模块；45-凹槽；5-送粉器；6-XYZ三轴驱动机构；61-移动伸缩臂；62-移动横臂；63-架台；7-精密焊机；8-焊枪；9-电极输出线；10-电极开关；11-旋转臂。

具体实施方式

如图1至图3所示的一种具有精密补焊功能的激光熔覆设备，包括带有CNC控制***的数控机体1、激光发射器2、送粉喷嘴3，及设于数控机体1顶部的工装台4，及与送粉喷嘴3相连的送粉器5，还包括XYZ三轴驱动机构6、精密焊机7及与精密焊机7相连的焊枪8和电极输出线9，电机输出线9上设有电极开关10，且其另一端与工装台4连接，通过电极开关10可控制工装台4是否连通电机；所述XYZ三轴驱动机构6活动设置在数控机体1的顶部，并位于工装台4后侧可延其左右移动，在XYZ三轴驱动机构6上还设有垂直于工装台4的旋转臂11，上述激光发射器2和焊枪8分别安装在旋转臂11上下两端，通过旋转旋转臂11可切换激光发射器2和焊枪8的上下位置；送粉喷嘴3安装于激光发射器2端的旋转臂11侧边；所述送粉器5和精密焊机7均安装在XYZ三轴驱动机构6的后侧。

其中，所述工装台4包括基座41，及横向设置在基座41顶部并可相对活动的两个横向夹块42，及纵向设置在基座41顶部并可相对活动的两个纵向夹块43，两个横向夹块42和两个纵向夹块43的内侧均安装有可拆卸的装夹模块44，装夹模块44的内侧面为平面形或圆弧形，并具有多条凹槽45，装夹模块44可根据装夹工件的形状而设定；所述XYZ三轴驱动机构6由一移动伸缩臂61和移动横臂62构成，移动伸缩臂61的底部与数控机体1驱动连接，移动横臂62活动设置在移动伸缩臂61的顶部，可沿移动伸缩臂61顶部前后移动，旋转臂11位于移动横臂62的前端，移动横臂62的后端具有安装送粉器5和精密焊机7 的架台63。激光熔覆功能和补焊功能的切换通过控制激光发射器2和焊枪8的上下位置及相应的控制机构即可完成。

本实用新型的具有精密补焊功能的激光熔覆设备同时具有熔覆功能和精密补焊功能，且两项功能可随时切换使用，当熔覆作业中出现气孔后，熔覆设备上即可完成补焊，简化了加工流程，提高了加工效率，并且该补焊功能效果好，不咬边，补焊渣小，热影响区小，如果出现焊咬边和焊渣大的情况，可随时通过激光将其熔化，该设备具有结构合理，操作方便，功能完善和加工效率高等优点，可有效解决激光熔覆所产生的气孔问题。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种具有精密补焊功能的激光熔覆设备，包括带有CNC控制***的数控机体(1)、激光发射器(2)、送粉喷嘴(3)，及设于数控机体(1)顶部的工装台(4)，及与送粉喷嘴(3)相连的送粉器(5)，其特征在于：还包括XYZ三轴驱动机构(6)、精密焊机(7)及与精密焊机(7)相连的焊枪(8)和电极输出线(9)，电机输出线(9)上设有电极开关(10)，且其另一端与工装台(4)连接；所述XYZ三轴驱动机构(6)活动设置在数控机体(1)的顶部，并位于工装台(4)后侧可延其左右移动，在XYZ三轴驱动机构(6)上还设有垂直于工装台(4)的旋转臂(11)，上述激光发射器(2)和焊枪(8)分别安装在旋转臂(11)上下两端，送粉喷嘴(3)安装于激光发射器(2)端的旋转臂(11)侧边；所述送粉器(5)和精密焊机(7)均安装在XYZ三轴驱动机构(6)的后侧。

2.根据权利要求1所述的具有精密补焊功能的激光熔覆设备，其特征在于：所述工装台(4)包括基座(41)，及横向设置在基座(41)顶部并可相对活动的两个横向夹块(42)，及纵向设置在基座(41)顶部并可相对活动的两个纵向夹块(43)，两个横向夹块(42)和两个纵向夹块(43)的内侧均安装有可拆卸的装夹模块(44)。

3.根据权利要求2所述的具有精密补焊功能的激光熔覆设备，其特征在于：所述装夹模块(44)的内侧面为平面形或圆弧形，并具有多条凹槽(45)。

4.根据权利要求1所述的具有精密补焊功能的激光熔覆设备，其特征在于：所述XYZ三轴驱动机构(6)由一移动伸缩臂(61)和移动横臂(62)构成，移动伸缩臂(61)的底部与数控机体(1)驱动连接，移动横臂(62)活动设置在移动伸缩臂(61)的顶部，旋转臂(11)位于移动横臂(62)的前端，移动横臂(62)的后端具有安装送粉器(5)和精密焊机(7)的架台(63)。