CN204185568U - 一种具有混料功能的激光熔覆送粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有混料功能的激光熔覆送粉装置，包括料斗及通过出粉管道与料斗的出料口相连的送粉喷嘴，所述料斗内设有混料腔和集料腔，两个腔体之间通过输粉通道相通，该输粉通道内设置有输料阀和气固分离器，在料斗的顶部具有与混料腔相通的进料口和吹气阀口，并在进料口安装有带混料排气阀的密封盖，在混料腔内的顶部安装有搅拌装置，在料斗的左右两侧分别设有与集料腔相通的送料排气阀和沸腾进气阀一，所述出料口设于料斗的底端，其另一端还连通有贯穿集料腔的送粉进气阀道，且送粉进气阀道的下方设有沸腾腔，所述出粉管道上还设有气固分离器；该装置可同时进行混料和送料作业，具有使用方便，混料效果好，出粉气体含量少等优点。

Description

一种具有混料功能的激光熔覆送粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种具有混料功能的激光熔覆送粉装置，属于激光熔覆技术领域。

背景技术

激光熔覆加工的回收落地粉，在经过处理后可以继续使用。但是由于其成分不均匀，成分不固定，并且部分粉末被氧化，粉末含氧量较高，部分粉末硬度较高，在熔覆过程中容易产生气孔、裂纹等缺陷，因此，回收粉不能单独使用，常用的方式是在回收粉中加入纯铁粉形成新的合金粉末，这类合金粉常用作液压支架油缸等设备的垫层材料。但是，现有的激光熔覆送粉装置不能直接使用回收粉和纯铁粉，使用前需将其放入专门的混料机中进行混合，才能放入激光熔覆送粉装置中使用，使用非常麻烦，难以实现激光熔覆的连续作业，同时目前所示用的激光熔覆送粉装置在出粉时气体含量过多，时常影响当加工效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种使用方便，混料效果好，出粉气体含量少，可同时进行混料和送料的具有混料功能的激光熔覆送粉装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种具有混料功能的激光熔覆送粉装置，包括料斗及通过出粉管道与料斗的出料口相连的送粉喷嘴，所述料斗内设有混料腔和集料腔，两个腔体之间通过输粉通道相通，该输粉通道内设置有输料阀和气固分离器，该气固分离器的排气口处连接有通向料斗外的排气阀道；在料斗的顶部具有与混料腔相通的进料口和吹气阀口，并在进料口安装有带混料排气阀的密封盖，在混料腔内的顶部安装有搅拌装置，在料斗的左右两侧分别设有与集料腔相通的送料排气阀和沸腾进气阀一，所述出料口设于料斗的底端，其另一端还连通有贯穿集料腔的送粉进气阀道，且送粉进气阀道的下方设有沸腾腔，所述出粉管道上还设有气固分离器。

进一步地，所述沸腾腔包括上沸腾腔和下沸腾腔，两个腔体之间通过一筛网隔离，且下沸腾腔的侧壁上具有沸腾进气阀二。

进一步地，所述料斗的底部还设有一振动电机。

进一步地，所述输粉通道内还设有单向阀，并位于气固分离器的下方。

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型的具有混料功能的激光熔覆送粉装置配备了混料机构，可同时进行混料和出料作业，不仅有效地简化了加工流程，实现连续作业，还提高了加工效率，且混料机构同时采用机械式和吹气式混料，混料非常均匀，在出粉通道中还设置了气固分离器，可有效地较少出粉的气体含量，提高加工效果，其还具有结构合理，使用方便和经济实用等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1-料斗；2-出粉管道；3-出料口；4-送粉喷嘴；5-混料腔；6-集料腔；7-输粉通道；8-输料阀；9-气固分离器；10-进料口；11-吹气阀口；12-混料排气阀；13-密封盖；14-搅拌装置；15-送料排气阀；16-沸腾进气阀一；17-送粉进气阀道；18-上沸腾腔；19-下沸腾腔；20-筛网；21-沸腾进气阀二；22-振动电机；23-单向阀；24-排气阀道。

具体实施方式

如图1所示的一种具有混料功能的激光熔覆送粉装置，包括料斗1及通过出粉管道2与料斗1的出料口3相连的送粉喷嘴4，所述料斗1内设有混料腔5和集料腔6，两个腔体之间通过输粉通道7相通，该输粉通道7内设置有输料阀8和气固分离器9，该气固分离器9的排气口处连接有通向料斗1外的排气阀道24，在料斗1的顶部具有与混料腔5相通的进料口10和吹气阀口11，并在进料口10安装有带混料排气阀12的密封盖13，在混料腔5内的顶部安装有搅拌装置14，在料斗1的左右两侧分别设有与集料腔6相通的送料排气阀15和沸腾进气阀一16，所述出料口3设于料斗1的底端，其另一端还连通有贯穿集料腔6的送粉进气阀道17，且送粉进气阀道17的下方设有沸腾腔，所述出粉管道2上还设有气固分离器9，可有效地较少送粉喷嘴4出粉时的气体含量。使用时，将回收粉和纯铁粉同时放入混料腔5，在混料腔内可同时采用搅拌装置14搅拌混料和吹气阀口11吹气混料，混料完成后由输粉通道7输送至集料腔6内，然后再采用沸腾送料由集料腔6通过出粉管道2输送至送粉喷嘴4喷出，设备的各个进气阀口均为单向阀口可有效防止粉末溢入管道内。

其中，所述沸腾腔包括上沸腾腔18和下沸腾腔19，两个腔体之间通过一筛网20隔离，且下沸腾腔19的侧壁上具有沸腾进气阀二21；所述料斗1的底部还设有一振动电机22，在设备进行混料和送料时振动，可防止各阀口堵塞；所述输粉通道7内还设有单向阀23，并位于气固分离器9的下方，用于防止出粉时防止粉末由集料腔6进入混料腔5。

本实用新型的具有混料功能的激光熔覆送粉装置配备了混料机构，可同时进行混料和出料作业，不仅有效地简化了加工流程，实现连续作业，还提高了加工效率，且混料机构同时采用机械式和吹气式混料，混料非常均匀，在出粉通道中还设置了气固分离器，可有效地较少出粉的气体含量，提高加工效果，其还具有结构合理，使用方便和经济实用等优点。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种具有混料功能的激光熔覆送粉装置，包括料斗(1)及通过出粉管道(2)与料斗(1)的出料口(3)相连的送粉喷嘴(4)，其特征在于：所述料斗(1)内设有混料腔(5)和集料腔(6)，两个腔体之间通过输粉通道(7)相通，该输粉通道(7)内设置有输料阀(8)和气固分离器(9)，该气固分离器(9)的排气口处连接有通向料斗(1)外的排气阀道(24)；在料斗(1)的顶部具有与混料腔(5)相通的进料口(10)和吹气阀口(11)，并在进料口(10)安装有带混料排气阀(12)的密封盖(13)，在混料腔(5)内的顶部安装有搅拌装置(14)，在料斗(1)的左右两侧分别设有与集料腔(6)相通的送料排气阀(15)和沸腾进气阀一(16)，所述出料口(3)设于料斗(1)的底端，其另一端还连通有贯穿集料腔(6)的送粉进气阀道(17)，且送粉进气阀道(17)的下方设有沸腾腔，所述出粉管道(2)上还设有气固分离器(9)。

2.根据权利要求1所述的具有混料功能的激光熔覆送粉装置，其特征在于：所述沸腾腔包括上沸腾腔(18)和下沸腾腔(19)，两个腔体之间通过一筛网(20)隔离，且下沸腾腔(19)的侧壁上具有沸腾进气阀二(21)。

3.根据权利要求1所述的具有混料功能的激光熔覆送粉装置，其特征在于：所述料斗(1)的底部还设有一振动电机(22)。

4.根据权利要求1所述的具有混料功能的激光熔覆送粉装置，其特征在于：所述输粉通道(7)内还设有单向阀(23)，并位于气固分离器(9)的下方。