CN204182960U - 一种可胀心轴夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可胀心轴夹具,包括夹具本体、锥度胀套和双螺纹螺杆三部分。夹具本体包括夹具基座和刚性心轴,夹具基座夹在卡盘上。锥度胀套的胀瓣套在刚性心轴上,胀套圆锥孔和刚性心轴的配合面带有相同角度的锥度。双螺纹螺杆一端设置为旋转手柄,另一端设置为右旋螺纹螺杆,右旋螺纹螺杆和旋转手柄之间设置为左旋螺纹螺杆。双螺纹螺杆的左旋螺纹螺杆与锥度胀套螺纹连接,右旋螺纹螺杆与刚性心轴螺纹连接。锥度胀套旋至旋转手柄,右旋双螺纹螺杆,则夹紧工件;左旋双螺纹螺杆,则松开工件。此夹具操作方便,可靠性强,结构简单,零件数量较少,产生误差的环节少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,特别是涉及一种可胀心轴夹具。
背景技术
在生产加工中,心轴夹具常用于以内孔为定位基准的回转形零件,心轴夹具中常用的有刚性心轴夹具。刚性心轴夹具采用的是端面夹紧方式,刚性心轴夹具要求工件的内孔尺寸具有较高的精度,当工件的内孔尺寸波动时,刚性心轴夹具无法满足工件对内外圆的同轴度要求。大批量生产某些内孔尺寸精度不高的回转形零件,又需保证内孔和外圆的同轴度时,不适合采用刚性心轴夹具。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足,本实用新型提供一种可胀心轴夹具。
为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:一种可胀心轴夹具,包括夹具本体、锥度胀套和双螺纹螺杆三部分。夹具本体包括夹具基座和刚性心轴,夹具基座为圆柱体结构,在加工工件时,夹具基座夹在卡盘上。夹具基座和刚性心轴固定连接并且同轴,刚性心轴端面圆心设置右旋螺纹孔。
本实用新型中,所涉及的锥度胀套的一端设置为3—8个胀瓣,胀瓣套在刚性心轴上,胀瓣内侧组成圆锥孔,胀套圆锥孔和刚性心轴的配合面带有相同角度的锥度,锥度为2°—10°。锥度胀套的另一端圆心设置左旋螺纹通孔,锥度胀套外形为圆柱体结构,胀套圆锥孔、左旋螺纹通孔和锥度胀套的外圆柱面同轴。
本实用新型中,所涉及的双螺纹螺杆一端设置为旋转手柄,另一端设置为右旋螺纹螺杆,右旋螺纹螺杆和旋转手柄之间设置为左旋螺纹螺杆,右旋螺纹螺杆和左旋螺纹螺杆同轴,右旋螺纹螺杆的螺纹外径不大于左旋螺纹螺杆的螺纹外径,便于安装。右旋螺纹螺杆与刚性心轴的右旋螺纹孔配合使用,左旋螺纹螺杆与锥度胀套的左旋螺纹通孔配合使用。旋转手柄为扁平结构,旋转手柄的横截面最大宽度小于锥度胀套的横截面直径,旋转手柄的横截面最小宽度大于左旋螺纹螺杆的螺纹外径。
本实用新型的有益效果是,旋转手柄的横截面最大宽度不大于锥度胀套的横截面直径,使得将工件套上锥度胀套时无需从锥度胀套上拆卸双螺纹螺杆,将锥度胀套旋至双螺纹螺杆的旋转手柄。车床卡盘卡住夹具本体,将工件套上锥度胀套后,右旋双螺旋螺杆,使得右旋螺纹螺杆旋进右旋螺纹孔,锥度胀套靠近刚性心轴,锥度胀套胀开,初步径向夹紧工件。启动车床,车床主轴正转,带动刚性心轴逆时针旋转,由于双螺旋螺杆的惯性作用,右旋螺纹螺杆相对右旋螺纹孔顺时针旋转,双螺旋螺杆靠近刚性心轴;刚性心轴的逆时针旋转带动双螺旋螺杆逆时针旋转,由于锥度胀套的惯性作用,左旋螺纹螺杆相对左旋螺纹通孔逆时针旋转,锥度胀套与双螺旋螺杆的旋转手柄抵紧。以上两个运动的综合效果为锥度胀套旋至旋转手柄,锥度胀套靠近刚性心轴,锥度胀套再次胀开,与工件内孔紧密贴合,进一步径向夹紧工件。当刀具的切削力作用于工件时,同样有助于锥度胀套靠近刚性心轴,以达到夹紧工件的目的。相对夹具本体逆时针旋转锥度胀套,即可将工件从车床上拆卸下来。
附图说明
图1为本实用新型的装配完毕后的立体结构示意图。
图2为本实用新型的分解图。
图3为本实用新型的锥度胀套的立体结构示意图。
附图中:
1—双螺纹螺杆;11—旋转手柄;12—右旋螺纹螺杆;13—左旋螺纹螺杆;2—锥度胀套;21—胀瓣;22—胀套圆锥孔;23—左旋螺纹通孔;3—夹具本体;31—夹具基座;32—刚性心轴;33—右旋螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
本实用新型提供一种可胀心轴夹具,如附图1和附图2所示,包括夹具本体3、锥度胀套2和双螺纹螺杆1,所述的夹具本体3包括夹具基座31和刚性心轴32,夹具基座31为圆柱体结构,夹具基座31和刚性心轴32固定连接并且同轴,刚性心轴32端面圆心设置右旋螺纹孔33。
如附图3所示,锥度胀套2的一端设置为3—8个胀瓣21,胀瓣21套在刚性心轴32上,胀瓣21内侧组成圆锥孔,胀套圆锥孔22和刚性心轴32的配合面带有相同角度的锥度,锥度胀套2的另一端圆心设置左旋螺纹通孔23,锥度胀套2外形为圆柱体结构,胀套圆锥孔22、左旋螺纹通孔23和锥度胀套2的外圆柱面同轴。
如附图2所示,双螺纹螺杆1一端设置为旋转手柄11,另一端设置为右旋螺纹螺杆12,右旋螺纹螺杆12和旋转手柄11之间设置为左旋螺纹螺杆13,右旋螺纹螺杆12和左旋螺纹螺杆13同轴,右旋螺纹螺杆12的螺纹外径不大于左旋螺纹螺杆13的螺纹外径,右旋螺纹螺杆12与刚性心轴32的右旋螺纹孔33配合使用,左旋螺纹螺杆13与锥度胀套2的左旋螺纹通孔23配合使用。
确保夹具的各零件之间的同轴度,最终才能保证夹具上的工件与车床主轴的同轴度,才能保证工件的加工精度。此外,胀套圆锥孔22和刚性心轴32的配合面需要保持一定光洁度,不能过于粗糙。
夹具基座31卡在车床卡盘上,锥度胀套2与双螺纹螺杆1螺纹连接,且旋至锥度胀套与旋转手柄11接触,将工件套在锥度胀套2上在,再连接双螺纹螺杆1和刚性心轴32并旋紧,使得锥度胀套2膨胀,夹紧工件。启动车床后,可胀心轴夹具进一步夹紧工件。当需要将工件从车床上拆卸下来时,只需相对夹具本体3逆时针旋转锥度胀套2即可。
Claims (3)
1.一种可胀心轴夹具,其特征是:包括夹具本体(3)、锥度胀套(2)和双螺纹螺杆(1),所述的夹具本体(3)包括夹具基座(31)和刚性心轴(32),夹具基座(31)为圆柱体结构,夹具基座(31)和刚性心轴(32)固定连接并且同轴,刚性心轴(32)端面圆心设置右旋螺纹孔(33);
所述的锥度胀套(2)的一端设置为3—8个胀瓣(21),胀瓣(21)套在刚性心轴(32)上,胀瓣(21)内侧组成圆锥孔,胀套圆锥孔(22)和刚性心轴(32)的配合面带有相同角度的锥度,锥度胀套(2)的另一端圆心设置左旋螺纹通孔(23),锥度胀套(2)外形为圆柱体结构,胀套圆锥孔(22)、左旋螺纹通孔(23)和锥度胀套(2)的外圆柱面同轴;
所述的双螺纹螺杆(1)一端设置为旋转手柄(11),另一端设置为右旋螺纹螺杆(12),右旋螺纹螺杆(12)和旋转手柄(11)之间设置为左旋螺纹螺杆(13),右旋螺纹螺杆(12)和左旋螺纹螺杆(13)同轴,右旋螺纹螺杆(12)的螺纹外径不大于左旋螺纹螺杆(13)的螺纹外径,右旋螺纹螺杆(12)与刚性心轴(32)的右旋螺纹孔(33)配合使用,左旋螺纹螺杆(13)与锥度胀套(2)的左旋螺纹通孔(23)配合使用。
2.根据权利要求1所述的可胀心轴夹具,其特征是:旋转手柄(11)为扁平结构,且旋转手柄(11)的横截面最大宽度不大于锥度胀套(2)的横截面直径。
3.根据权利要求2所述的可胀心轴夹具,其特征是:胀瓣(21)和刚性心轴(32)的配合面的锥度为2°—10°。
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Cited By (2)
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CN110666200A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-10 | 北京星航机电装备有限公司 | 一种大型薄壁类筒体零件快速装夹定心工装 |
CN110744477A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-02-04 | 浙江柏润机械有限公司 | 一种用于直角管接头端部安装密封环的定位夹具 |
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