CN204182959U - 用于外形无可装夹的工件的内撑夹具 - Google Patents

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张友志
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Jiangsu Mai Lin aviation Polytron Technologies Inc
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SUZHOU MACHINING PRECISION ELECTRONICS CO Ltd
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Abstract

用于外形无可装夹的工件的内撑夹具,涉及夹具领域。本实用新型解决了外形无可装夹工件在加工外壁时,无法装夹固定,给加工带来很大的困难的问题。用于外形无可装夹的工件的内撑夹具,它包括内撑夹具主体结构、内撑杆和推拉柱组成;其中,内撑夹具主体结构由夹具座和内撑夹爪组成;夹具座和内撑夹爪在轴心线处沿轴向设置有通孔;通孔的上游、位于内撑夹爪的顶端设置有向外扩大的光滑斜面;内撑夹爪沿轴向开有十字形裂缝;内撑杆穿设于通孔;内撑杆的顶端设置有与内撑夹爪的光滑斜面相对应的斜面凸头。本实用新型的内撑夹具,在外形无可装夹工件的内壁进行内撑装夹,对其外形加工时,无遮挡,方便快捷,装夹牢靠,降低了加工不良率。

Description

用于外形无可装夹的工件的内撑夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,特别是涉及用于外形无可装夹的工件的内撑夹具。
背景技术
如图1所示的产品,需要对其外侧面的环圈I进行加工,而由于产品外形难以装夹,给加工带来了很大的困难。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了用于外形无可装夹的工件的内撑夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于外形无可装夹的工件的内撑夹具,它包括内撑夹具主体结构、内撑杆和推拉柱组成;其中,所述的内撑夹具主体结构由夹具座和内撑夹爪组成;所述的夹具座和内撑夹爪在轴心线处沿轴向设置有用于插拔内撑杆的通孔;所述的通孔的上游、位于内撑夹爪的顶端设置有向外扩大的光滑斜面;所述的内撑夹爪沿轴向开有十字形裂缝;所述的内撑杆穿设于通孔;所述的内撑杆的顶端设置有与内撑夹爪的光滑斜面相对应的斜面凸头;所述的内撑杆的末端与推拉柱连接。
所述的内撑夹具主体结构为一体式锻造结构。
所述的夹具座上均匀设置有三个夹具座固定孔。
所述的夹具座的底部设置有凹槽。
所述的内撑杆为一体式锻造结构。
所述的内撑杆的末端与推拉柱螺纹连接。
工作原理:将产品的内孔套在内撑夹爪上,通过机械拉动推拉柱,带动内撑杆,使得内撑杆的顶端的斜面凸头沿着光滑斜面向内拉进,使得内撑杆的斜面凸头将内撑夹爪沿着十字形裂缝撑开,由于内撑夹爪撑开后直径的增大而将产品的内孔撑住并固定,然后,对产品的外侧面的环圈进行加工,加工完后,通过机械推动推拉柱,使得内撑夹爪合拢并复位。
本实用新型的有益效果:本实用新型的用于外形无可装夹的工件的内撑夹具,通过内撑夹爪的十字形裂缝和内撑杆撑开的设计,使得外形无可装夹的工件可以在内壁进行内撑装夹,在对装夹后的工件的外形进行加工时,无遮挡,方便快捷,同时,装夹牢靠,降低了加工不良率。
附图说明
图1为产品的示意图;
图2为实施例的用于外形无可装夹的工件的内撑夹具的主视示意图;
图3为实施例的用于外形无可装夹的工件的内撑夹具的左视示意图;
图4为图3中A-A的剖视示意图;
图5为实施例的内撑夹具主体结构的主视示意图;
图6为图5中B-B的剖视示意图;
图7为实施例的用于外形无可装夹的工件的内撑夹具的工作示意图;
其中,1-夹具座,2-内撑夹爪,3-内撑杆,4-推拉柱,5-通孔,11-固定孔,12-凹槽,21-光滑斜面,22-十字形裂缝。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图2至图6所示,用于外形无可装夹的工件的内撑夹具,它包括内撑夹具主体结构、内撑杆3和推拉柱4组成;其中,所述的内撑夹具主体结构由夹具座1和内撑夹爪2组成;所述的夹具座1和内撑夹爪2沿轴向设置有用于插拔内撑杆3的通孔5;所述的通孔5的上游、位于内撑夹爪2的顶端设置有向外扩大的光滑斜面21;所述的内撑夹爪2沿轴向开有十字形裂缝22;所述的内撑杆3穿过通孔5;所述的内撑杆3的顶端设置有与内撑夹爪2的光滑斜面21相对应的斜面凸头;所述的内撑杆3的末端与推拉柱4螺纹连接;所述的内撑夹具主体结构为一体式锻造结构;所述的夹具座1上均匀设置有三个夹具座固定孔11;所述的夹具座1的底部设置有凹槽12;所述的内撑杆3为一体式锻造结构。
结合图1至图7说明本实施例的工作原理:固定住夹具座1,将产品的内孔II套在内撑夹爪2上,通过机械拉动推拉柱4,带动内撑杆3,使得内撑杆3的顶端的斜面凸头沿着光滑斜面21向内拉进,使得内撑杆3的斜面凸头将内撑夹爪2沿着十字形裂缝22撑开,由于内撑夹爪2撑开后直径的增大而将产品的内孔II撑住并固定,然后,对产品的外侧面的环圈I进行加工,加工完后,通过机械推动推拉柱4,使得内撑夹爪2合拢并复位。
本实用新型的有益效果:本实用新型的用于外形无可装夹的工件的内撑夹具,通过内撑夹爪的十字形裂缝和内撑杆撑开的设计,使得外形无可装夹的工件可以在内壁进行内撑装夹,在对装夹后的工件的外形进行加工时,无遮挡,方便快捷,同时,装夹牢靠,降低了加工不良率。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.用于外形无可装夹的工件的内撑夹具,其特征在于:它包括内撑夹具主体结构、内撑杆(3)和推拉柱(4)组成;其中,所述的内撑夹具主体结构由夹具座(1)和内撑夹爪(2)组成;所述的夹具座(1)和内撑夹爪(2)在轴心线处沿轴向设置有用于插拔内撑杆(3)的通孔(5);所述的通孔(5)的上游、位于内撑夹爪(2)的顶端设置有向外扩大的光滑斜面(21);所述的内撑夹爪(2)沿轴向开有十字形裂缝(22);所述的内撑杆(3)穿设于通孔(5);所述的内撑杆(3)的顶端设置有与内撑夹爪(2)的光滑斜面(21)相对应的斜面凸头;所述的内撑杆(3)的末端与推拉柱(4)连接。
2.根据权利要求1所述的用于外形无可装夹的工件的内撑夹具,其特征在于:所述的内撑夹具主体结构为一体式锻造结构。
3.根据权利要求1所述的用于外形无可装夹的工件的内撑夹具,其特征在于:所述的夹具座(1)上均匀设置有三个夹具座固定孔(11)。
4.根据权利要求1或3所述的用于外形无可装夹的工件的内撑夹具,其特征在于:所述的夹具座(1)的底部设置有凹槽(12)。
5.根据权利要求1所述的用于外形无可装夹的工件的内撑夹具,其特征在于:所述的内撑杆(3)为一体式锻造结构。
6.根据权利要求1或5所述的用于外形无可装夹的工件的内撑夹具,其特征在于:所述的内撑杆(3)的末端与推拉柱(4)螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106181515A (zh) * 2016-08-25 2016-12-07 刘书雄 一种数控机床的加工夹具
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Patentee before: Suzhou Machining Precision Electronics Co., Ltd.

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