CN204177799U - 页岩性质测定仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种页岩性质测定仪,属于测量技术领域。所述页岩性质测定仪,包括:上游气体容器、上游进气阀、用于放置页岩样品的岩芯夹持器、下游进气阀、下游气体容器、上游液压泵、围压液压泵、下游液压泵、压力传感器、压差传感器、围压进气阀、放空阀、恒温箱、计时器和计算设备;解决了相关技术中涉及的测定装置在测定页岩的性能参数时,存在测定能力较为单一的问题;实现了对页岩样品的孔隙度、渗透率、游离气含量、吸附气含量、滑脱流动能力以及应力敏感性等多个性能参数的测定,并通过计算设备自动采集数据进行计算,实现了多功能、自动化的综合测定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量技术领域,特别涉及一种页岩性质测定仪。
背景技术
页岩气是一种储存于页岩层中的非常规天然气资源,其具有分布范围广、开采寿命长以及生产周期长等优点,具有很好的应用前景。
在决定某一页岩层是否适合开采之前,需要对该页岩层的孔隙度、渗透率、游离气含量以及吸附气含量等性质进行评测。在相关技术中,首先采集页岩样品,然后分别通过不同的测定装置测定页岩样品的孔隙度、渗透率、游离气含量以及吸附气含量等各项性能参数。
然而,上述技术至少存在以下问题:由于需要采用不同的测定装置测定页岩样品的各项性能参数,因此上述测定装置存在测定能力较为单一的问题。
实用新型内容
为了解决现有的测定装置在测定页岩的性能参数时,存在测定能力较为单一的问题,本实用新型实施例提供了一种页岩性质测定仪。所述技术方案如下:
第一方面,提供了一种页岩性质测定仪,所述页岩性质测定仪包括:上游气体容器、上游进气阀、用于放置页岩样品的岩芯夹持器、下游进气阀、下游气体容器、上游液压泵、围压液压泵、下游液压泵、压力传感器、压差传感器、围压进气阀、放空阀、恒温箱、计时器和计算设备;
其中,所述岩芯夹持器的进口端依次通过所述上游进气阀的第一阀门、所述上游进气阀的第二阀门与所述上游气体容器的第一端相连;所述岩芯夹持器的出口端依次通过所述下游进气阀的第一阀门、所述下游进气阀的第二阀门与所述下游气体容器的第一端相连;所述岩芯夹持器、所述上游气体容器和所述下游气体容器安装于所述恒温箱中;所述上游液压泵通过第一管线与所述上游进气阀的第三阀门相连,所述下游液压泵通过第二管线与所述下游进气阀的第三阀门相连;所述上游进气阀的第四阀门通过第三管线与所述下游进气阀的第四阀门相连;所述上游进气阀的第五阀门经所述压差传感器与所述下游进气阀的第五阀门相连;所述围压液压泵经所述围压进气阀与所述岩芯夹持器的侧壁相连;所述上游气体容器的第二端与所述压力传感器相连,所述下游气体容器的第二端与所述放空阀相连;所述压力传感器、所述压差传感器和所述计时器分别与所述计算设备相连。
可选的,所述上游液压泵、所述下游液压泵和所述围压液压泵中的实验气体采用纯度为99.9%的甲烷、纯度为99.9%的二氧化碳、纯度为99.9%的氮气或者纯度为99.9%的氦气。
可选的,所述上游液压泵、所述下游液压泵和所述围压液压泵用水采用蒸馏水。
可选的,所述页岩样品为直径在2.5cm至10cm之间,且长度在2cm至20cm之间的岩芯钻柱。
可选的,所述恒温箱的最高温度为120℃。
可选的,所述上游进气阀、所述下游进气阀、所述围压进气阀和所述放空阀均为程序控制的气动阀。
可选的,所述页岩性质测定仪,还包括:真空泵;
所述真空泵经所述放空阀与所述下游气体容器的第二端相连。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过各仪器之间的相互配合,解决了相关技术中涉及的测定装置在测定页岩的性能参数时,存在测定能力较为单一的问题;实现了对页岩样品的孔隙度、渗透率、游离气含量、吸附气含量、滑脱流动能力以及应力敏感性等多个性能参数的测定,并通过计算设备自动采集数据进行计算,实现了多功能、自动化的综合测定效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个实施例提供的页岩性质测定仪的结构示意图;
图2是与图1所示页岩性质测定仪相对应的机械结构图;
图3是本实用新型所涉及的气体在页岩样品中扩散的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
请参考图1,其示出了本实用新型一个实施例提供的页岩性质测定仪的结构示意图。同时,可结合参考图2,图2是与图1所示页岩性质测定仪相对应的机械结构图。
该页岩性质测定仪包括:上游气体容器101、上游进气阀102、用于放置页岩样品的岩芯夹持器103、下游进气阀104、下游气体容器105、上游液压泵106、围压液压泵107、下游液压泵108、压力传感器109、压差传感器110、围压进气阀111、放空阀112、恒温箱113、计时器114和计算设备115。其中:
岩芯夹持器103的进口端103a依次通过上游进气阀102的第一阀门102a、上游进气阀102的第二阀门102b与上游气体容器101的第一端相连;岩芯夹持器103的出口端103b依次通过下游进气阀104的第一阀门104a、下游进气阀104的第二阀门104b与下游气体容器105的第一端相连。
岩芯夹持器103用于放置页岩样品。在通常情况下,页岩样品为直径在2.5cm至10cm之间,且长度在2cm至20cm之间的岩芯钻柱。
岩芯夹持器103、上游气体容器101和下游气体容器105安装于恒温箱113中。可选的,恒温箱113的最高温度可设定为120℃。
上游液压泵106通过第一管线与上游进气阀102的第三阀门102c相连,下游液压泵108通过第二管线与下游进气阀104的第三阀门104c相连。上游液压泵106和下游液压泵108用于将实验气体分别压入上游气体容器101和下游气体容器105中。实验气体可以选择纯度为99.9%的CH4(甲烷)、纯度为99.9%的CO2(二氧化碳)、纯度为99.9%的N2(氮气)或者纯度为99.9%的He(氦气)。液压泵用水通常选择蒸馏水。
上游进气阀102的第四阀门102d通过第三管线与下游进气阀104的第四阀门104d相连。上游进气阀102的第五阀门102e经压差传感器110与下游进气阀104的第五阀门104e相连。压差传感器110用于采集岩芯夹持器103的进口端103a与岩芯夹持器103的出口端103b之间的压力差。上游进气阀102和下游进气阀104可以选择六通阀。
围压液压泵107经围压进气阀111与岩芯夹持器103的侧壁相连。围压液压泵107用于给页岩样品提供一定的围压和轴向压力。
上游气体容器101的第二端与压力传感器109相连,下游气体容器105的第二端与放空阀112相连。压力传感器109用于采集岩芯夹持器103的进口端103a的压力值。
压力传感器109、压差传感器110和计时器114分别与计算设备115相连。比如,压力传感器109、压差传感器110和计时器114可分别通过数据线与计算设备115相连。计算设备115通常为计算机,可以是台式计算机,或者膝上型便捷式计算机。计算设备115用于采集压力传感器109、压差传感器110和计时器114记录的数据,并根据采集到的数据计算页岩样品的各项性能参数,包括孔隙度、渗透率、游离气含量以及吸附气含量等。
另外,在其它可能的实施例中,压力传感器109或者压差传感器110可以由另一个压力传感器代替,该另一个压力传感器与下游气体容器105相连,用于采集岩芯夹持器103的出口端103b的压力值。
为了实现自动化测试,上游进气阀102、下游进气阀104、围压进气阀111和放空阀112均可以采用程序控制的气动阀,通过程序控制各阀门的打开与关闭。
另外,上述页岩性质测定仪还可以包括:真空泵,该真空泵经放空阀112与下游气体容器105的第二端相连,用于在实验之前将整个实验装置抽真空,确保各个仪器内没有空气混入,减小测定误差。
综上所述,本实施例提供的页岩性质测定仪,通过各仪器之间的相互配合,解决了相关技术中涉及的测定装置在测定页岩的性能参数时,存在测定能力较为单一的问题;实现了对页岩样品的孔隙度、渗透率、游离气含量、吸附气含量、滑脱流动能力以及应力敏感性等多个性能参数的测定,并通过计算设备自动采集数据进行计算,实现了多功能、自动化的综合测定效果。
在本实用新型提供的技术方案中,通过图1所示页岩性质测定仪可以测定页岩样品的孔隙度、渗透率、游离气含量、吸附气含量、滑脱流动能力以及应力敏感性等参数。
具体来讲,在测定页岩样品的孔隙度时,可以包括如下几个实验步骤:
(1)测定页岩样品的直径d、长度L以及质量m;
(2)测定死体积Vx,死体积Vx包括上游气体容器101、上游进气阀102、岩芯夹持器103以及下游进气阀104之间的管线的体积;
(3)根据图1所示结构连接各个仪器,并将页岩样品放入岩芯夹持器103中;
(4)关闭所有阀门,通过围压液压泵107给页岩样品加载一定的围压和轴向压力;
(5)打开上游进气阀102的第二阀门102b和第三阀门102c,通过上游液压泵106向上游气体容器101内充入实验气体,并在压力传感器109的示数达到预定阈值P1时,关闭上游进气阀102的第三阀门102c;
(6)打开上游进气阀102的第一阀门102a,使得实验气体经过页岩样品扩散,待压力传感器109的示数为恒定值P2时,记录压力传感器109的示数P2。
在测定页岩样品的渗透率时,可以包括如下几个实验步骤:
(1)测定页岩样品的直径d、长度L以及质量m;
(2)测定死体积Vx,死体积Vx包括上游气体容器101、上游进气阀102、岩芯夹持器103以及下游进气阀104之间的管线的体积;
(3)根据图1所示结构连接各个仪器,并将页岩样品放入岩芯夹持器103中;
(4)关闭所有阀门,通过围压液压泵107给页岩样品加载一定的围压和轴向压力;
(5)打开上游进气阀102的第二阀门102b和第三阀门102c以及下游进气阀104的第二阀门104b和第三阀门104c,分别通过上游液压泵106和下游液压泵108向上游气体容器101和下游气体容器105内充入一定量的实验气体;
(6)关闭上游进气阀102的第三阀门102c和下游进气阀104的第三阀门104c,并打开上游进气阀102的第一阀门102a、第四阀门102d和第五阀门102e以及下游进气阀104的第一阀门104a、第四阀门104d和第五阀门104e,使得实验气体扩散,在上游气体容器101、下游气体容器105以及页岩样品中充分达到平衡,待压差传感器110的示数为0MPa时,关闭上游进气阀102的第一阀门102a、第四阀门102d以及下游进气阀104的第四阀门104d;
(7)打开上游进气阀102的第三阀门102c,通过上游液压泵106向上游气体容器101施加一个预先设定的脉冲压力,关闭上游进气阀102的第三阀门102c,并记录压力传感器109和压差传感器110的示数;
(8)打开上游进气阀102的第一阀门102a,在压力差引起的浓度差的作用下,使得实验气体通过页岩样品扩散,每隔预定时间间隔记录压力传感器109和压差传感器110的示数,直至压差传感器110的示数为0MPa。
在测定页岩样品的吸附气含量时,可以包括如下几个实验步骤:
(1)根据图1所示结构连接各个仪器,并将页岩样品放入岩芯夹持器103中;
(2)关闭所有阀门,通过围压液压泵107给页岩样品加载一定的围压和轴向压力;
(3)打开上游进气阀102的第二阀门102b和第三阀门102c,通过上游液压泵106向上游气体容器101内充入一定量的实验气体,并记录压力传感器109的示数P1,关闭上游进气阀102的第三阀门102c;
(4)打开上游进气阀102的第一阀门102a,使得实验气体经过页岩样品扩散,待压力传感器109的示数为恒定值P1 *时,记录压力传感器109的示数P1 *,关闭上游进气阀102的第一阀门102a;
(5)重复上述步骤(3)和(4),记录P2、P2 *、…、Pn、Pn *,直至吸附平衡压力Pn *达到预先设定的实验最高压力;
可选的,步骤(5)之后还可包括如下几个解吸实验步骤:
(6)降低岩芯夹持器103中的压力,通过压力传感器109记录平衡前压力;
(7)待压力平衡时,记录解吸平衡压力,同时通过计时器114记录上述压力平衡过程所耗费的时间;
(8)重复上述步骤(6)和(7),直至解吸平衡压力达到预先设定的实验最低压力。
需要说明的一点是:在上述任一实验中,在根据图1所示结构连接各个仪器之后,需要检查实验装置的气密性;另外,还需将整个实验装置抽真空,确保各个仪器内没有空气混入,减小实验误差。
下面,对页岩样品的各项性能参数的计算方法进行介绍和说明:
第一,通过下述公式计算页岩样品的有效孔隙度φ:
其中,S表示页岩样品的截面积(m2);L表示页岩样品的长度(m);P1表示脉冲压力(MPa);P2表示平衡压力(MPa);Z1表示气体在压力P1下的压缩因子;Z2表示气体在压力P2下的压缩因子;V1表示与岩芯夹持器的进口端相连的上游气体容器的体积(m3);Vx表示上游气体容器、上游进气阀、岩芯夹持器以及下游进气阀之间的管线的体积(m3)。
首先,由波义耳定律计算页岩样品的有效孔隙体积Vp:
Z2P1V1=Z1P2(V1+Vx+Vp);
其中,P1表示脉冲压力(MPa),也即在上述测定页岩样品的孔隙度的实验步骤(5)中记录的压力值;P2表示平衡压力(MPa),也即在上述测定页岩样品的孔隙度的实验步骤(6)中记录的压力值;Z1表示气体在压力P1下的压缩因子;Z2表示气体在压力P2下的压缩因子;V1表示与岩芯夹持器的进口端相连的上游气体容器的体积(m3);Vx表示上游气体容器、上游进气阀、岩芯夹持器以及下游进气阀之间的管线的体积(m3),也称为死体积;Vp表示页岩样品的有效孔隙体积(m3)。
由上式可推导出:有效孔隙体积
页岩样品的有效孔隙度φ等于页岩样品的有效孔隙体积Vp与页岩样品的体积V的比值,也即:
其中,S表示页岩样品的截面积(m2);L表示页岩样品的长度(m)。
可选的,当页岩样品为直径为d、长度为L的柱状样品时,由于页岩样品的截面积 所以
第二,计算页岩样品的渗透率k:
气体在页岩中的流动符合扩散定律,在压力差引起的浓度差下,气体在页岩中发生一维扩散。因此,提出扩散系数来评价气体在页岩中的流动能力。扩散系数是表示气体扩散程度的物理量,扩散系数是指沿扩散方向,在单位时间每单位浓度梯度的条件下,垂直通过单位面积所扩散气体的质量,单位为m2/s或cm2/s。进一步地,根据扩散系数求解出页岩的渗透率,可以使得测定结果更为准确。
在计算页岩样品的渗透率k之前,首先建立数学模型。如图3所示,其示出了气体在页岩样品中扩散的示意图。请结合参考上述测定页岩样品的渗透率的实验步骤,在上游气体容器、下游气体容器以及页岩样品中的气体充分达到平衡时,一个预先设定的压力脉冲作用于上游气体容器内,使得气体在页岩样品内形成一维扩散,图3箭头所指方向表示气体扩散方向。在整个扩散过程中,上游气体容器内的压力逐渐降低,下游气体容器内的压力逐渐升高,页岩样品两端的压力差逐渐减小,待上游气体容器、下游气体容器以及页岩样品中的气体再次达到平衡时,页岩样品两端的压力差变为0MPa。
以函数N(x,t)表示物体G在位置x及时刻t的浓度值,该浓度值表示单位体积中所扩散物质的质量。由于页岩样品放在岩芯夹持器中,具有一定的围压,页岩样品与岩芯夹持器紧密接触,可以认为页岩样品侧面部产生扩散。因此,气体在页岩样品中的扩散现象满足一维扩散,通过微元法和质量守恒原理推导出气体在页岩样品中发生一维扩散的数学模型。
由于页岩具有吸附特性,在考虑吸附气的情况下,流入页岩样品的气体一部分使内部浓度增加,另一部分使得吸附气含量增加,由此可以建立一维扩散方程:
其中,L表示页岩样品的长度(m);N表示气体在位置x及时刻t所对应的浓度值(kg/m3);表示时刻t所对应的吸附气含量的增加量;ρ1表示页岩样品的密度(kg/m3);ρ2表示气体密度(kg/m3)。
另外,如果初始的平衡压力设计的足够大,在脉冲压力的作用下,吸附气含量的增加量将会非常小,可以忽略不计,则在不考虑吸附气的情况下,一维扩散方程为:
其中,L表示页岩样品的长度(m);N表示气体在位置x及时刻t所对应的浓度值(kg/m3)。
在建立一维扩散方程后,确定该一维扩散方程的定解条件。
其中,初始条件为:(0<x<L);表示初始时刻(也即t=0)在页岩样品的不同位置x的气体的浓度值。
边界条件为:N(0,t)=N1(t),N(L,t)=N2(t)(t≥0,0<x<L);N1(t)表示在页岩样品的x=0位置不同时刻t的气体的浓度值,N2(t)表示在页岩样品的x=L位置不同时刻t的气体的浓度值。
为了保证解的连续性,上述初始条件和边界条件必须满足相容性条件,即:
之后,便可结合压力传感器、压差传感器以及计时器在气体扩散过程中记录的数据,并采用分离变量法或者差分法求解上述一维扩散方程,得到页岩样品的扩散系数D。
具体来讲,可以包括如下步骤:
1、计算设备获取n组压力值,该n组压力值为气体在页岩样品中扩散的过程中,每隔预定时间间隔记录的页岩样品两端的压力值。
对于每一组压力值,该组压力值包括放置有页岩样品的岩芯夹持器的进口端的压力值Pin和出口端的压力值Pout,n≥2且n为整数。
2、计算设备根据上述n组压力值计算出对应的n组浓度值。
对于每一组浓度值,该组浓度值包括进口端的浓度值Nin和出口端的浓度值Nout。其中,进口端的浓度值Nin可以根据进口端的压力值Pin和上游气体容器的体积进行计算求得;出口端的浓度值Nout可以根据出口端的压力值Pout和下游气体容器的体积进行计算求得。
3、计算设备根据上述n组浓度值求解一维扩散方程得到页岩样品的扩散系数D。
扩散系数D用于反映气体在页岩样品中的扩散程度。
在考虑吸附气的情况下,一维扩散方程为:
将上述一维扩散方程和定解条件进行差分离散,得到的差分格式为:
记则上述差分格式可变为:
根据记录的边界值和初始值(也即上述n组浓度值)进行求解计算,可以得到任意时刻t、任意位置x的游离气的浓度值N(x,t)。当上游气体容器、下游气体容器以及页岩样品中的气体再次达到平衡时,也即浓度值相同时,求解出α,进而求解出扩散系数D。具体求解过程可建立线性方程组求解,本实施例对此不作具体介绍。
在不考虑吸附气的情况下,一维扩散方程为:
同样的,将上述一维扩散方程和定解条件进行差分离散,得到的差分格式为:
记则上述差分格式可变为:
根据记录的边界值和初始值(也即上述n组浓度值)进行求解计算,可以得到任意时刻t、任意位置x的游离气的浓度值N(x,t)。当上游气体容器、下游气体容器以及页岩样品中的气体再次达到平衡时,也即浓度值相同时,求解出α,进而求解出扩散系数D。具体求解过程可建立线性方程组求解,本实施例对此不作具体介绍。
4、计算设备计算页岩样品的渗透率k:
k=Dμφβt。
将上述关于浓度的一维扩散方程转化为关于压力的一维扩散方程后,可以得到扩散系数D与渗透率k的关系式:
其中,D表示扩散系数(m2/s);μ表示流体粘度(Pa·s);φ表示页岩样品的有效孔隙度(%);βt表示初始孔隙压力下的压缩系数(Pa-1)。
因此,渗透率k=Dμφβt。
需要说明的一点是:通过上述方法计算得到的渗透率k为基于扩散的表观渗透率。在计算过程中,由于考虑了吸附气的影响,使得计算结果相对偏小,计算结果更为准确。
上述方法在计算页岩样品的渗透率的过程中,考虑到了页岩气在页岩中流动的非达西特性,采用扩散系数反映页岩气的流动特性,并推导出扩散系数与渗透率之间的关系式,充分提高了测定结果的准确度;另外,在求解页岩样品的渗透率时,考虑了吸附气的影响,进一步提高了测定结果的准确度。
第三,通过下述公式计算页岩样品的吸附气含量Qn:
其中,Qn表示在第n个吸附平衡压力Pn *下,单位质量的页岩样品所吸附的气体体积(m3/kg);m表示页岩样品的质量(kg);Vn表示在第n个吸附平衡压力Pn *下,页岩样品所吸附的气体体积(m3);T0表示常温(℃),T表示实验温度(℃),P0表示标准大气压(MPa),Vh表示与岩芯夹持器的进口端相连的上游气体容器的体积(m3),Vφ表示岩芯夹持器的孔隙体积(m3),Pn表示第n个脉冲压力(MPa),Pn *表示第n个吸附平衡压力(MPa),Zn表示气体在压力Pn下的压缩因子,Zn *表示气体在压力Pn *下的压缩因子;当n=1时,
进一步地,利用兰氏(Langmuir)方程:可得到任意压力下的吸附气含量。其中,v表示气体在平衡压力p下的吸附量(cm3/g);vm表示单分子层饱和吸附量(cm3/g);p表示气体压力(MPa);b表示与温度和吸附剂有关的常数;vL为Langmuir体积,代表最大吸附能力,其物理意义是:在给定的温度下,页岩吸附甲烷达到饱和时的吸附气含量(cm3/g);pL为Langmuir压力,Langmuir体积的一半所对应的压力,其值相当于1/b(MPa)。
另外,在解吸过程中,第1个解吸平衡压力p′J(1)所对应的解吸气体积VJ(1):
第n个解吸平衡压力p′J(n)所对应的解吸气体积VJ(n):
可得,在第n个解吸平衡压力下,页岩样品的解吸量QJ(n):
解吸速度v(n):
其中,VJ(1)表示第1个解吸平衡压力P′J(1)所对应的解吸气体积(m3);VJ(n)表示第n个解吸平衡压力p′J(n)所对应的解吸气体积(m3);PJ(1)表示第1次降低岩芯夹持器中的平衡压力前的平衡压力(MPa);P′J(1)表示第1个解吸平衡压力(MPa);PJ(n)表示第n次降低岩芯夹持器中的平衡压力前的平衡压力(MPa);p′J(n)表示第n个解吸平衡压力(MPa);ZJ(1)表示气体在压力PJ(1)下的压缩因子;Z′J(1)表示气体在压力P′J(1)下的压缩因子;ZJ(n)表示气体在压力PJ(n)下的压缩因子;Z′J(n)表示气体在压力p′J(n)下的压缩因子;m表示页岩样品的质量(kg);表示第n次解吸过程所耗费的时间(s)。
另外,通过图1所示页岩性质测定仪还可测定页岩滑脱流动及发生条件。具体的,可以包括如下几个实验步骤:
(1)测定页岩样品的直径d、长度L以及质量m;
(2)采用上述介绍的实验步骤测定页岩样品在地层条件下的孔隙度φ和渗透率k;
(3)给一个极小的压力脉冲,使得上游气体容器101、下游气体容器105以及岩芯夹持器103中的压力达到平衡;
(4)给上游气体容器101若干个压力脉冲,直至实验最高压力;在此过程中,分别测定页岩样品的渗透率ki,待上游气体容器101、下游气体容器105以及岩芯夹持器103中的压力达到平衡时,测定平衡压力pi,并将此平衡压力记为平均压力;其中,渗透率ki对应于平均压力pi;
(5)采用不同平均压力pi下的渗透率ki值与渗透率k的比值评价页岩滑脱流动能力。
在上述实验中,需要注意以下几点:
1、在根据图1所示结构连接各个仪器之后,需要检查实验装置的气密性;
2、在实验之前,需将整个实验装置抽真空,确保各个仪器内没有空气混入,减小实验误差;
3、实验温度控制在地层温度90℃左右;
4、围压模拟地层深度为2000m左右处的压力,近似为50MPa;其中,围压p=Zgρ,Z表示页岩储层埋深(m),g表示重力加速度(N/kg),ρ表示页岩样品密度(g/cm3);
5、实验设计最大平均孔隙压力为原始地层压力,也即50MPa;
6、压力脉冲可以分别设置为2MPa、3MPa、5MPa、6MPa和8MPa;当压力脉冲达到8MPa之后,以恒定的8MPa压力脉冲进行渗透率测定,直至平均孔隙压力达到实验设计最大平均孔隙压力。
另外,通过图1所示页岩性质测定仪还可测定页岩在不同围压下的渗透率和孔隙度,也即应力敏感性。具体实验步骤可参照上述测定渗透率和孔隙度的实验步骤,仅需在实验过程中调整围压即可,对此不再赘述。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种页岩性质测定仪,其特征在于,所述页岩性质测定仪包括:上游气体容器、上游进气阀、用于放置页岩样品的岩芯夹持器、下游进气阀、下游气体容器、上游液压泵、围压液压泵、下游液压泵、压力传感器、压差传感器、围压进气阀、放空阀、恒温箱、计时器和计算设备;
其中,所述岩芯夹持器的进口端依次通过所述上游进气阀的第一阀门、所述上游进气阀的第二阀门与所述上游气体容器的第一端相连;所述岩芯夹持器的出口端依次通过所述下游进气阀的第一阀门、所述下游进气阀的第二阀门与所述下游气体容器的第一端相连;所述岩芯夹持器、所述上游气体容器和所述下游气体容器安装于所述恒温箱中;所述上游液压泵通过第一管线与所述上游进气阀的第三阀门相连,所述下游液压泵通过第二管线与所述下游进气阀的第三阀门相连;所述上游进气阀的第四阀门通过第三管线与所述下游进气阀的第四阀门相连;所述上游进气阀的第五阀门经所述压差传感器与所述下游进气阀的第五阀门相连;所述围压液压泵经所述围压进气阀与所述岩芯夹持器的侧壁相连;所述上游气体容器的第二端与所述压力传感器相连,所述下游气体容器的第二端与所述放空阀相连;所述压力传感器、所述压差传感器和所述计时器分别与所述计算设备相连。
2.根据权利要求1所述的页岩性质测定仪,其特征在于,所述上游液压泵、所述下游液压泵和所述围压液压泵中的实验气体采用纯度为99.9%的甲烷、纯度为99.9%的二氧化碳、纯度为99.9%的氮气或者纯度为99.9%的氦气。
3.根据权利要求1所述的页岩性质测定仪,其特征在于,所述上游液压泵、所述下游液压泵和所述围压液压泵用水采用蒸馏水。
4.根据权利要求1所述的页岩性质测定仪,其特征在于,所述页岩样品为直径在2.5cm至10cm之间,且长度在2cm至20cm之间的岩芯钻柱。
5.根据权利要求1所述的页岩性质测定仪,其特征在于,所述恒温箱的最高温度为120℃。
6.根据权利要求1所述的页岩性质测定仪,其特征在于,所述上游进气阀、所述下游进气阀、所述围压进气阀和所述放空阀均为程序控制的气动阀。
7.根据权利要求1至6任一所述的页岩性质测定仪,其特征在于,所述页岩性质测定仪,还包括:真空泵;
所述真空泵经所述放空阀与所述下游气体容器的第二端相连。
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