CN204177226U - 一种高热利用率的工业燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高热利用率的工业燃烧炉，包括炉膛、燃烧器、水冷壁、燃烧板、炉墙、凝渣管、水箱、前级换热器和二级换热器，所述水冷壁设置于所述炉膛外，所述水冷壁的上端与所述水箱链接，所述水冷壁的上端还设置有排气孔，所述燃烧板和所述燃烧器均设置于所述炉膛内，所述凝渣管设置于所述炉膛的排气口，所述炉膛的排气口与所述前级换热器链接，所述前级换热器与所述二级换热器链接。与现有技术相比，本实用新型炉膛内燃烧后的温度经由前级换热器和二级换热器两次对换热器内的水进行换热，以达到充分利用，再增加烟气滤芯从而起到不污染空气的作用，热利用率高，能源利用效率高，节能环保，具有推广使用的价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业燃烧炉，尤其涉及一种高热利用率的工业燃烧炉。
背景技术
工业炉燃烧装置，指在以燃料为热源的工业炉内用以实现燃料燃烧过程的装置。通常称烧嘴，它的主要作用是按一定比例和一定的混合条件将煤气和空气送到炉内燃烧(也有在烧嘴内部燃烧的)，并满足炉内加热过程对火焰的要求。而现有技术中的工业燃烧炉的热利用率比较低，然而就是一种能源的浪费，因此，存在改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高热利用率的工业燃烧炉。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
本实用新型包括炉膛、燃烧器、水冷壁、燃烧板、炉墙、凝渣管、水箱、前级换热器和二级换热器，所述水冷壁设置于所述炉膛外，所述水冷壁的上端与所述水箱链接，所述水冷壁的上端还设置有排气孔，所述燃烧板和所述燃烧器均设置于所述炉膛内，所述凝渣管设置于所述炉膛的排气口，所述炉膛的排气口与所述前级换热器链接，所述前级换热器与所述二级换热器链接。
作为一种改进，所述二级换热器的出风口还设置有烟气滤芯。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型是一种高热利用率的工业燃烧炉，与现有技术相比，本实用新型炉膛内燃烧后的温度经由前级换热器和二级换热器两次对换热器内的水进行换热，以达到充分利用，再增加烟气滤芯从而起到不污染空气的作用，热利用率高，能源利用效率高，节能环保，具有推广使用的价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-炉膛、2-燃烧器、3-水冷壁、4-燃烧板、5-炉墙、6-凝渣管、7-水箱、8-排气孔、9-前级换热器、10-二级换热器、11-烟气滤芯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示：本实用新型包括炉膛1、燃烧器2、水冷壁3、燃烧板4、炉墙5、凝渣管6、水箱7、前级换热器9和二级换热器10，水冷壁3设置于炉膛1外，水冷壁3的上端与水箱7链接，水冷壁3的上端还设置有排气孔8，燃烧板4和燃烧器2均设置于炉膛1内，凝渣管6设置于炉膛1的排气口，炉膛1的排气口与前级换热器2链接，前级换热器9与二级换热器10链接。
作为一种改进，二级换热器10的出风口还设置有烟气滤芯11。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型工作时，炉膛1内燃烧后的温度经由前级换热器9和二级换热器10两次对换热器内的水进行换热，以达到充分利用，再增加烟气滤芯11从而起到不污染空气的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种高热利用率的工业燃烧炉，其特征在于：包括炉膛、燃烧器、水冷壁、燃烧板、炉墙、凝渣管、水箱、前级换热器和二级换热器，所述水冷壁设置于所述炉膛外，所述水冷壁的上端与所述水箱链接，所述水冷壁的上端还设置有排气孔，所述燃烧板和所述燃烧器均设置于所述炉膛内，所述凝渣管设置于所述炉膛的排气口，所述炉膛的排气口与所述前级换热器链接，所述前级换热器与所述二级换热器链接。
2.根据权利要求1所述的高热利用率的工业燃烧炉，其特征在于：所述二级换热器的出风口还设置有烟气滤芯。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN204177226U true CN204177226U (zh) | 2015-02-25 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204177226U (zh) |
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2014
- 2014-10-29 CN CN201420634510.XU patent/CN204177226U/zh not_active Expired - Fee Related
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