CN204175541U - 螺旋传动往复式潜油电动柱塞泵 - Google Patents

Abstract

一种螺旋传动往复式潜油电动柱塞泵，包括往复式柱塞泵提升短接及与其顺次安装连接的缸套、大柱塞、排出阀总成、吸入阀总成、小柱塞、填料密封总成和压紧螺塞；保护器包括与往复式柱塞泵的压紧螺塞依次相连接的保护器头、保护器壳体、推拉杆、外导流管、内导流管和扶正套；螺旋传动装置顺次与保护器座和推拉杆相连接的螺旋传动装置头、螺旋传动装置壳体、丝杠防转键、轴承定位环外套、长衬套、螺套、丝杠、传动轴、螺旋传动装置座；游动活塞总成包括与螺旋传动装置座和花键套顺次安装连接的游动活塞缸套、单向阀总成、游动活塞、单向阀开启触发支座、油管节箍。本实用新型具有效率高、寿命长、适合开采低产能井、斜井等特点，可广泛在石油开采工艺工程中应用。

Description

螺旋传动往复式潜油电动柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及石油开采机械采油往复式潜油电动柱塞泵，特别涉及一种螺旋传动往复式潜油电动柱塞泵。

背景技术

现有的适合开采低产能油井的采油设备有小型抽油泵、潜油电动隔膜泵、直线电机驱动往复泵，这些结构的抽油泵，为石油抽吸开采发挥了作用。但其同时存在着如下的缺点或不足：①小型抽油泵属有杆泵，不仅***效率低，且不适合斜井开采；②潜油电动隔膜泵由于隔膜材料问题，工作寿命短，可靠性低；③直线电机驱动往复泵不仅***效率低，且造价高，不适宜斜井开采。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋传动往复式潜油电动柱塞泵，采用可正反转的开关磁阻潜油电机和螺旋传动机构相结合的驱动往复式柱塞泵，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。

本实用新型所述的螺旋传动往复式潜油电动柱塞泵，包括往复式柱塞泵及顺次连接安装构成一体的保护器、螺旋传动装置、游动活塞总成和开关磁阻潜油电机。所述往复式柱塞泵包括提升短接及其顺次安装连接的排出接头、缸套外壳、缸套、大柱塞、排出阀总成、吸排接头、吸入阀总成、吸入衬套、小柱塞、填料密封总成、压紧螺塞；所述保护器包括与往复式柱塞泵的压紧螺塞依次相连接安装的保护器头、保护器壳体、推拉杆、卡簧、外导流管悬挂头、两半环、外导流管、内导流管、保护器座、扶正套；所述螺旋传动装置包括顺次与保护器座和推拉杆相连接的螺旋传动装置头、螺旋传动装置壳体、丝杠防转键、防转键支座、轴承衬套、轴承定位环外套、轴承定位半环、双向止推滚子轴承、长衬套、螺套、丝杠、传动轴、螺旋传动装置座；所述游动活塞总成包括与螺旋传动装置座和花键套顺次安装连接的游动活塞缸套、单向阀总成、游动活塞、单向阀开启触发支座、油管节箍。

其中，所述排出接头由连接螺钉与提升短接相连接。所述排出接头上设有与缸套外壳和缸套相连通的排液孔。所述吸入衬套上设有吸入孔。所述吸排接头上设有渗流孔。所述推拉杆的下端设有溢流通道。所述螺套上开有溢流孔。所述单向阀总成安装于游动活塞的上下两端。所述传动轴下部与开关磁阻潜油电机上部安装有花键套。所述螺套与螺旋传动装置座之间安装有径向轴承，螺套与传动轴之间安装有方键。

本实用新型与现有技术相比较具有如下优点：

（1）运行效率高；

（2）工作寿命长；

（3）适合开采低产能井；

（4）适合开采斜井。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图。

具体实施方式：

参阅图1，一种螺旋传动往复式潜油电动柱塞泵，包括往复式柱塞泵及顺次连接安装构成一体的保护器、螺旋传动装置、游动活塞总成和开关磁阻潜油电机46。往复式柱塞泵包括提升短接1及其顺次安装连接的排出接头4、缸套外壳6、缸套7、大柱塞8、排出阀总成9、吸排接头10、吸入阀总成11、吸入衬套13、小柱塞14、填料密封总成16、压紧螺塞17；保护器包括与往复式柱塞泵的压紧螺塞17依次相连接安装的保护器头18、保护器壳体19、推拉杆20、卡簧21、外导流管悬挂头22、两半环23、外导流管24、内导流管25、保护器座26、扶正套27；螺旋传动装置包括顺次与保护器座26和推拉杆20相连接的螺旋传动装置头29、螺旋传动装置壳体30、丝杠防转键31、防转键支座32、轴承衬套33、轴承定位环外套34、轴承定位半环35、双向止推滚子轴承36、长衬套37、螺套38、丝杠39、传动轴43、螺旋传动装置座44；游动活塞总成包括与螺旋传动装置座44和花键套45顺次安装连接的游动活塞缸套47、单向阀总成48、游动活塞49、单向阀开启触发支座50、油管节箍。

排出接头4由连接螺钉2与提升短接1相连接。排出接头4上设有与缸套外壳6和缸套7相连通的排液孔5。吸入衬套13上设有吸入孔12。吸排接头10上设有渗流孔15。推拉杆20的下端设有溢流通道28。螺套38上开有溢流孔40。单向阀总成48安装于游动活塞49的上下两端。传动轴43下部与开关磁阻潜油电机46上部安装有花键套45。螺套38与螺旋传动装置座44之间安装有径向轴承41，螺套38与传动轴43之间安装有方键42。缸套7的上下两端、排出接头4与提升短接1的连接处安装有O环3。

    当电机正转时，电机通过花键套45、传动轴43驱动螺套38旋转，丝杠39在螺套38的带动下向上运动，丝杠防转键31的作用是防止丝杠39转动。与丝杠31连接的推拉杆20将动力传递给小柱塞14和大柱塞8，推动其向上运动，此时吸入阀总成11打开，排出阀总成9关闭，井液通过阀总成11、吸入衬套13上的吸入孔12进入大柱塞8的下腔，当大柱塞8向上运行到上死点位置时，往复式柱塞泵完成了液体的吸入过程。当大柱塞8向上运行到上死点位置附近时，通过地面电器控制开关磁阻潜油电机46使其反转，大柱塞8和小柱塞14在丝杠39及推拉杆20的带动下向下运动，此时吸入阀总成11关闭，排出阀总成9打开，大活塞下腔的液体通过排出阀总成9、缸套7和缸套外壳6之间的环形空间、排出接头4上的排液孔5进入提升短接1的内腔继而通过其上连接的油管排至地面。当大柱塞8运行到下死点位置附近时，通过地面电器控制开关磁阻潜油电机46使其正转，开始下一往复运动周期。

保护器避免井液直接进入开关磁阻潜油电机，对电机起保护作用。游动活塞总成对丝杠往复运动时引起的螺旋传动机构内腔体的积变化起补偿作用。

Claims (10)

1.一种螺旋传动往复式潜油电动柱塞泵，包括往复式柱塞泵及顺次连接安装构成一体的保护器、螺旋传动装置、游动活塞总成和开关磁阻潜油电机，其特征在于所述往复式柱塞泵包括提升短接及其顺次安装连接的排出接头、缸套外壳、缸套、大柱塞、排出阀总成、吸排接头、吸入阀总成、吸入衬套、小柱塞、填料密封总成、压紧螺塞；所述保护器包括与往复式柱塞泵的压紧螺塞依次相连接安装的保护器头、保护器壳体、推拉杆、卡簧、外导流管悬挂头、两半环、外导流管、内导流管、保护器座、扶正套；所述螺旋传动装置包括顺次与保护器座和推拉杆相连接的螺旋传动装置头、螺旋传动装置壳体、丝杠防转键、防转键支座、轴承衬套、轴承定位环外套、轴承定位半环、双向止推滚子轴承、长衬套、螺套、丝杠、传动轴、螺旋传动装置座；所述游动活塞总成包括与螺旋传动装置座和花键套顺次安装连接的游动活塞缸套、单向阀总成、游动活塞、单向阀开启触发支座、油管节箍。

2.根据权利要求1所述的螺旋传动往复式潜油电动柱塞泵，其特征在于所述排出接头由连接螺钉与提升短接相连接。

3.根据权利要求1或2所述的螺旋传动往复式潜油电动柱塞泵，其特征在于所述排出接头上设有与缸套外壳和缸套相连通的排液孔。

4.根据权利要求1所述的螺旋传动往复式潜油电动柱塞泵，其特征在于所述吸入衬套上设有吸入孔。

5.根据权利要求1所述的螺旋传动往复式潜油电动柱塞泵，其特征在于所述吸排接头上设有渗流孔。

6.根据权利要求1所述的螺旋传动往复式潜油电动柱塞泵，其特征在于所述推拉杆的下端设有溢流通道。

7.根据权利要求1所述的螺旋传动往复式潜油电动柱塞泵，其特征在于所述螺套上开有溢流孔。

8.根据权利要求1所述的螺旋传动往复式潜油电动柱塞泵，其特征在于所述单向阀总成安装于游动活塞的上下两端。

9.根据权利要求1所述的螺旋传动往复式潜油电动柱塞泵，其特征在于所述传动轴下部与开关磁阻潜油电机上部安装有花键套。

10.根据权利要求1所述的螺旋传动往复式潜油电动柱塞泵，其特征在于所述螺套与螺旋传动装置座之间安装有径向轴承，螺套与传动轴之间安装有方键。