CN204174469U - 废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置，包括浓液碱储存槽和与浓液碱储存槽相流体连通的液碱添加泵，还包括设置在浓液碱储存槽与液碱添加泵之间的液碱稀释设备，它包括：储水槽；混合器，包括进液口和出液口，进液口与储水槽和浓液碱储存槽分别通过输水管道和输碱管道相流体连通；液碱转移泵，其设置在输碱管道上，用于将浓液碱储存槽中的浓液碱抽送至混合器中；稀液碱储存槽，其包括稀液碱入口和稀液碱出口，稀液碱入口与混合器的出液口相流体连通，稀液碱出口与液碱添加泵相流体连通。本实用新型的装置可以避免传统的设备腐蚀和液碱泄漏问题，且降低了成本，提高了脱墨效果。

Description

废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，更特别涉及一种废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置。

背景技术

废纸脱墨线车间通常使用大约质量分数为30%左右的液碱，然而此种液碱由于浓度比较低，使得液碱的使用量比较大，从而导致液碱的购买和使用的运输成本都很高。为了解决运输成本高的问题，有些脱墨车间使用质量分数为50%左右的液碱，但是液碱浓度偏高，腐蚀性强，很容易腐蚀液碱添加管道和相关设备，还存在可能因泄漏而导致安全的隐患。此外，使用较浓的液碱时，由于脱墨线液碱添加站点多，（例如）3台添加泵各自在不同位置添加，从而每个站点的液碱用量偏小，这样就导致管道中液碱的流量波动大，特别容易造成***的pH值不稳定，进一步会影响脱墨浓缩设备的能力和脱墨浆质量。

发明内容

为了克服现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置，该装置结构简单且工作稳定，通过自动化操作对液碱进行了稀释，不仅降低了液碱的运输成本，而且使得管道中液碱的流量更稳定，***的pH值也更稳定，另外还保护了管道，保证了脱墨效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置，包括浓液碱储存槽和与浓液碱储存槽相流体连通的液碱添加泵：还包括设置在浓液碱储存槽与液碱添加泵之间且与它们分别相流体连通的液碱稀释设备，液碱稀释设备包括：

储水槽，其用于储存用于对浓液碱储存槽中的浓液碱进行稀释的水；

混合器，其包括进液口和出液口，进液口与储水槽和浓液碱储存槽分别通过输水管道和输碱管道相流体连通；

液碱转移泵，其设置在输碱管道上且与浓液碱储存槽和混合器分别相流体连通，用于将浓液碱储存槽中的浓液碱抽送至混合器中；及

稀液碱储存槽，其包括稀液碱入口和稀液碱出口，稀液碱入口与混合器的出液口相流体连通，稀液碱出口与液碱添加泵相流体连通。

进一步地，输水管道上设置有第一流量计和调节阀，输碱管道上还设置有第二流量计和球阀。调节阀用于调节输水管道中的水流速，球阀可用来启动或停止输碱管道中的液碱流动，便于对管道或液碱转移泵的维修等。球阀可采用316不锈钢材质制成。

更进一步地，第二流量计设置在位于液碱转移泵与混合器之间的一部分输碱管道上，这样，第二流量计所显示的为从液碱转移泵出来的液碱的流量，流量显示更精准。

优选地，装置还包括流量比值控制器，其与第一流量计、调节阀和第二流量计分别相电连接，用于显示输水管道中的水流速和输碱管道中的浓液碱流速的比值，并通过调节阀控制输水管道中的水流速和输碱管道中的浓液碱流速的比值。具体地，该流量比值控制器将上述比值控制在一特定范围内，当由于液碱转移泵所控制的浓液碱流速发生变化，而导致该比值变化时，该流量比值控制器控制调节阀调节输送管道中的水流速相应地变化，这样来保证比值在该特定范围内且恒定，以使得经过混合器混合后得到的稀释后的液碱的浓度保持基本稳定或在设定的范围内。

更优选地，输水管道中的水流速与输碱管道中的浓液碱流速的比值为0.5~1。

再优选地，输水管道中的水流速与输碱管道中的浓液碱流速的比值为0.6~0.8。

进一步地，输水管道上还设置有第一单向阀，输碱管道上还设置有第二单向阀，单向阀可以保证流体的倒流，以防混合后的碱液倒流到储水槽或液碱转移泵中去，污染了管道，且导致混合后的浓度不准确。

优选地，该装置还包括液位显示控制器，其与液碱转移泵和稀液碱储存槽分别相电连接，用于显示稀液碱储存槽中稀液碱的液位，并通过液碱转移泵来控制稀液碱储存槽中稀液碱的液位。具体地，当稀液碱储存槽中的稀液碱的液位过高时，该显示控制器控制液碱转移泵降低转速，从而降低液碱流速，并通过流量比值控制器经由调节阀降低水流速，在保证水流速与液碱流速的比值在设定范围内的情况下降低稀液碱的液位，当稀液碱储存槽中的稀液碱的液位过高时，调节过程则与上述相反。

该液碱转移泵是变频泵，液碱的流量通过液碱转移泵的转速控制，从而实现对稀液碱储存槽的液位的控制。

优选地，混合器是静态混合器。

本实用新型中用于控制、运输或储存液碱的相关设备均采用不易腐蚀的不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供了一种废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置，其通过在现有的液碱添加装置中添加液碱稀释设备，通过输水管道、输碱管道，以及混合器等，可以将购买或其他途径获得的浓度大约为50%甚至以上的浓液碱自动化地稀释到期望的液碱浓度（例如，32%左右或更低），降低了脱墨车间的液碱运输成本，且液碱的流量更稳定，添加更准确，溶液pH值较稳定，使得脱墨效果更好。通过对脱墨线对液碱稀释使用，生产过程控制流量相对稳定，提高了脱墨线浓缩设备的能力，减轻了脱墨浆返黄现象，同时减轻了液碱对添加管道和设备的腐蚀，杜绝因液碱泄漏引起的安全隐患。

附图简要说明

图1为现有技术中的废纸脱墨用液碱的添加装置；

图2为本实用新型的废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置。

其中：

1、浓液碱储存槽；2、液碱添加泵；3、储水槽；4、混合器；5、输水管道；51、第一流量计；52、调节阀；53、第一单向阀；6、输碱管道；61、第二流量计；62、球阀；63、第二单向阀；7、液碱转移泵；8、稀液碱储存槽；9、流量比值控制器；10、液位显示控制器。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步详细说明，以便本领域技术人员可更好地理解本实用新型，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。

参阅图1，图1中展示了现有技术中的废纸脱墨用液碱的添加装置，其包括液碱槽1’和转移泵2’，通常是浓的液碱（例如，浓度为50%或以上）储存在该液碱槽1’中，通过转移泵2’将液碱槽1’中的浓液碱抽送到脱墨线各添加站点，管道上还设置有流量计和调节阀，用于显示和控制碱液的流量。这种液碱添加装置比较简单，就是直接的将液碱转移到添加站点，经过长期输送浓液碱后，非常容易遭受腐蚀，且由于液碱浓度高，流量比较小，调节不精准，导致***不够稳定，pH值不稳定，影响脱墨效果。

参阅图2，图2中展示了根据本实用新型一实施例的废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置，包括浓液碱储存槽1和与浓液碱储存槽1相流体连通的液碱添加泵2，还包括设置在浓液碱储存槽1与液碱添加泵2之间且与它们分别相流体连通的液碱稀释设备，液碱稀释设备包括：储水槽3；混合器4，混合器4是静态混合器，其包括进液口和出液口，进液口与水储存槽3和浓液碱储存槽1分别通过输水管道5和输碱管道6相流体连通；液碱转移泵7，其设置在输碱管道6上且与浓液碱储存槽1和混合器4分别相流体连通，用于将浓液碱储存槽1中的浓液碱抽送至混合器4中；稀液碱储存槽8，其包括稀液碱入口和稀液碱出口，稀液碱入口与混合器4的出液口相流体连通，稀液碱出口与液碱添加泵2相流体连通。

具体地，输水管道5上设置有第一流量计51和调节阀52，输碱管道6上还设置有第二流量计61和球阀62。第二流量计61设置在位于液碱转移泵7与混合器之间的一部分输碱管道上。

更具体地，该装置还包括流量比值控制器（FFIC）9，其与第一流量计51、调节阀52和第二流量计61分别相电连接，用于显示并通过调节阀52控制输水管道5中的水流速和输碱管道6中的浓液碱流速的比值。流量比值控制器可通过调节阀52将水流速与浓液碱流速的比值控制在所期望的范围内。

输水管道5中的水流速与输碱管道6中的浓液碱流速的比值为0.5~1。在该优选实施例中，输水管道5中的水流速与输碱管道6中的浓液碱流速的比值为0.6~0.8，更具体地为0.776。这样，经过混合器混合后，稀液碱储存槽8中的液碱的浓度大约为30%左右，达到了正常的脱墨车间中的液碱浓度标准，且又避免了运输成本高和管道腐蚀的问题。

具体地，输水管道5上还设置有第一单向阀53，输碱管道6上还设置有第二单向阀63。第一单向阀53可以防止液碱或者混合后的液碱倒流到输水管道和储水槽3中，第二单向阀63可以防止水或混合后的液碱倒流到输碱管道和液碱转移泵中去，这样可以防止管道和设备的交叉污染，使得流量和浓度控制更精准。

具体地，装置还包括液位显示控制器（LIC）10，其与液碱转移泵7和稀液碱储存槽8分别相电连接，用于显示并控制稀液碱储存槽8中稀液碱的液位。当稀液碱储存槽8中的稀液碱的液位过高时，该显示控制器10控制液碱转移泵7（变频泵）降低转速以降低液碱流速，并通过流量比值控制器9经由调节阀52降低水流速，在保证水流速与液碱流速的比值在设定范围内的情况下降低稀液碱的液位，当稀液碱储存槽中的稀液碱的液位过高时，调节过程则与上述相反。即，液碱稀释储槽8的液位由液碱转移泵7通过改变自身转速以控制液碱的流量来控制。

本实用新型的废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置对液碱的稀释和添加过程如下：

浓液碱储存槽1中的浓液碱（质量分数大约为50%左右）经由液碱转移泵7转移，并通过输碱管道6输送到混合器4中，储水槽3中的水经由水泵通过输水管道5输送到混合器4中，然后在混合器4中浓液碱与水进行混合后再转移到稀液碱储存槽8中，然后再经由液碱添加泵2输送到各添加站点。具体地，输水管道5上还设置有第一流量计51、调节阀52和第一单向阀53，输碱管道6上还设置有第二流量计61、球阀62和第二单向阀63，第二流量61设置在液碱转移泵7与混合器4之间的一部分输碱管道上，这样，第二流量计61所测量的液碱流速更加准确。该装置还包括液位控制器（LIC）10，其与液碱转移泵7相电连接，并可以通过液碱转移泵7的转速来控制稀液碱储存槽8中的液位。在运行时，当LIC显示稀液碱储存槽8中的液位高于设定值时，LIC控制液碱转移泵7降低转速，降低浓液碱流量，FFIC感应到液碱流量变化后，通过调节阀52调节输水管道5中的水流速，使得水流速与液碱流速之比被控制在设定的范围内并保持恒定。

本实用新型具有以下效果和优点：

1、50%原液碱稀释到合适的浓度（30%或其他任意期望浓度），由于浓度偏小，使用过程中，液碱对添加管道和相关设备腐蚀减弱，可以避免液碱泄漏。

、在添加相同液碱量的情况下，50%原液碱稀释到一定的浓度后添加，添加流量大，流量计检测更准确，流量波动小，添加量相对稳定，脱墨浆的白度有所提高，浆线浓缩设备浓缩能力提高。

在本实用新型中，在液碱稀释前，设定稀释水与液碱的流速比例系数，液碱稀释设备自动启动，按照液碱转移泵出口液碱流量和浓度换算出稀释水量，稀释水和液碱按比例混合后，再经过混合器充分混合，到液碱稀释储槽。稀释好的液碱按照工艺要求进行添加。其中，液碱稀释储槽的液位通过液碱转移泵的转速来控制。

以上对本实用新型的特定实施例进行了说明，但本实用新型的保护内容不仅仅限定于以上实施例，在本实用新型的所属技术领域中，只要掌握通常知识，就可以在其技术要旨范围内进行多种多样的变更。

Claims (10)

1.一种废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置，包括浓液碱储存槽（1）和与所述浓液碱储存槽（1）相流体连通的液碱添加泵（2），其特征在于：还包括设置在所述浓液碱储存槽（1）与所述液碱添加泵（2）之间且与它们分别相流体连通的液碱稀释设备，所述液碱稀释设备包括：

储水槽（3）；

混合器（4），其包括进液口和出液口，所述进液口与所述储水槽（3）和所述浓液碱储存槽（1）分别通过输水管道（5）和输碱管道（6）相流体连通；

液碱转移泵（7），其设置在所述输碱管道（6）上且与所述浓液碱储存槽（1）和所述混合器（4）分别相流体连通，用于将浓液碱储存槽（1）中的浓液碱抽送至所述混合器（4）中；

稀液碱储存槽（8），其包括稀液碱入口和稀液碱出口，所述稀液碱入口与所述混合器（4）的出液口相流体连通，所述稀液碱出口与所述液碱添加泵（2）相流体连通。

2.根据权利要求1所述的废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置，其特征在于：所述输水管道（5）上设置有第一流量计（51）和调节阀（52），所述输碱管道（6）上还设置有第二流量计（61）和球阀（62）。

3.根据权利要求2所述的废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置，其特征在于：所述第二流量计（61）设置在位于所述液碱转移泵（7）与所述混合器之间的一部分输碱管道上。

4.根据权利要求2所述的废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置，其特征在于：所述装置还包括流量比值控制器（9），其与所述第一流量计（51）、调节阀（52）和第二流量计（61）分别相电连接，用于显示输水管道（5）中的水流速与输碱管道（6）中的浓液碱流速的比值，并通过所述调节阀（52）控制输水管道（5）中的水流速和输碱管道（6）中的浓液碱流速的比值。

5.根据权利要求1或2或4所述的废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置，其特征在于：所述输水管道（5）中的水流速与所述输碱管道（6）中的浓液碱流速的比值为0.5~1。

6.根据权利要求5所述的废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置，其特征在于：所述输水管道（5）中的水流速与所述输碱管道（6）中的浓液碱流速的比值为0.6~0.8。

7.根据权利要求1所述的废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置，其特征在于：所述输水管道（5）上还设置有第一单向阀（53），所述输碱管道（6）上还设置有第二单向阀（63）。

8.根据权利要求1所述的废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置，其特征在于：所述装置还包括液位显示控制器（10），其与所述液碱转移泵（7）和所述稀液碱储存槽（8）分别相电连接，用于显示所述稀液碱储存槽（8）中稀液碱的液位，并通过所述液碱转移泵（7）的转速来控制所述稀液碱储存槽（8）中稀液碱的液位。

9.根据权利要求1所述的废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置，其特征在于：所述混合器（4）是静态混合器。

10.根据权利要求1所述的废纸脱墨用液碱的稀释和添加装置，其特征在于：所述液碱转移泵（7）为变频泵。