纸盒机用的自动涂胶水装置
技术领域
本实用新型涉及一种纸盒机的涂胶水装置,尤其是一种结构简单、合理的纸盒机用的自动涂胶水装置。
背景技术
目前,现有的纸盒机在折叠成型前,必须先涂上胶水,再进行下一步的折叠成型,但现有的涂胶结构较为复杂,如中国实用新型专利号201320643544.0所公开的内容,本实用新型设计一种结构更为简单的涂胶装置,供包装设备厂家选择。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足之处,而提供一种结构简单、合理的纸盒机用的自动涂胶水装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
纸盒机用的自动涂胶水装置,包括呈展开状的纸板,纸板通过输送带输送,输送带上方设置有自动涂胶水装置,其特征是,所述自动涂胶水装置包括两限位滚胶辊、中间滚胶辊以及两压涂滚胶辊,两限位滚胶辊呈左右对称紧靠设置,两限位滚胶辊的两端分别设有卡槽,两限位滚胶辊每一端的相邻两卡槽之间卡接有限位挡板,两限位滚胶辊的两端上的两限位挡板之间构成储胶水腔,储胶水腔上储存有胶水,储胶水腔下方紧靠有中间滚胶辊,中间滚胶辊下方与输送带之间紧靠有两对称设置的压涂滚胶辊,胶水通由上至下通过两限位滚胶辊的圆柱面和中间滚胶辊的圆柱面传递到两压涂滚胶辊的圆柱面上,并通过两压涂滚胶辊的圆柱面压紧、滚涂在输送带上的纸板上。
采用该结构的纸盒机用的自动涂胶水装置,通过将两限位滚胶辊呈左右对称紧靠设置,而且两限位滚胶辊还可以独立转动,由于两限位滚胶辊每一端的相邻两卡槽之间卡接有限位挡板,两端的限位挡板之间构成一个可以储存胶水的储胶水腔,使用时,两限位滚胶辊相对向内侧转动,胶水由涂满在两限位滚胶辊的圆柱端面上,由于垂直下方的中间滚胶辊与两限位滚胶辊紧靠,所以中间滚胶辊的圆柱端面涂满了两限位滚胶辊传递的胶水,同样的道理,中间滚胶辊上的圆柱面上的胶水传递到两压涂滚胶辊的圆柱面上,最后两压涂滚胶辊的圆柱面将胶水压紧、滚涂在输送带上的纸板上,使经过两压涂滚胶辊下方的纸板均匀涂上胶水,由于两限位滚胶辊之间构成储胶水腔,不需要另设储液箱,只需在储胶水腔上方接通输送的胶水管即可,并且由于多层辊体由上至下将胶水传递,其涂胶厚度均匀,两限位滚胶辊之间的距离可以调节,两限位滚胶辊与中间滚胶辊的距离可以调节,中间滚胶辊与两压涂滚胶辊之间的距离可以调节,使的涂胶厚度可以调节,上述结构简单、合理,制造成本低,操作简单。
所述两限位滚胶辊的圆柱面设有限位直螺纹;限位直螺纹有效增加两限位滚胶辊的圆柱面接触的摩擦力,有效避免因传动部分出现打滑而导致两限位滚胶辊转向混乱。
所述中间滚胶辊的圆柱面设有中间直螺纹;中间直螺纹有效增加中间滚胶辊的圆柱面与两限位滚胶辊的圆柱面接触的摩擦力,有效避免因传动部分出现打滑而导致中间滚胶辊转向混乱。
所述限位挡板两侧设有与两限位滚胶辊每一端的相邻两卡槽配合的弧形端面;使述限位挡板与两限位滚胶辊每一端的相邻两卡槽配合后,不会影响两限位滚胶辊转动。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型与现在技术相比,采用该结构的纸盒机用的自动涂胶水装置,通过将两限位滚胶辊呈左右对称紧靠设置,而且两限位滚胶辊还可以独立转动,由于两限位滚胶辊每一端的相邻两卡槽之间卡接有限位挡板,两端的限位挡板之间构成一个可以储存胶水的储胶水腔,使用时,两限位滚胶辊相对向内侧转动,胶水由涂满在两限位滚胶辊的圆柱端面上,由于垂直下方的中间滚胶辊与两限位滚胶辊紧靠,所以中间滚胶辊的圆柱端面涂满了两限位滚胶辊传递的胶水,同样的道理,中间滚胶辊上的圆柱面上的胶水传递到两压涂滚胶辊的圆柱面上,最后两压涂滚胶辊的圆柱面将胶水压紧、滚涂在输送带上的纸板上,使经过两压涂滚胶辊下方的纸板均匀涂上胶水,由于两限位滚胶辊之间构成储胶水腔,不需要另设储液箱,只需在储胶水腔上方接通输送的胶水管即可,并且由于多层辊体由上至下将胶水传递,其涂胶厚度均匀,两限位滚胶辊之间的距离可以调节,两限位滚胶辊与中间滚胶辊的距离可以调节,中间滚胶辊与两压涂滚胶辊之间的距离可以调节,使的涂胶厚度可以调节,上述结构简单、合理,制造成本低,操作简单。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型中限位挡板的结构示意图。
图4是本实用新型中限位滚胶辊的结构示意图。
图5是本实用新型中中间滚胶辊的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示,纸盒机用的自动涂胶水装置,包括呈展开状的纸板1,纸板1通过输送带2输送,输送带2上方设置有自动涂胶水装置3,其特征是,所述自动涂胶水装置3包括两限位滚胶辊301、中间滚胶辊302以及两压涂滚胶辊303,两限位滚胶辊301呈左右对称紧靠设置,两限位滚胶辊301的两端分别设有卡槽301-1,两限位滚胶辊301每一端的相邻两卡槽301-1之间卡接有限位挡板4,两限位滚胶辊301的两端上的两限位挡板4之间构成储胶水腔304,储胶水腔304上储存有胶水,储胶水腔304下方紧靠有中间滚胶辊302,中间滚胶辊302下方与输送带2之间紧靠有两对称设置的压涂滚胶辊303,胶水通由上至下通过两限位滚胶辊301的圆柱面301-2和中间滚胶辊302的圆柱面302-1传递到两压涂滚胶辊303的圆柱面303-1上,并通过两压涂滚胶辊303的圆柱面303-1压紧、滚涂在输送带2上的纸板1上。
采用该结构的纸盒机用的自动涂胶水装置,通过将两限位滚胶辊301呈左右对称紧靠设置,而且两限位滚胶辊301还可以独立转动,由于两限位滚胶辊301每一端的相邻两卡槽301-1之间卡接有限位挡板4,两端的限位挡板4之间构成一个可以储存胶水的储胶水腔304,使用时,两限位滚胶辊301相对向内侧转动,胶水由涂满在两限位滚胶辊301的圆柱端面301-2上,由于垂直下方的中间滚胶辊302与两限位滚胶辊301紧靠,所以中间滚胶辊302的圆柱端面302-1涂满了两限位滚胶辊301的圆柱端面301-2传递的胶水,同样的道理,中间滚胶辊302上的圆柱面302-1上的胶水传递到两压涂滚胶辊303的圆柱面303-1上,最后两压涂滚胶辊303的圆柱面303-1将胶水压紧、滚涂在输送带2上的纸板1上,使经过两压涂滚胶辊303下方的纸板1均匀涂上胶水,由于两限位滚胶辊301之间构成储胶水腔304,不需要另设储液箱,只需在储胶水腔304上方接通输送的胶水管即可,并且由于多层辊体(两限位滚胶辊301、中间滚胶辊302以及两压涂滚胶辊303)由上至下将胶水传递,其涂胶厚度均匀,两限位滚胶辊301之间的距离可以调节,两限位滚胶辊301与中间滚胶辊302的距离可以调节,中间滚胶辊302与两压涂滚胶辊303之间的距离可以调节,使的涂胶厚度可以调节,上述结构简单、合理,制造成本低,操作简单。
所述两限位滚胶辊301的圆柱面301-2设有限位直螺纹301-2a;限位直螺纹301-2a有效增加两限位滚胶辊301的圆柱面301-2接触的摩擦力,有效避免因传动部分出现打滑而导致两限位滚胶辊301转向混乱。
所述中间滚胶辊302的圆柱面302-1设有中间直螺纹302-1a;中间直螺纹302-1a有效增加中间滚胶辊302的圆柱面与两限位滚胶辊301的圆柱面301-2接触的摩擦力,有效避免因传动部分出现打滑而导致中间滚胶辊302转向混乱。
所述限位挡板4两侧设有与两限位滚胶辊301每一端的相邻两卡槽301-1配合的两弧形端面401;使述限位挡板4与两限位滚胶辊301每一端的相邻两卡槽301-1配合后(两弧形端面401与两卡槽301-1配合),不会影响两限位滚胶辊301转动。
以上所述的具体实施例,仅为本实用新型较佳的实施例而已,举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计,均应为本实用新型的技术所涵盖。