CN204168733U - 水稻摆盘播种一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水稻摆盘播种一体机，包括摆盘机、左右方向的滑动支架和前后方向的滑轨，所述前后方向的滑轨包括两个分滑轨，两个所述分滑轨平行设置，所述左右方向的滑动支架横跨两个所述分滑轨且设置在两个所述分滑轨上，左右方向的滑动支架与所述前后方向的滑轨在前后方向滑动配合，所述摆盘机安装在所述左右方向的滑动支架上，所述摆盘机与所述左右方向的滑动支架在左右方向上滑动配合。本实用新型能够自动进行覆土、播种、盖土和摆盘的操作，效率高，并保证摆盘的平整度。

Description

水稻摆盘播种一体机

技术领域

本实用新型涉及一种水稻摆盘播种一体机，属于农业机械。

背景技术

目前，水稻在种植之前需要事先进行育苗，进入种植的季节时，将育好的稻苗移到稻田里种植。为了移栽的时候方便快捷，育苗的时候会将种子种到一个大盘子里，移栽的时候将秧盘子里的稻苗直接拿去稻田里种植。

目前，育苗环节的摆盘工作都是人工完成的，人工将盘子摆好后，用机器将土播到盘子上。这种摆盘、播土方式存在的问题是：1、浪费人力，至少需要三个人才能完成工作，一个装土，一个摆盘，一个拉播土机，而且三个人要相互配合默契才能顺利完成工作；2、工作强度大，摆盘的人需要跪着一个一个将盘子摆到地面上；3、工作效率低，人工的方法，熟练的工人工作量三个人一天也只能摆2000个盘子左右；4、摆盘质量不过关，在人工摆盘过程中，人需踩在地面上，会将地面踩出一个个的脚印，而将盘子摆在带有脚印的地面上，会造成盘子摆放的不平整，在后续注水过程中会导致局部水分过多，引起水稻的正常生长。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种水稻摆盘播种一体机，能够自动进行覆土、播种、盖土和摆盘的操作，效率高，并保证摆盘的平整度。

本实用新型所采用的技术方案：

一种水稻摆盘播种一体机，包括摆盘机、左右方向的滑动支架和前后方向的滑轨，所述前后方向的滑轨包括两个分滑轨，两个所述分滑轨平行设置， 所述左右方向的滑动支架横跨两个所述分滑轨且设置在两个所述分滑轨上，左右方向的滑动支架与所述前后方向的滑轨在前后方向滑动配合，所述摆盘机安装在所述左右方向的滑动支架上，所述摆盘机与所述左右方向的滑动支架在左右方向上滑动配合，所述摆盘机上设有前后倾斜设置的育盘通道。

优选的，在前后方向上，所述摆盘机上依次设有覆土槽、种子槽和盖土槽，所述覆土槽和所述盖土槽内均设有用于播土的播土机构，所述种子槽内设有用于播种的播种机构。

优选的，所述播土机构包括播土皮带，所述覆土槽的播土皮带设置在所述覆土槽的底部，所述覆土槽上还设有覆土槽限流板，所述覆土槽限流板位于所述覆土槽的播土皮带的上方，所述盖土槽的播土皮带设置在所述盖土槽的底部，所述盖土槽上还设有盖土槽限流板，所述盖土槽限流板位于所述盖土槽的播土皮带的上方，所述播种机构包括毛滚刷，所述毛滚刷设置在所述种子槽的底部，所述毛滚刷的底部设有用于限制种子流量的种子限流板。

通常，所述左右方向的滑动支架上还可以设有多个限位开关，多个所述限位开关在左右方向上等间距设置，相邻的两个所述限位开关之间的距离与所述育盘通道的宽度相适应，以限制摆盘机左右方向上的移动距离。

优选的，本实用新型还设有用于将地面整平的超平器，所述超平器与所述左右方向的滑动支架分体设置，所述超平器左右方向设置，所述超平器左右方向的长度与两个所述分滑轨之间的距离相适应，所述超平器设置在两个所述分滑轨之间，所述超平器与所述左右方向的滑动支架刚性连接，所述超平器与所述左右方向的滑动支架悬挂连接。

所述超平器可以包括左右方向铲土片，所述铲土片低于地面，以将地表土铲起；

所述超平器还可以包括多个左右方向设置的地面粉碎机，多个所述地面粉碎机等间距设置，所述地面粉碎机包括竖直设置的转轴，所述转轴向下延伸出水平设置的粉碎叶，所述粉碎机位于所述铲土片的后方，转动的粉碎叶将铲起的地表土粉碎并均匀分散，多个所述粉碎机的转轴之间通过链传动连接，并通过一个电机带动所有的主轴转动。

所述超平器还可以包括一个下侧面开口的壳体，多个所述粉碎机均设置在所述壳体内，所述铲土片与所述壳体之间还设有左右方向设置的第一压土片，所述第一压土片高于地面，所述铲土片与所述第一压土片在上下方向的间距为3-5cm；

所述粉碎机的后方还可以设有第二压土片，所述第一压土片和所述第二压土片的高度相等，且所述第一压土片、所述第二压土片和所述铲土片的长度相等。

优选的，本实用新型还包括压土辊，所述压土辊与所述左右方向的滑动支架分体设置，所述压土辊左右方向设置，所述压土辊左右方向的长度与两个所述分滑轨之间的距离相适应，所述压土辊设置在两个所述分滑轨之间，所述压土辊的两端均连接有钢丝绳，所述钢丝绳的延伸端连有挂钩，所述挂钩挂载所述左右方向的滑动支架上。

优选的，所述前后方向的滑轨的数量为2套，2套所述前后方向的滑轨在左右方向上间隔设置，2套所述前后方向的滑轨之间的相邻的两个分滑轨之间的距离与大棚中中间过道的宽度相适应；

所述分滑轨均安装砖道上。

优选的，本实用新型还设有用于运土的遥控小车，所述遥控小车安装在2套所述前后方向的滑轨之间的相邻的两个分滑轨上。

本实用新型的有益效果：

左右方向的滑动支架和前后方向的滑轨的设置，摆盘机设置在左右方向的滑动支架上，而滑动支架安装在滑轨上，使得滑动支架可在滑轨上前后移动，前后移动的滑动支架必然带着摆盘机前后移动，而摆盘机又可在滑动支架上左右移动，使得摆盘机可进行前、后、左、右方向移动，使得摆盘机可在滑轨的区域内自由的进行摆盘操作。

摆盘机上设置的覆土槽、种子槽和盖土槽，盘子在从育盘通道滑到地面后，由于摆盘机向前移动，覆土槽、种子槽和盖土槽分别先后通过盘子的上方，覆土槽、种子槽和盖土槽分别向盘子里注入一层覆土、种子和盖土，实现自动播种的功能。

多个限位开关的设置，摆盘机在滑动支架上左右移动时，由于需要将盘子依次连在一块儿，也就意味着摆盘机左右移动的距离是限定的(盘子的宽度)，通过限位开关的设置，在摆盘机移动一个盘子的宽度时，便会与限位开关接触，便会限制摆盘机继续移动，保证摆盘机准确移动到特定位置。

超平器的设置，由于本实用新型主要应用在大棚里。而大棚里的土地往往不是平整的，而在摆盘的过程中对土地的平整度要求较高，通过超平器将大棚的表面的浮土铲起，再将浮土粉碎，使得地面的浮土均匀分布，再通过压土辊压实便会得到平整的地面，这样便于摆盘的实施。

遥控小车的设置，可方便在实际使用过程中对覆土和盖土的运输，减少人工，提高工作效率。

附图说明

图1是滑轨、滑动支架和摆盘机的结构示意图；

图2是滑动支架上带有超平器的结构示意图；

图3是粉碎机的结构示意图；

图4是滑动支架上带有压土辊的结构示意图；

图5是本实用新型的结构示意图；

图6是滑轨上安装遥控小车的结构示意图。

其中：1、分滑轨；2、滑动支架；3、摆盘机；4、超平器；5、压土辊；6、过道；7、大棚；8、遥控小车；31、育盘通道；32、覆土槽；33、种子槽；34、盖土槽；41、壳体；42、铲土片；43、第一压土片；44、第二压土片；45、转轴；46、粉碎叶；47、链条；51、钢丝绳。 

具体实施方式

参见图1和图5，本实用新型涉及一种水稻摆盘播种一体机，包括摆盘机3、左右方向的滑动支架2和前后方向的滑轨，所述前后方向的滑轨包括两个分滑轨1，两个所述分滑轨平行设置，所述左右方向的滑动支架横跨两个所述分滑轨且设置在两个所述分滑轨上，左右方向的滑动支架与所述前后方向的滑轨在前后方向滑动配合，所述摆盘机安装在所述左右方向的滑动支架上，所述摆盘机与所述左右方向的滑动支架在左右方向上滑动配合。

需要说明的是，本实用新型是建立在大棚种植的基础上，也就是说，在实际使用过程中，水稻摆盘播种一体机设置在大棚7内。

本申请中所说的前后方向与大棚的延长方向相一致，左右方向是指与前后方向相垂直的方向，“前”是指滑动支架在滑轨上移动时(摆盘机进行摆盘)的方向，反之为“后”，人面向前方，左手边为“左”，右手边为“右”。

在使用过程中，滑动支架可在滑轨上前后移动，而摆盘机可在滑动支架上左右移动，这样便可保证摆盘机可到达滑轨的所有区域。

滑动支架与滑轨的滑动配合方式一级摆盘机与滑动支架的滑动配合方 式均可以采用车轮与车轨的配合方式，其具体结构在此不再赘述。

在前后方向上，所述摆盘机上依次设有覆土槽32、种子槽33和盖土槽34，所述覆土槽和所述盖土槽内均设有用于播土的播土机构，所述种子槽内设有用于播种的播种机构，所述摆盘机上设有前后倾斜设置的育盘通道31，所述育盘通道设置在所述覆土槽的前侧。

在实际使用过程中，滑动支架在向前移动的过程中，使用者从育盘通道放入盘子，盘子落到地面上，而滑动支架还在向前移动，由于覆土槽、种子槽和盖土槽均位于育盘通道的后方，使得覆土槽、种子槽和盖土槽分别经过盘子的上方，而覆土槽经过盘子的上方时，便会在盘子里洒上一层覆土，同理，种子槽和盖土槽分别在盘子里洒种子和盖土，这样一个接一个的放盘子，便会得到连续的一个个摆放整齐的盘子(盘子里都有覆土、种子和盖土)。

所述播土机构包括播土皮带，所述覆土槽的播土皮带设置在所述覆土槽的底部，所述覆土槽上还设有覆土槽限流板，所述覆土槽限流板位于所述覆土槽的播土皮带的上方，所述盖土槽的播土皮带设置在所述盖土槽的底部，所述盖土槽上还设有盖土槽限流板，所述盖土槽限流板位于所述盖土槽的播土皮带的上方，所述播种机构包括毛滚刷，所述毛滚刷设置在所述种子槽的底部，所述毛滚刷的底部设有用于限制种子流量的种子限流板。

所述拨土槽、所述种子槽和所述盖土槽的底部均可以设置相应的压力开关，在无土和无种的情况下，压力开关上没有重物(覆土、种子、盖土)的压制，而弹跳出来，压力开关便会控制扬声器发出报警，提醒使用者续土和种子。

本申请中的播土机构和播种机构均与现有的摆盘机基本一样，其具体工作过程和原理在此不再赘述。

所述左右方向的滑动支架上还设有多个限位开关(图中未示出)，多个所述限位开关在左右方向上等间距设置，相邻的两个所述限位开关之间的距离与所述育盘通道的宽度(与盘子的宽度相等)相适应，以限制摆盘机左右方向上的移动距离。

在实际使用过程中，滑动支架向前移动，只能够摆好一列盘子，而要将滑轨区域内均摆满盘子，需在左右方向上移动摆盘机，且移动的距离与盘子的宽度相等，摆盘机可在滑动支架上自由移动，而通过限位开关，可自动控制摆盘机的移动距离，节省人工，提高工作效率。

关于超平器： 

参见图2，本实用新型还设有用于将地面整平的超平器4，所述超平器与所述左右方向的滑动支架分体设置，所述超平器左右方向设置，所述超平器左右方向的长度与两个所述分滑轨之间的距离相适应，所述超平器设置在两个所述分滑轨之间，所述超平器与所述左右方向的滑动支架刚性连接，所述超平器与所述左右方向的滑动支架悬挂连接。

所述超平器包括左右方向铲土片42，所述铲土片低于地面，以将地表土铲起；

参见图3，所述超平器还包括多个左右方向设置的地面粉碎机，多个所述地面粉碎机等间距设置，所述地面粉碎机包括竖直设置的转轴45，所述转轴向下延伸出水平设置的粉碎叶46，所述粉碎机位于所述铲土片的后方，转动的粉碎叶将铲起的地表土粉碎并均匀分散，多个所述粉碎机的转轴之间通过链条47传动连接，并通过一个电机带动所有的主轴转动。

所述超平器还包括一个下侧面开口的壳体41，多个所述粉碎机均设置在所述壳体内，所述铲土片与所述壳体之间还设有左右方向设置的第一压土 片43，所述第一压土片高于地面，所述铲土片与所述第一压土片在上下方向的间距为3-5cm；

所述粉碎机的后方还设有第二压土片44，所述第一压土片和所述第二压土片的高度相等，且所述第一压土片、所述第二压土片和所述铲土片的长度相等。

在进行摆盘之前需将大棚内的地面整平(大棚的地面上较多的坑坑洼洼)，通过滑动支架在滑轨上移动带动超平器向前移动，在这个过程中，由于铲土片低于地面，便会将大棚的地表铲起，第一压片可防止铲起的地面飞溅，粉碎机再将铲起的地面打碎，并有均匀分散的效果，再通过第二压片，并会使得大棚的地面基本平整。

需要说明的是，超平器与滑动支架分体设置，在使用的过程中，直接将超平器挂在滑动支架上即可，不需要使用或者进行其他步骤时，将超平器取下，方便使用和存放。

关于压土辊： 

参见图4，本实用新型还包括压土辊5，所述压土辊与所述左右方向的滑动支架分体设置，所述压土辊左右方向设置，所述压土辊左右方向的长度与两个所述分滑轨之间的距离相适应，所述压土辊设置在两个所述分滑轨之间，所述压土辊的两端均连接有钢丝绳51，所述钢丝绳的延伸端连有挂钩，所述挂钩挂载所述左右方向的滑动支架上。

经过超平器整理过后的地面较为松散，再通过拖动压土辊的碾压便可将松散的地面压实。

参见图5，考虑到大棚的实际情况，通常，大棚7的中间留有供人通行的过道6，这样便需要在该过道的两侧均设置一套滑轨，2套所述前后方向 的滑轨之间的相邻的两个分滑轨之间的距离与大棚中中间过道的宽度相适应。

需要说明的是，现有大棚中间的过道一般都是砖道(图中未示出)，将两个分滑轨均设置在砖道上，便可相对保证分滑轨安装的平整性，同时还能控制分滑轨的安装高度。

参见图6，本实用新型还设有用于运土的遥控小车8，所述遥控小车安装在2套所述前后方向的滑轨之间的相邻的两个分滑轨上。

通过遥控小车进行覆土和盖土的运送，降低人工运送的难度，保证工作效率。

本实用新型的使用，在摆盘作业中，人工无需踩在地面上进行摆盘(站在机器上，而机器的作用力全都在滑轨上)，这样就避免了地面出现坑坑洼洼的情况，保证盘子摆放的平整度。

本实用新型的工作过程：

将超平器悬挂在滑动支架上，滑动支架带着超平器沿着滑轨前后移动，前后移动的超平器将地面表层土打碎；卸下超平器，换上压土辊，滑动支架再带着压土辊将松散的土地压实；再卸下压土辊，进行摆盘作业。

Claims (10)

1.一种水稻摆盘播种一体机，其特征在于：包括摆盘机、左右方向的滑动支架和前后方向的滑轨，所述前后方向的滑轨包括两个分滑轨，两个所述分滑轨平行设置，所述左右方向的滑动支架横跨两个所述分滑轨且设置在两个所述分滑轨上，左右方向的滑动支架与所述前后方向的滑轨在前后方向滑动配合，所述摆盘机安装在所述左右方向的滑动支架上，所述摆盘机与所述左右方向的滑动支架在左右方向上滑动配合，所述摆盘机上设有前后倾斜设置的育盘通道。

2.根据权利要求1所述的水稻摆盘播种一体机，其特征在于：在前后方向上，所述摆盘机上依次设有覆土槽、种子槽和盖土槽，所述覆土槽和所述盖土槽内均设有用于播土的播土机构，所述种子槽内设有用于播种的播种机构。

3.根据权利要求2所述的水稻摆盘播种一体机，其特征在于：所述播土机构包括播土皮带，所述覆土槽的播土皮带设置在所述覆土槽的底部，所述覆土槽上还设有覆土槽限流板，所述覆土槽限流板位于所述覆土槽的播土皮带的上方，所述盖土槽的播土皮带设置在所述盖土槽的底部，所述盖土槽上还设有盖土槽限流板，所述盖土槽限流板位于所述盖土槽的播土皮带的上方，所述播种机构包括毛滚刷，所述毛滚刷设置在所述种子槽的底部，所述毛滚刷的底部设有用于限制种子流量的种子限流板。

4.根据权利要求3所述的水稻摆盘播种一体机，其特征在于：所述左右方向的滑动支架上还设有多个限位开关，多个所述限位开关在左右方向上等间距设置，相邻的两个所述限位开关之间的距离与所述育盘通道的宽度相适应，以限制摆盘机左右方向上的移动距离。

5.根据权利要求1所述的水稻摆盘播种一体机，其特征在于：还设有 用于将地面整平的超平器，所述超平器与所述左右方向的滑动支架分体设置，所述超平器左右方向设置，所述超平器左右方向的长度与两个所述分滑轨之间的距离相适应，所述超平器设置在两个所述分滑轨之间，所述超平器与所述左右方向的滑动支架刚性连接，所述超平器与所述左右方向的滑动支架悬挂连接。

6.根据权利要求5所述的水稻摆盘播种一体机，其特征在于：所述超平器包括左右方向铲土片，所述铲土片低于地面，以将地表土铲起；

所述超平器还包括多个左右方向设置的地面粉碎机，多个所述地面粉碎机等间距设置，所述地面粉碎机包括竖直设置的转轴，所述转轴向下延伸出水平设置的粉碎叶，所述粉碎机位于所述铲土片的后方，转动的粉碎叶将铲起的地表土粉碎并均匀分散，多个所述粉碎机的转轴之间通过链传动连接，并通过一个电机带动所有的主轴转动。

7.根据权利要求6所述的水稻摆盘播种一体机，其特征在于：还包括一个下侧面开口的壳体，多个所述粉碎机均设置在所述壳体内，所述铲土片与所述壳体之间还设有左右方向设置的第一压土片，所述第一压土片高于地面，所述铲土片与所述第一压土片在上下方向的间距为3-5cm；

所述粉碎机的后方还设有第二压土片，所述第一压土片和所述第二压土片的高度相等，且所述第一压土片、所述第二压土片和所述铲土片的长度相等。

8.根据权利要求1所述的水稻摆盘播种一体机，其特征在于：还包括压土辊，所述压土辊与所述左右方向的滑动支架分体设置，所述压土辊左右方向设置，所述压土辊左右方向的长度与两个所述分滑轨之间的距离相适应，所述压土辊设置在两个所述分滑轨之间，所述压土辊的两端均连接 有钢丝绳，所述钢丝绳的延伸端连有挂钩，所述挂钩挂载所述左右方向的滑动支架上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的水稻摆盘播种一体机，其特征在于：所述前后方向的滑轨的数量为2套，2套所述前后方向的滑轨在左右方向上间隔设置，2套所述前后方向的滑轨之间的相邻的两个分滑轨之间的距离与大棚中中间过道的宽度相适应；

所述分滑轨均安装砖道上。

10.根据权利要求9所述的水稻摆盘播种一体机，其特征在于：还设有用于运土的遥控小车，所述遥控小车安装在2套所述前后方向的滑轨之间的相邻的两个分滑轨上。