CN204166012U - 一种pcba板多功能高效测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种PCBA板多功能高效测试治具,包括底座,承载柱,包括压杆固定板和快速夹手的合盖压杆,由快速夹手带动下压板做垂直运动的下压板,设于下压板上的下压柱,与PCBA板上的电气测试孔对应的测试针,电源,以及用于显示待测PCBA板的电气性能数据的显示装置;其中,承载柱内部具有弹簧结构,在下压板下压时向下压缩运动,以引导PCBA板的电气测试孔套入测试针,从而导通PCBA板、显示装置、测试针与电源形成的回路。其针对PCBA板进行通断测试,电压、电阻等电气性能检测,可预防批量性不良PCBA产品的流出,该工装治具的结构简单、操作方便、人工检测效率高,还不会损伤或破坏PCBA板上的电子元器件。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT技术领域,特别公开一种PCBA板多功能高效测试治具。
背景技术
印刷电路板,又称印制电路板,印刷线路板,常使用英文缩写PCB(Printed circuit board),是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者。PCBA是英文Printed CircuitBoard+Assembly的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程,简称PCBA,其插件成品称为PCBA板。
SMT和DIP都是在PCB板上集成电子元器件的方式,其主要区别是SMT不需要在PCB上钻孔,在DIP需要将电子元器件的PIN脚***已经钻好的孔中。SMT(Surface Mounted Technology),即表面贴装技术,主要利用贴装机是将一些微小型的电子元器件贴装到PCB板上,其生产流程为:PCB板定位、印刷锡膏、贴装机贴装、过回焊炉和制成检验。DIP即“插件”,也就是在PCB版上***电子元器件,由于电子元器件尺寸较大而且不适用于贴装或者生产商生产工艺不能使用SMT技术时采用插件的形式集成电子元器件。
为了使PCB板中的电路避免断线而产生导通不良、或与其他电路短路而产生绝缘不良,需要在电气方面检查是否按照设计形成。为了确保PCB板的出厂质量,制作完成后,即需进行检测线路的回路是否正常,此时,需要将线路板于一测试治具上进行检测。对于PCB空板的电性检测治具也是研究热门,比如专利CN102062789A公开了一种PCB板绝缘电阻测试架,包括底座、PCB板放置台、导向柱、测试针、测试针台和测试导线,导向柱和PCB板放置台或测试针台固定在底座上,PCB板放置台上设置有PCB板定位结构,测试针设置在测试针台上,PCB板放置台或测试针台上设有与导向柱相配合的导向孔,测试导线把接线柱与测试针电连接。专利CN103412165A公开了一种采用上升式设计、避免压坏PCB板的用于测试手机PCB板针点导通的测试治具,包括测试台、支撑板、顶座、气缸、定位载板、移动板,插针板和探针,在测试台的后侧设置有支撑板,在支撑板前端连接有位于测试台上方的顶座,在顶座的前端底部设置有放置PCB板的定位载板,在顶座的后端底部设置有气缸,气缸的气缸杆连接横向设置的移动板,在移动板的顶部设置有插针板,若干探针设置于插针板内。专利CN201945669U公开了一种线路板测试装置,至少包含有:一主体、一上座以及一下座,该主体设有承载台用以承载线路板,而该上、下座装设于该主体上,该上、下座并分别设有测试治具,该上、下座可分别朝承载台上下移动,并使各测试治具用以对该线路板进行测试,且藉由上、下座侧边的连接座将测试讯号导出,令该上、下座的测试治具内的探针可平均受力,并可达到快速进行线路板双面的电路测试作业。专利CN202275127U公开了一种PCB板自动测试治具,包括由下向上顺序设置的底盒、载板、针板、线路板和上天板,上天板与针板通过支柱固定连接,针板上的测试探针与位于针板下部的载板相对设置,载板设置在底盒的上部,而线路板则固定在针板的上部,线路板上的信号线伸入到底盒中,底盒的中部位置具有一空腔,所述的空腔内设置有气缸,气缸的活塞杆与所述的载板的底面连接,而所述的载板与所述的底盒的上表面滑动连接,此外,所述的上天板的上部还连接有一下压气缸,所述的下压气缸通过设置在底盒上的支架固定。专利CN102680752A公开了一种柔性线路板电测治具,包括可沿平台上两个垂直的引导柱垂直运动的运动板,设置在运动板上、下表面的固定针板和可调节数量或厚度的调节针板,所述固定针板、运动板和调节针板内设置有贯通的可容纳探针的孔。
但上述专利的检测治具都是针对PCB空板进行,而非针对PCBA板,经SMT贴片和DIP插件之后,PCBA板上布满元器件,整体高低不平,采用现有技术中的测试压板极易损伤和破坏电子元器件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCBA板多功能高效测试治具,其针对PCBA板进行通断测试,电压、电阻等电气性能检测,在PCBA板组装前预防批量性不良产品流出,其结构简单、操作方便、不会损伤或破坏PCBA板上的电子元器件。
本实用新型提供一种PCBA板多功能高效测试治具,包括
底座,
承载柱,设置于底座上,用于承载待测PCBA板;
合盖压杆,包括压杆固定板和设于压杆固定板上的快速夹手,压杆固定板设置于底座上;
下压板,设于合盖压杆上,与快速夹手活动连接,快速夹手带动下压板做垂直运动;下压板上设有下压柱,下压柱的高度大于PCBA板上的任一电子元器件的高度;
测试针,设置于底座上,与PCBA板上的电气测试孔对应,测试针的高度小于承载柱的高度;
电源,与测试针电性连接;以及
显示装置,与测试针、电源形成回路,用于显示待测PCBA板的电气性能数据;
其中,承载柱内部具有弹簧结构,在下压板下压时向下压缩运动,以引导PCBA板的电气测试孔套入测试针,从而导通PCBA板、显示装置、测试针与电源形成的回路。
较佳的,所述承载柱包括外筒,放置于外筒内底部的弹簧,以及放置于弹簧上的铁柱,承载PCBA板的自重状态下,承载柱的高度大于测试针的高度,持续施加下压力后,承载柱的高度低于测试针的高度。
较佳的,所述的PCBA板多功能高效测试治具还包括固定杆,设置于底座上,用于固定PCBA板,固定杆的高度大于承载柱的高度;避免承载柱上的PCBA板在下压板下压过程中产生左右的晃动,从而导致测试针对位不准确或出现偏差的情况。
较佳的,固定杆分四组,分别位于待测PCBA板的四个角,每组固定杆包括至少两个圆柱杆,分别位于PCBA板的两相邻垂直边缘的外侧,其既可以较好地固定PCBA板及定位,总体结构又简单、人手操作也方便。
PCB空板经过SMT贴片,再经过DIP插件后形成PCBA板,对其进行电气性能检测,步骤为:首先,将PCBA板防止在承载柱上,其四周通过固定杆加以固定,此时测试针因高度不够,未能与PCBA板上的电气测试孔连接;其次,人手操作合盖压杆上的快速夹手,带动下压板向下运动,下压板上的下压柱接触PCBA板,并给PCBA板施加外力,受力传递至承载柱,其底部的弹簧受力后压缩,带动PCBA板向下运动;再次,待测试针***PCBA板的电气测试孔内,PCBA板、显示装置、测试针与电源形成的回路导通,操作人员可以在显示装置读取待测PCBA板的电压、电阻等电气性能数据,并与出货范围值比较,做出PCBA成品是否合格的判断;最后,人手操作合盖压杆上的快速夹手,下压板松开向上运动,承载柱向上回位,对于不合格PCBA产品,操作人员及时挑出进行返修,防止不合格产品的流出;对于合格PCBA产品,操作人员放行流入下一工序。
较佳的,下压柱设置于下压板上的位置与PCBA板上的空白位置对应;避免下压柱在下压过程时的受力点落在PCBA板的电子元器件上,从而损伤或破坏电子元器件。
较佳的,所述显示装置为电子显示屏,显示待测PCBA板的电压值或电阻值。
本实用新型的有益效果有:针对PCBA板进行通断测试,电压、电阻等电气性能检测,可预防批量性不良PCBA产品的流出,该工装治具的结构简单、操作方便、人工检测效率高,还不会损伤或破坏PCBA板上的电子元器件。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的PCBA板多功能高效测试治具的结构示意图。
图中,1-底座,2-承载柱,3-固定杆,4-压杆固定板,5-快速夹手,6-下压板,7-下压柱,8-测试针,9-电子显示屏,10-PCBA板。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本实用新型保护范围之内。
请结合参看附图1,本实用新型的PCBA板多功能高效测试治具,包括
底座1;
承载柱2,设置于底座1上,用于承载待测PCBA板10;
固定杆3,设置于底座1上,用于固定PCBA板10,固定杆3的高度大于承载柱2的高度;
合盖压杆,包括压杆固定板4和设于压杆固定板4上的快速夹手5,压杆固定板4设置于底座1上;
下压板6,设于合盖压杆上,与快速夹手5活动连接,快速夹手5带动下压板6做垂直运动;下压板6上设有下压柱7,下压柱7的高度大于PCBA板10上的任一电子元器件的高度,下压柱7设置于下压板6上的位置与PCBA板10上的空白位置对应,以避免下压柱7在下压过程时的受力点落在PCBA板的电子元器件上,从而损伤或破坏电子元器件;
测试针8,设置于底座1上,与PCBA板上的电气测试孔对应,测试针8的高度小于承载柱2的高度;
电源(未图示),与测试针8电性连接;以及
电子显示屏9,与测试针8、电源形成回路,用于显示待测PCBA板10的电压值或电阻值等电气性能数据;
其中,承载柱2内部具有弹簧结构,在下压板6下压时向下压缩运动,以引导PCBA板10的电气测试孔套入测试针8,从而导通PCBA板10、显示显示屏9、测试针8与电源形成的回路。本实施例中,承载柱2的设计为:包括外筒21,放置于外筒21内底部的弹簧22,以及放置于弹簧上的铁柱23,承载PCBA板的自重状态下,承载柱2的高度大于测试针8的高度,持续施加下压力后,承载柱2的高度低于测试针8的高度,以使测试针8进入PCBA板10的测试通孔内并导通电路。
其中,固定杆3的设置也并非必不可少的。设置固定杆3,可以更好地避免承载柱2上的PCBA板10在下压板6下压过程中产生左右的晃动,从而导致测试针对位不准确或出现偏差的情况。
本实施例中,固定杆3分四组,分别位于待测PCBA板的四个角,每组固定杆3包括至少两个圆柱杆,分别位于PCBA板的两相邻垂直边缘的外侧。
PCB空板经过SMT贴片,再经过DIP插件后形成PCBA板,对其进行电气性能检测,步骤为:
1、将PCBA板防止在承载柱上,其四周通过固定杆加以固定,此时测试针因高度不够,未能与PCBA板上的电气测试孔连接;
2、人手操作合盖压杆上的快速夹手,带动下压板向下运动,下压板上的下压柱接触PCBA板,并给PCBA板施加外力,受力传递至承载柱,其底部的弹簧受力后压缩,带动PCBA板向下运动;
3、待测试针***PCBA板的电气测试孔内,PCBA板、显示装置、测试针与电源形成的回路导通,操作人员可以在显示装置读取待测PCBA板的电压、电阻等电气性能数据,并与出货范围值比较,做出PCBA成品是否合格的判断;
4、人手操作合盖压杆上的快速夹手,下压板松开向上运动,承载柱向上回位,对于不合格PCBA产品,操作人员及时挑出进行返修,防止不合格产品的流出;对于合格PCBA产品,操作人员放行流入下一工序。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种PCBA板多功能高效测试治具,其特征在于:包括
底座,
承载柱,设置于底座上,用于承载待测PCBA板;
合盖压杆,包括压杆固定板和设于压杆固定板上的快速夹手,压杆固定板设置于底座上;
下压板,设于合盖压杆上,与快速夹手活动连接,快速夹手带动下压板做垂直运动;下压板上设有下压柱,下压柱的高度大于PCBA板上的任一电子元器件的高度;
测试针,设置于底座上,与PCBA板上的电气测试孔对应,测试针的高度小于承载柱的高度;
电源,与测试针电性连接;以及
显示装置,与测试针、电源形成回路,用于显示待测PCBA板的电气性能数据;
其中,承载柱内部具有弹簧结构,在下压板下压时向下压缩运动,以引导PCBA板的电气测试孔套入测试针,从而导通PCBA板、显示装置、测试针与电源形成的回路。
2.根据权利要求1所述的PCBA板多功能高效测试治具,其特征在于:所述承载柱包括外筒,放置于外筒内底部的弹簧,以及放置于弹簧上的铁柱,承载PCBA板的自重状态下,承载柱的高度大于测试针的高度,持续施加下压力后,承载柱的高度低于测试针的高度。
3.根据权利要求1或2所述的PCBA板多功能高效测试治具,其特征在于:还包括固定杆,设置于底座上,用于固定PCBA板,固定杆的高度大于承载柱的高度。
4.根据权利要求3所述的PCBA板多功能高效测试治具,其特征在于:固定杆分四组,分别位于待测PCBA板的四个角,每组固定杆包括至少两个圆柱杆,分别位于PCBA板的两相邻垂直边缘的外侧。
5.根据权利要求1或2所述的PCBA板多功能高效测试治具,其特征在于:下压柱设置于下压板上的位置与PCBA板上的空白位置对应。
6.根据权利要求1或2所述的PCBA板多功能高效测试治具,其特征在于:所述显示装置为电子显示屏,显示待测PCBA板的电压值或电阻值。
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