CN204165712U - 一种管道的试漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道的试漏装置，管道的管口设有止口，试漏装置包括：密封套，密封套的中心设有用于容纳管道的管口的凹槽，且凹槽的侧壁上对称设有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一螺钉，第一螺钉的底端抵接在靠近止口的管道的外表面上；密封压板，密封压板夹设在凹槽的底部与管口之间，且密封压板通过设置在密封套上的第二螺钉压紧在管口上。本实用新型利用管道的止口卡住密封套，利用螺纹的旋伸原理，压紧密封压板，起到密封作用，该装置不需要支撑点即可将管道密封，其对安装空间的要求较低，因此可适应不规则的弯曲的、不易找到支撑点的管道的试漏；该装置可适应不同尺寸的管道，适应性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种管道的试漏装置。
背景技术
通常地，管道在***中均需要承受一定的压力，如气体压力，因此加工完的管道需要进行试漏，避免在使用过程中漏气、漏油等事件发生。对于管口具有止口的管道，通常使用固定在地面上的支撑装置将管道的管口密封起来进行试漏，但是对于结构比较复杂的弯管来说，将其固定在支撑装置上较困难，且支撑装置无法移动，试漏地点受限。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道的试漏装置，从而克服现有技术的管道的支撑装置无法适应结构复杂的管道且无法移动的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种管道的试漏装置，管道的管口设有止口，试漏装置包括：密封套，密封套的中心设有用于容纳管道的管口的凹槽，且凹槽的侧壁上对称设有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一螺钉，第一螺钉的底端抵接在靠近止口的管道的外表面上；密封压板，密封压板夹设在凹槽的底部与管口之间，且密封压板通过设置在密封套上的第二螺钉压紧在管口上。
优选地，上述技术方案中，密封压板和管口之间夹设有密封胶板。
优选地，上述技术方案中，试漏装置还包括进气接管，进气接管的中心处设有通气孔，且进气接管的一端设有用于与气源连接的接头，另一端设有外螺纹；密封压板上设有与管道的内孔连通的内螺纹通孔，密封套和密封胶板上分别设有与内螺纹通孔的位置相应的光孔，进气接管的外螺纹与内螺纹通孔螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型利用管道的止口卡住密封套，利用螺纹的旋伸原理，压紧密封压板，起到密封作用，该装置不需要支撑点即可将管道密封，其对安装空间的要求较低，因此可适应不规则的弯曲的、不易找到支撑点的管道的试漏；该装置可适应不同尺寸的管道，适应性强；该装置的结构简单且整体尺寸较小，一个人可以独立完成，人工成本较低。
附图说明
图1是根据本实用新型的管道的试漏装置的实施例一的结构图。
图2是根据本实用新型的管道的试漏装置的实施例二的结构图。
图3是根据本实用新型的实施例一的密封套的主视图。
图4是图3的左视图。
图5是根据本实用新型的实施例一的密封胶板的结构图。
图6是根据本实用新型的实施例一的密封压板的结构图。
图7是根据本实用新型的实施例二的密封套的主视图。
图8是图7的左视图。
图9是根据本实用新型的实施例二的密封压板的结构图。
图10是根据本实用新型的实施例二的密封胶板的结构图。
图11是根据本实用新型的实施例二的进气接管的主视图。
主要附图标记说明：
1-第一螺钉，2-密封胶板，21-第一光孔，3-密封压板，31-内螺纹通孔，4-密封套，41-凹槽，42-第一螺纹孔，43-第二螺纹孔，44-第二光孔，5-第二螺钉，6-进气接管，61-通气孔，62-接头，63-外螺纹，7-管道，71-止口，72-内孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1-2所示，根据本实用新型具体实施方式的管道的试漏装置包括密封套4、密封压板3和密封胶板2。管道7的管口设有止口71。
图1示出了本实用新型的实施例一。结合图3-4所示，密封套4的中心设有用于容纳管道7的管口的凹槽41，且凹槽41的侧壁上对称设有多个第一螺纹孔42，第一螺纹孔42内设有第一螺钉1，第一螺钉1的底端抵接在靠近止口71的管道7的外表面上，第一螺钉1将密封套4卡在止口71的内侧，使密封套4无法脱离管道7。如图1、5、6所示，在密封套4的凹槽41与管道7的管口之间依次夹设密封胶板2和密封压板3，密封压板3靠近凹槽41的底部，且密封套4上设有第二螺纹孔43，第二螺钉5穿入第二螺纹孔43后将密封胶板2和密封压板3抵接在管道7的管口上，达到密封的目的。在此实施例中，管道7上存在独立的通气孔(图中未示出)。
图2示出了本实用新型的实施例二，与实施例一不同的是，实施例二在试漏装置上设置了进气接管6。如图11所示，进气接管6的中心处设有通气孔61，且进气接管6的一端设有用于与气源连接的接头62，另一端设有外螺纹63。如图9所示，密封压板3上设有与管道7的内孔72连通的内螺纹通孔31。如图7、8、10所示，密封胶板2和密封套4上分别设有与内螺纹通孔31 的位置相应的第一光孔21和第二光孔44。如图2所示，进气接管6的外螺纹端穿过第二光孔44后与内螺纹通孔31螺纹连接，使进气接管6的通气孔61与密封胶板2的第一光孔21连通，用于向管道7内打压气体。
试漏时，将试漏装置安装在管道7的止口上，使管道7密封。然后在管道7内打入预定压力的气体，最后将管道浸没在水中，观察管道的外表面是否有气泡产生。如果有气泡产生，则管道不合格；否则，管道合格。
本实用新型利用管道的止口卡住密封套，利用螺纹的旋伸原理，压紧密封压板，起到密封作用，该装置不需要支撑点即可将管道密封，其对安装空间的要求较低，因此可适应不规则的弯曲的、不易找到支撑点的管道的试漏；该装置可适应不同尺寸的管道，适应性强；该装置的结构简单且整体尺寸较小，一个人可以独立完成，人工成本较低。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (3)
1.一种管道的试漏装置，所述管道的管口设有止口，其特征在于，所述试漏装置包括：
密封套，所述密封套的中心设有用于容纳所述管道的管口的凹槽，且所述凹槽的侧壁上对称设有多个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有第一螺钉，所述第一螺钉的底端抵接在靠近所述止口的所述管道的外表面上；以及
密封压板，所述密封压板夹设在所述凹槽的底部与所述管口之间，且所述密封压板通过设置在所述密封套上的第二螺钉压紧在所述管口上。
2.根据权利要求1所述的管道的试漏装置，其特征在于，所述密封压板和所述管口之间夹设有密封胶板。
3.根据权利要求2所述的管道的试漏装置，其特征在于，所述试漏装置还包括进气接管，所述进气接管的中心处设有通气孔，且所述进气接管的一端设有用于与气源连接的接头，另一端设有外螺纹；所述密封压板上设有与所述管道的内孔连通的内螺纹通孔，所述密封套和所述密封胶板上分别设有与所述内螺纹通孔的位置相应的光孔，所述进气接管的外螺纹与所述内螺纹通孔螺纹连接。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN105547596A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-05-04 | 重庆泰山电缆有限公司 | 电缆金属护套密封性能检测用封帽 |
| CN107023752A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-08 | 遵义中铂硬质合金有限责任公司 | 氨气供气***及其使用方法 |
| CN107101893A (zh) * | 2016-02-22 | 2017-08-29 | 南通太平洋海洋工程有限公司 | 管路的水压试验密封工装和水压试验方法 |
| CN109341962A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-02-15 | 霍山嘉远智能制造有限公司 | 一种测毛坯外形带光孔的柱状阀盖密封性的试压工装 |
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