CN204160283U - 一种玻璃磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃磨边机，包括支架，所述支架上设置有电机和固定架，还包括一个气缸，所述电机的输出轴上设置有一个金光轮和一个抛光轮，所述抛光轮位于所述金光轮的上方，所述气缸竖直设置，所述气缸的缸体固定在支架上，所述气缸的活塞杆与所述电机相连，所述气缸推动所述电机上下运动。使用时，先用金光轮完成对玻璃侧边的粗磨，然后气缸推动电机下降，直到抛光轮的高度与玻璃的高度一致，然后再用抛光轮对玻璃侧边进行抛光。这就无需更换磨轮，就能完成粗磨和抛光两道工序，大大提高了生产效率。同时避免反复更换磨轮对支架造成伤害和对玻璃的划伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃加工设备，尤其涉及一种玻璃磨边机。
背景技术
刚生产出来的玻璃经过切割形成的边角都是很锋利的，而且切割过程中，玻璃边缘会产生毛刺等缺陷。因此玻璃很多情况下都需要经过磨边后才能销售。
对于玻璃，一般需要通过两种不同的磨轮进行磨边，一种为金光轮，一种是抛光轮，采用金光轮对玻璃进行粗磨，然后用抛光轮进行抛光。现有的磨边机上只能安装一个磨轮，也就是说对玻璃进行粗磨以后，需要将金光轮卸下，然后换上抛光轮，再进行抛光。更换磨轮不仅费时费工，铝座也易磨损，久而久之就会磨轮颤抖，引起暴边，因此有必要予以改变。而且在更换磨轮的过程中，玻璃还设置在磨边机上，磨轮可能会划伤玻璃。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种玻璃磨边机，能够大大提高效率。
为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种玻璃磨边机，包括支架，所述支架上设置有电机和固定架，还包括一个气缸，所述电机的输出轴上设置有一个金光轮和一个抛光轮，所述抛光轮位于所述金光轮的上方，所述气缸竖直设置，所述气缸的缸体固定在支架上，所述气缸的活塞杆与所述电机相连，所述气缸推动所述电机上下运动。使用时，先用金光轮完成对玻璃侧边的粗磨，然后气缸推动电机下降，直到抛光轮的高度与玻璃的高度一致，然后再用抛光轮对玻璃侧边进行抛光。这就无需更换磨轮，就能完成粗磨和抛光两道工序，大大提高了生产效率。同时避免反复更换磨轮对支架造成伤害和对玻璃的划伤。
上述技术方案中，优选的，还包括一个限位杆，所述电机下降到一定距离时，所述电机与所述限位杆相接触，此时所述抛光轮和玻璃位于同一高度。
上述技术方案中，优选的，所述限位杆上设置有螺纹，所述限位杆通过螺纹连接在支架上。通过旋转限位杆可以调节限位杆的高度，从而调节电机下降的下限位置。
本实用新型的有益效果是：使用时，先用金光轮完成对玻璃侧边的粗磨，然后气缸推动电机下降，直到抛光轮的高度与玻璃的高度一致，然后再用抛光轮对玻璃侧边进行抛光。这就无需更换磨轮，就能完成粗磨和抛光两道工序，大大提高了生产效率。同时避免反复更换磨轮对支架造成伤害和对玻璃的划伤。
附图说明
图1为本实用新型实施例粗磨时的示意图。
图2为本实用新型实施例抛光时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1和图2，一种玻璃磨边机，包括支架1、气缸4和限位杆5，支架1上设置有电机2和固定架3，电机2的输出轴上固定有一个金光轮21和一个抛光轮22，抛光轮22位于金光轮21的上方，气缸4竖直设置，气缸4的缸体41固定在支架1上，气缸4的活塞杆42与电机2相连，气缸4推动电机2上下运动。电机2的壳体具有一向后延伸的伸长部2a。
参见图2，支架1包括一个向外延伸的突起部11，限位杆5上设置有螺纹，限位杆5通过螺纹连接在突起部11。电机2下降到一定距离时，电机2的伸长部2a与限位杆5的顶部相接触，此时抛光轮22和玻璃6位于同一高度。
如果当电机2的伸长部2a与限位杆5的顶部相接触时，抛光轮22和玻璃6还没有处在同一高度，则可以通过转动限位杆5，改变限位杆5的高度，来调节气缸的行程。
Claims (3)
1.一种玻璃磨边机，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有电机(2)和固定架(3)，其特征在于：还包括一个气缸(4)，所述电机(2)的输出轴上设置有一个金光轮(21)和一个抛光轮(22)，所述抛光轮(22)位于所述金光轮(21)的上方，所述气缸(4)竖直设置，所述气缸(4)的缸体(41)固定在所述支架(1)上，所述气缸(4)的活塞杆(42)与所述电机(2)相连，所述气缸(4)推动所述电机(2)上下运动。
2.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于：还包括一个限位杆(5)，所述电机(2)下降到一定距离时，所述电机(2)与所述限位杆(5)相接触，此时所述抛光轮(22)和玻璃(6)位于同一高度。
3.根据权利要求2所述的玻璃磨边机，其特征在于：所述限位杆(5)上设置有螺纹，所述限位杆(5)通过螺纹连接在支架(1)上。
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