CN204160088U - 用于方形***护罩与连接支架的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于方形***护罩与连接支架的焊接工装，包括底座，侧支座和顶部抵压座，顶部抵压座为n字型设置，在底座上还设有导轨支座和控制支座，导轨支座与侧支座对称设置在底座上，在顶部抵压座的n字型的两个竖边端部均设有竖向定位孔，在竖向定位孔内设有竖向定位插杆，在导轨支座上设有横向导轨插杆，在控制支座上设有横向控制推动器，在横向控制推动器的横向推动杆的前端设有螺纹固定丝杆，在侧支座的侧面上设有抵压定位横杆。本实用新型的结构简单，定位可靠性强，并可有效的防止***防护罩移位，提高了焊接精度和焊接效率，保证连接支架的水平精度和对称精度，提高了焊接效率和质量，适用性好，实用性强。

Description

用于方形***护罩与连接支架的焊接工装

技术领域

本实用新型属于工装夹具，具体涉及一种用于方形***护罩与连接支架的焊接工装。

背景技术

***是阻止声音传播而允许空气通过的一种器件，主要安装在进排气***中以降低噪声的装置，能消除空气动力性噪声，阻挡声波的传播，***主要是由***主体、防护罩和连接支架组成，其连接支架采用焊接方式固定在防护罩上，然而由于连接支架的对称性和水平性焊接要求较高，现有技术一般是先焊接好其中一个连接支架或连接支架的一端，然后再将***转换过来再次焊接另一个连接支架或连接支架的另一端，由于在转换过程中，***的位置会发生变化，故而容易影响焊接的精度，成为不合格产品，一定程度上造成材料和资源的浪费，同时也会影响焊接的效率，难以足市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用稳定性好且定位可靠的用于方形***护罩与连接支架的焊接工装。

实现本实用新型目的的技术方案是一种用于方形***护罩与连接支架的焊接工装，包括底座，设置在所述底座一侧边上的侧支座，在所述侧支座的顶部设有顶部抵压座，所述顶部抵压座与底座同方向设置，所述顶部抵压座为n字型设置，所述顶部抵压座的n字型横边通过固定螺栓与侧支座固定连接，在所述底座上还设有导轨支座和控制支座，所述导轨支座与所述侧支座对称设置在底座上，所述控制支座设置在底座的侧边上且与所述导轨支座设置在同一侧，在所述顶部抵压座的n字型的两个竖边端部均设有竖向定位孔，在所述竖向定位孔内设有竖向定位插杆，所述竖向定位插杆向下***时，竖向定位插杆底部处于侧支座与导轨支座的中心线上，在所述导轨支座上设有横向导轨插杆，在所述控制支座上设有横向控制推动器，在所述横向控制推动器的横向推动杆的前端设有螺纹固定丝杆，在所述侧支座的侧面上设有抵压定位横杆，所述抵压定位横杆设置在靠近导轨支座的一侧面上。

在所述底座中部设有至少三个上凸支撑杆，三个上凸支撑杆均匀设置在侧支座与导轨支座的中心线上。

所述导轨支座为两个，两个导轨支座的位置分别与顶部抵压座的n字型横向边相配合，所述控制支座设置在两个导轨支座的中心线上。

在所述侧支座上还设有限位插孔，在所述限位插孔内设有横向限位插杆，所述横向限位插杆与所述横向导轨插杆处于同一直线位置且所述横向限位插杆设置在横向导轨插杆的下方。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，在组装焊接时，可以对***护罩及连接支架进行准备的定位，定位可靠性强，并可有效的防止***防护罩移位，一定程度上提高了焊接精度和焊接效率，同时可有效的保证连接支架的水平精度和对称精度，且操作简单快捷，一定程度上降低了工人劳动强度，提高了焊接效率和质量，适用性好，实用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种用于方形***护罩与连接支架的焊接工装，包括底座1，设置在所述底座1一侧边上的侧支座2，在所述侧支座2的顶部设有顶部抵压座3，所述顶部抵压座3与底座1同方向设置，所述顶部抵压座3为n字型设置，所述顶部抵压座3的n字型横边通过固定螺栓4与侧支座2固定连接，在所述底座1上还设有导轨支座5和控制支座6，所述导轨支座5与所述侧支座2对称设置在底座1上，所述控制支座6设置在底座1的侧边上且与所述导轨支座5设置在同一侧，在所述顶部抵压座3的n字型的两个竖边端部均设有竖向定位孔7，在所述竖向定位孔7内设有竖向定位插杆8，所述竖向定位插杆8向下***时，竖向定位插杆8底部处于侧支座2与导轨支座5的中心线上，在所述导轨支座5上设有横向导轨插杆9，在所述控制支座6上设有横向控制推动器10，在所述横向控制推动器10的横向推动杆11的前端设有螺纹固定丝杆12，在所述侧支座2的侧面上设有抵压定位横杆13，所述抵压定位横杆13设置在靠近导轨支座5的一侧面上。本实施例中，竖向定位插杆在***放入时进行竖向定位，防止***护罩移位，同时也对连接支架的前进位置进行限位，防止在使用过程中挤压***护罩，横向导轨插杆一方面也是横向抵接在***防护罩上，另一方面作为连接支架移动的导轨，可提高连接支架的焊接位置精确度，横向控制推动器的横向推动杆用于固定连接支架，并将连接支架移动使其抵接在***护罩上，方便焊接。

在所述底座1中部设有至少三个上凸支撑杆14，三个上凸支撑杆14均匀设置在侧支座2与导轨支座5的中心线上。

所述导轨支座5为两个，两个导轨支座的位置分别与顶部抵压座3的n字型横向边相配合，所述控制支座6设置在两个导轨支座的中心线上。

在所述侧支座2上还设有限位插孔15，在所述限位插孔15内设有横向限位插杆16，所述横向限位插杆16与所述横向导轨插杆9处于同一直线位置且所述横向限位插杆16设置在横向导轨插杆9的下方。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于方形***护罩与连接支架的焊接工装，包括底座，设置在所述底座一侧边上的侧支座，在所述侧支座的顶部设有顶部抵压座，所述顶部抵压座与底座同方向设置，其特征在于：所述顶部抵压座为n字型设置，所述顶部抵压座的n字型横边通过固定螺栓与侧支座固定连接，在所述底座上还设有导轨支座和控制支座，所述导轨支座与所述侧支座对称设置在底座上，所述控制支座设置在底座的侧边上且与所述导轨支座设置在同一侧，在所述顶部抵压座的n字型的两个竖边端部均设有竖向定位孔，在所述竖向定位孔内设有竖向定位插杆，所述竖向定位插杆向下***时，竖向定位插杆底部处于侧支座与导轨支座的中心线上，在所述导轨支座上设有横向导轨插杆，在所述控制支座上设有横向控制推动器，在所述横向控制推动器的横向推动杆的前端设有螺纹固定丝杆，在所述侧支座的侧面上设有抵压定位横杆，所述抵压定位横杆设置在靠近导轨支座的一侧面上。

2.根据权利要求1所述的用于方形***护罩与连接支架的焊接工装，其特征在于：在所述底座中部设有至少三个上凸支撑杆，三个上凸支撑杆均匀设置在侧支座与导轨支座的中心线上。

3.根据权利要求2所述的用于方形***护罩与连接支架的焊接工装，其特征在于：所述导轨支座为两个，两个导轨支座的位置分别与顶部抵压座的n字型横向边相配合，所述控制支座设置在两个导轨支座的中心线上。

4.根据权利要求3所述的用于方形***护罩与连接支架的焊接工装，其特征在于：在所述侧支座上还设有限位插孔，在所述限位插孔内设有横向限位插杆，所述横向限位插杆与所述横向导轨插杆处于同一直线位置且所述横向限位插杆设置在横向导轨插杆的下方。