CN204160027U - 一种用于埋弧焊熔渣、焊剂分离的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风力发电塔架制造焊接时所用的一种辅助装置，尤其涉及一种用于埋弧焊熔渣、焊剂分离的装置；包括支架，支架上设有装料漏斗，装料漏斗内设有可拆卸的倾斜过滤网，装料漏斗的下部设有焊剂出口，装料漏斗的侧壁设有出渣口，且出渣口位于倾斜过滤网的底端，装料漏斗的外壁设有保温层，出渣口顶部设有挡板，挡板活动连接在出渣口的上端；操作简单易行，制作成本低，分离效果明显，体积小，占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风力发电塔架制造焊接时所用的一种辅助装置，尤其涉及一种用于埋弧焊熔渣、焊剂分离的装置。
背景技术
埋弧焊焊接方法因其生产效率高、焊缝质量高、劳动条件好的优点，被广泛地应用于风力发电塔架制造；焊接开始前在焊接线上堆积颗粒状焊剂，在焊剂覆盖状态下引燃电弧进行熔化焊接，由于焊剂是分散的，在焊接过程中容易与熔渣形成两者混合物，熔渣不可回收再利用，而焊剂可回收再利用，故而，两者的分离尤为重要，而目前的分离方法是人工分离，但人工分离不仅人工劳动强度大、粉尘大，对人员和环境均形成较重的污染，而且过程繁琐，回收利用率不高，造成浪费，增加了焊接成本，因此，提供一种熔渣、焊剂分离的装置很有必要，对于降低企业生产成本和降低能源损耗具有很大的意义。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，而提供了一种用于埋弧焊熔渣、焊剂分离的装置。
包括支架，支架上设有装料漏斗，装料漏斗内设有可拆卸的倾斜过滤网，装料漏斗的下部设有焊剂出口，装料漏斗的侧壁设有出渣口，且出渣口位于倾斜过滤网的底端，装料漏斗的外壁设有保温层，出渣口顶部设有挡板，挡板活动连接在出渣口的上端；
出渣口处设有托盘，托盘位于装料漏斗的外侧；
过滤网为60—80目的钢丝网。
有益效果：
1、 装料漏斗的外壁设有保温层，使熔渣、焊剂分离时在适宜的温度环境下，能更好的保证分离效果。
2、 出渣口顶部设有挡板，能控制出渣口的出渣速度。
3、 操作简单易行，制作成本低，分离效果明显，体积小，占用空间小。
附图说明
图1为本实用新型用于埋弧焊熔渣、焊剂分离的装置实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型用于埋弧焊熔渣、焊剂分离的装置实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1所示，一种用于埋弧焊熔渣、焊剂分离的装置，包括支架1，支架1上设有装料漏斗3，装料漏斗3内设有可拆卸的倾斜过滤网7，过滤网7为60—80目的钢丝网，装料漏斗3的下部设有焊剂出口8，装料漏斗3的侧壁设有出渣口6，且出渣口6位于所述倾斜过滤网7的底端，出渣口6顶部设有挡板5，挡板5活动连接在所述出渣口6的上端，装料漏斗3的外壁设有保温层4。
使用时，熔渣、焊剂混合物在重力的作用下，自装置装料漏斗3上口2流入，过滤网7为60-80目的钢丝网，焊剂粒度为8-60目，在重力作用下，熔渣与焊剂的混合物会沿着倾斜的过滤网7向下方滑动，熔渣无法通过过滤网7，从出渣口6流出，清理至废料区，焊剂可通过过滤网7，流到装置底部，从焊剂出口8流出，回收再利用。
实施例2：如图2所示，一种用于埋弧焊熔渣、焊剂分离的装置，包括支架1，支架1上设有装料漏斗3，装料漏斗3内设有可拆卸的倾斜过滤网7，过滤网7为60—80目的钢丝网，装料漏斗3的下部设有焊剂出口8，装料漏斗3的侧壁设有出渣口6，且出渣口6位于倾斜过滤网7的底端，出渣口6处设有托盘9，托盘9位于装料漏斗3的外侧，出渣口6顶部设有挡板5，挡板5活动连接在出渣口6的上端，装料漏斗3的外壁设有保温层4。
使用时，熔渣、焊剂混合物在重力的作用下，自装置装料漏斗3上口2流入，过滤网7为60-80目的钢丝网，焊剂粒度为8-60目，在重力作用下，熔渣与焊剂的混合物会沿着倾斜的过滤网7向下方滑动，熔渣无法通过过滤网7，从出渣口6流出，清理至废料区，焊剂可通过过滤网7，流到装置底部，从焊剂出口8流出，回收再利用。
Claims (3)
1.一种用于埋弧焊熔渣、焊剂分离的装置，包括支架（1），所述支架（1）上设有装料漏斗（3），所述装料漏斗（3）内设有可拆卸的倾斜过滤网（7），所述装料漏斗（3）的下部设有焊剂出口（8），所述装料漏斗（3）的侧壁设有出渣口（6），且所述出渣口（6）位于所述倾斜过滤网（7）的底端，其特征是：所述装料漏斗（3）的外壁设有保温层（4），所述出渣口（6）顶部设有挡板（5），所述挡板（5）活动连接在所述出渣口（6）的上端。
2. 根据权利要求1所述的用于埋弧焊熔渣、焊剂分离的装置，其特征是：
所述出渣口（6）处设有托盘（9），所述托盘（9）位于所述装料漏斗（3）的外侧。
3. 根据权利要求1所述的用于埋弧焊熔渣、焊剂分离的装置，其特征是：
所述过滤网（7）为60—80目的钢丝网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420538750.XU CN204160027U (zh) | 2014-09-19 | 2014-09-19 | 一种用于埋弧焊熔渣、焊剂分离的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420538750.XU CN204160027U (zh) | 2014-09-19 | 2014-09-19 | 一种用于埋弧焊熔渣、焊剂分离的装置 |
Publications (1)
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| CN204160027U true CN204160027U (zh) | 2015-02-18 |
Family
ID=52533755
Family Applications (1)
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| CN201420538750.XU Active CN204160027U (zh) | 2014-09-19 | 2014-09-19 | 一种用于埋弧焊熔渣、焊剂分离的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204160027U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111299772A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-19 | 长春伟成机械设备有限公司 | 一种具有焊药自动调节及烘干功能的龙门埋弧焊机 |
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2014
- 2014-09-19 CN CN201420538750.XU patent/CN204160027U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111299772A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-19 | 长春伟成机械设备有限公司 | 一种具有焊药自动调节及烘干功能的龙门埋弧焊机 |
| CN111299772B (zh) * | 2020-02-25 | 2021-10-22 | 长春伟成机械设备有限公司 | 一种具有焊药自动调节及烘干功能的龙门埋弧焊机 |
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