CN204159704U - 家具金属支撑管折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种折弯装置,具体为家具金属支撑管折弯装置,包括底座、冲压驱动装置和冲头,冲头下方两侧分别安装有主动承压辊和从动承压辊,主动承压辊与传输装置连接,一对承压辊之间还安装多个悬浮滚轮,悬浮滚轮与从动承压辊、主动承压辊在同一条水平线上,悬浮滚轮的轴安装在滑块上,滑块套在垂直的滑杆上,滑块下方有复位弹簧支撑;从动承压辊外侧有限位挡板,主动承压辊与传输装置之间有升降限位块。本实用新型提供的家具金属支撑管折弯装置,管件两端和中间部位都得到充分保护,并且定位准确,降低了次品率,管件自动上线折弯和自动下线,可以实现自动化作用,不需要人工进行危险的放件和取件工作,操作安全快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯装置,具体为家具金属支撑管折弯装置。
背景技术
现代款式的家具中,例如椅子等配合金属管件设计,而金属管件需要经过折弯等加工,在现有折弯装置中,主要依靠手工作业。申请号为201220157354.3“家具支撑架用管折弯装置”提供一种折弯装置,主要是利用冲压折弯,并在管件两端安装有转辊保护管件两端,但是该装置使用时候,主要人工放置和取出管件,定位不准确,产品折弯度不一样,成品率低,并且操作不安全,效率低,无法和自动切割线的输送装置连接形成自动化生产线。另外折弯过程中,由于管件中间悬空,容易从转辊中脱落,造成残次品,影响工作效率。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种效率高、残次品低的管件折弯装置,具体的技术方案为:
家具金属支撑管折弯装置,包括底座、冲压驱动装置和冲头,冲头下表面为弧形,冲头安装在冲压驱动装置下方,冲压驱动装置安装在底座上,所述的冲头下方两侧分别安装有一对承压辊,分别为主动承压辊和从动承压辊,所述的主动承压辊与传输装置连接,所述的一对承压辊之间还安装多个悬浮滚轮,悬浮滚轮与从动承压辊、主动承压辊在同一条水平线上形成金属管传送滚轮组,并且在冲头下方;
所述的悬浮滚轮的轴安装在滑块上,所述的滑块套在垂直的滑杆上,滑杆安装在底座上,所述的滑块下方有复位弹簧支撑;
所述的从动承压辊外侧有限位挡板,所述的主动承压辊与传输装置之间有升降限位块,金属管由传输装置输送到主动承压辊上,主动承压辊运动将金属管继续输送到悬浮滚轮和从动承压辊上,并位于冲头下方,金属管的头部输送到限位挡板时候时为到位,主动承压辊停止转动,升降限位块升起将金属管限位在冲头下方。
金属管输送到位后,冲头下行开始冲压金属管,由于金属管两端分别是放置在一对承压辊上,金属管两端在折弯过程中翘起,由于一对承压辊会随时转动,所以金属管两端受到承压辊保护,不会发生变形。同时金属管中间部分在悬浮滚轮支撑下弯曲变形,由于悬浮滚轮支撑作用,金属管不会从冲头下方脱落。
所述的一对承压辊的同一侧分别安装有立板,另一侧安装有滑板,立板顶部铰接有翻板,所述的翻板位于金属管上方,当金属管冲压弯曲后,金属管两端翘起接触翻板,当冲头升起,悬浮滚轮在复位弹簧作用下升起,金属管两端由于受到翻板斜向的压力向另一侧发生倾斜,弯曲的金属管从悬浮滚轮上脱落到滑板上。
本实用新型提供的家具金属支撑管折弯装置,管件两端和中间部位都得到充分保护,并且定位准确,降低了次品率,管件自动上线折弯和自动下线,可以实现自动化作用,不需要人工进行危险的放件和取件工作,操作安全快捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部侧视结构示意图。
具体实施方式
结合实施例说明本实用新型的具体实施方式,如图1所示,家具金属支撑管折弯装置,包括底座4、冲压驱动装置1和冲头2,冲头2下表面为弧形,弧形即与金属管需要冲压成型的形状匹配,冲头2安装在冲压驱动装置1下方,由冲压驱动装置1驱动冲头2升降冲压;冲压驱动装置1安装在底座4上,所述的冲头2下方两侧分别安装有一对承压辊,分别为主动承压辊8和从动承压辊3,主动承压辊8有动力装置,主动承压辊8与传输装置15连接,一对承压辊之间还安装多个悬浮滚轮5,悬浮滚轮5与从动承压辊3、主动承压辊8在同一条水平线上形成金属管14传送滚轮组,并且传送滚轮组在冲头2下方;
如图2所示,所述的悬浮滚轮5的轴安装在滑块13上,所述的滑块13套在垂直的滑杆7上,滑杆7安装在底座4上,所述的滑块13下方有复位弹簧6支撑;当金属管14在悬浮滚轮5上受到冲头2压力,滑块13沿着滑杆7下降,当冲头2上升后,滑块13在复位弹簧6作用下升起,带动悬浮滚轮5上升。
如图1所示,从动承压辊3外侧有限位挡板9,所述的主动承压辊8与传输装置15之间有升降限位块10,金属管14由传输装置15输送到主动承压辊8上,主动承压辊8运动将金属管14继续输送到悬浮滚轮5和从动承压辊3上,并位于冲头2下方,金属管14的头部输送到限位挡板9时候时为到位,主动承压辊8停止转动,升降限位块10升起将金属管14限位在冲头2下方。由于有限位控制,使得折弯部位一致性较好,并且折弯过程中,金属管14不会脱离掉落。
当金属管14放置在悬浮滚轮5上,金属管14两端分别在从动承压辊3和主动承压辊8上,冲头2下压,金属管14中间部分下凹,悬浮滚轮5随之下行,金属管14两端翘起,从动承压辊3和主动承压辊8随金属管14两端转动,由于从动承压辊3和主动承压辊8支撑作用,金属管14两端不会发生变形或者表面划伤。金属管14中间部分有悬浮滚轮5支撑和保护,冲压过程中金属管14不易脱落或者偏移。
如图2所示,所述的一对承压辊的同一侧分别安装有立板11,另一侧安装有滑板16,立板11顶部铰接有翻板12,翻板12具有一定的重量,翻板12位于金属管14上方,当金属管14冲压弯曲后,金属管14两端翘起接触翻板12,当冲头2开始升起,悬浮滚轮5在复位弹簧6作用下也升起,金属管14也被升起,翻板12也被金属管14顶起,翻板12斜压在金属管14上,金属管两端由于受到翻板12斜向的压力向另一侧发生倾斜,当弯曲的金属管14逐渐失去悬浮滚轮5的支撑后,就倾倒滑板16上,从滑板16上输出。
Claims (2)
1.家具金属支撑管折弯装置,包括底座、冲压驱动装置和冲头,冲头下表面为弧形,冲头安装在冲压驱动装置下方,冲压驱动装置安装在底座上,其特征在于:所述的冲头下方两侧分别安装有一对承压辊,分别为主动承压辊和从动承压辊,所述的主动承压辊与传输装置连接,所述的一对承压辊之间还安装多个悬浮滚轮,悬浮滚轮与从动承压辊、主动承压辊在同一条水平线上形成金属管传送滚轮组,并且在冲头下方;
所述的悬浮滚轮的轴安装在滑块上,所述的滑块套在垂直的滑杆上,滑杆安装在底座上,所述的滑块下方有复位弹簧支撑;
所述的从动承压辊外侧有限位挡板,所述的主动承压辊与传输装置之间有升降限位块,金属管由传输装置输送到主动承压辊上,主动承压辊运动将金属管继续输送到悬浮滚轮和从动承压辊上,并位于冲头下方,金属管的头部输送到限位挡板时候时为到位,主动承压辊停止转动,升降限位块升起将金属管限位在冲头下方。
2.根据权利要求1所述的家具金属支撑管折弯装置,其特征在于:所述的一对承压辊的同一侧分别安装有立板,另一侧安装有滑板,立板顶部铰接有翻板,所述的翻板位于金属管上方,当金属管冲压弯曲后,金属管两端翘起接触翻板,当冲头升起,悬浮滚轮在复位弹簧作用下升起,金属管两端由于受到翻板斜向的压力向另一侧发生倾斜,弯曲的金属管从悬浮滚轮上脱落到滑板上。
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