CN204159677U - 一种钢板压平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板压平机，涉及机械制造领域，包括设有机架、主传动机构、辊座、轴承座的压平机本体，所述的主传动机构安装在辊座上，所述的辊座包括上辊座和下辊座，所述的下辊座和机架连接，所述的上辊座和下辊座内安装轴承座，还包括液压缸、导辊升降装置和辊型调整装置。该钢板压平机能够利用导辊进行单独调整及可实现上排辊的集体倾动调节，压平机带有支承辊以提高压平机的刚度，可压平板材的屈服强度范围扩大。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种钢板压平机。
背景技术
中厚板热压平机机是中厚板生产过程中非常重要的设备，是用来消除中厚板经过轧机和快速冷却，钢板由于温度不均，变形不均，以及运输等原因，造成轧后的钢板常有瓢曲和波浪缺陷以满足产品标准及用户要求。中厚板压平机机作为中厚板轧制生产的重要辅助设备，决定着中厚板产品的交货质量和直行率的高低。因此，新建热压平机机都要求能力强，刚度大，自动化程度高的新型设备，经压平机后钢板平直度好，残余应力小且分布均匀，表面质量好且无压痕。而且做到操作安全可靠，作业率高，换辊方便且快速，一道次压平机，矫速快，压平机时间短，提高自动化水平，以及要求投资省。但现在，对中厚板产品的板形、平直度要求越来越高，压平机技术也由此向全液压、高负荷、高刚度、多功能等方向的发展，这些方向还有待研究。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板压平机，以使现有的技术方案更加完善。
一种钢板压平机，包括设有机架、主传动机构、辊座、轴承座的压平机本体，所述的主传动机构安装在辊座上，所述的辊座包括上辊座和下辊座，所述的下辊座和机架连接，所述的上辊座和下辊座内安装轴承座，还包括液压缸、导辊升降装置和辊型调整装置，所述的导辊升降装置包括导辊立柱和导辊，所述的导辊立柱通过液压缸安装在机架左右两侧，所述的导辊分别安装于左右导辊立柱内，所述的辊型调整装置包括工作辊和支承辊，所述的液压缸连接机架和上辊座，所述的工作辊和支承辊通过V带和主传动机构连接，所述的工作辊包括上工作辊和下工作辊，所述的支承辊包括上支承辊和下支承辊，所述的上支承辊与上工作辊安装在上辊座的轴承座上，上支承辊与上工作辊辊面交错连接，所述的下支承辊和下工作辊安装在下辊座的轴承座上，下支承辊和下工作辊正对布置。
优选的，所述的辊座设有与轴承座配合的槽，轴承座安装在槽上并通过螺栓固定在辊座上。
优选的，所述的槽的内侧和工作辊轴承座上安装有滑板。
优选的，所述的工作辊都通过轴承座和蝶形弹簧分别拉靠在支承辊辊面上。
优选的，所述的辊座由铸件和辅助板焊接而成，铸件和辅助板都与竖直方向成15角度。
本实用新型的优点在于：该种钢板压平机，所述的辊座设有与轴承座配合的槽，轴承座安装在槽上并通过螺栓固定在辊座上，防止支承辊沿轴向移动，所述的槽的内侧和工作辊轴承座上安装有滑板，方便工作辊在重车时的安装与拆卸，所述的工作辊都通过轴承座和蝶形弹簧分别拉靠在支承辊辊面上，所述的辊座由铸件和辅助板焊接而成，铸件和辅助板都与竖直方向成15角度。方便氧化铁皮和冷却水排出，以免卡在工作辊或支承辊上。该钢板压平机能够利用导辊进行单独调整及可实现上排辊的集体倾动调节，压平机带有支承辊以提高压平机的刚度，可压平板材的屈服强度范围扩大。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种钢板压平机的结构图。
图2为本实用新型所述的一种钢板压平机的上辊座结构图。
其中：1-机架，2-轴承座，3-上辊座，4-下辊座，5-导辊立柱，6-导辊，7-上工作辊，8-下工作辊，9-上支承辊，10-下支承辊，11-液压缸，12-滑板，13-槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，一种钢板压平机，包括设有机架1、主传动机构、辊座、轴承座2的压平机本体，所述的主传动机构安装在辊座上，所述的辊座包括上辊座3和下辊座4，所述的下辊座4和机架1连接，所述的上辊座3和下辊座4内安装轴承座2，还包括液压杆11、导辊6升降装置和辊型调整装置，所述的导辊6升降装置包括导辊6立柱5和导辊6，所述的导辊6立柱5通过液压杆11安装在机架1左右两侧，所述的导辊6分别安装于左右导辊6立柱5内，导辊6既可以作为压平机辊，又作为压平机钢板咬入的调整装置，安装于左导辊6立柱5导向辊的作用是使板材端部顺利地进入压平机，安装于左导辊6立柱5导向辊的作用是使板材出压平机后向平直方向运动，所述的辊型调整装置包括工作辊和支承辊，所述的液压杆11连接机架1和上辊座3，所述的工作辊和支承辊通过V带和主传动机构连接，所述的工作辊包括上工作辊7和下工作辊8，所述的支承辊包括上支承辊9和下支承辊10，所述的上支承辊9与上工作辊7安装在上辊座3的轴承座2上，上支承辊9与上工作辊7辊面交错连接，使压平机钢板时工作辊更加稳定，在X、Y方向都极大的提高了工作辊的刚度，所述的下支承辊10和下工作辊8安装在下辊座4的轴承座上，下支承辊10和下工作辊8正对布置，有利于氧化铁皮的顺利排出。所述的辊座设有与轴承座配合的槽13，轴承座安装在槽13上并通过螺栓固定在辊座上。防止支承辊沿轴向移动，所述的槽13的内侧和工作辊轴承座上安装有滑板12，方便工作辊在重车时的安装与拆卸，所述的工作辊都通过轴承座和蝶形弹簧分别拉靠在支承辊辊面上，所述的辊座由铸件和辅助板焊接而成，铸件和辅助板都与竖直方向成15角度，方便氧化铁皮和冷却水排出，以免卡在工作辊或支承辊上。
本实用新型的优点在于：该种钢板压平机，所述的辊座设有与轴承座配合的槽13，轴承座安装在槽13上并通过螺栓固定在辊座上。防止支承辊沿轴向移动，所述的槽13的内侧和工作辊轴承座上安装有滑板12。方便工作辊在重车时的安装与拆卸，所述的工作辊都通过轴承座和蝶形弹簧分别拉靠在支承辊辊面上，所述的辊座由铸件和辅助板焊接而成，铸件和辅助板都与竖直方向成15角度。方便氧化铁皮和冷却水排出，以免卡在工作辊或支承辊上。该钢板压平机能够利用导辊6进行单独调整及可实现上排辊的集体倾动调节，压平机带有支承辊以提高压平机的刚度，可压平板材的屈服强度范围扩大。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种钢板压平机，包括设有机架、主传动机构、辊座、轴承座的压平机本体，所述的主传动机构安装在辊座上，所述的辊座包括上辊座和下辊座，所述的下辊座和机架连接，所述的上辊座和下辊座内安装轴承座，其特征在于：还包括液压缸、导辊升降装置和辊型调整装置，所述的导辊升降装置包括导辊立柱和导辊，所述的导辊立柱通过液压缸安装在机架左右两侧，所述的导辊分别安装于左右导辊立柱内，所述的辊型调整装置包括工作辊和支承辊，所述的液压缸连接机架和上辊座，所述的工作辊和支承辊通过V带和主传动机构连接，所述的工作辊包括上工作辊和下工作辊，所述的支承辊包括上支承辊和下支承辊，所述的上支承辊与上工作辊安装在上辊座的轴承座上，上支承辊与上工作辊辊面交错连接，所述的下支承辊和下工作辊安装在下辊座的轴承座上，下支承辊和下工作辊正对布置。
2.根据权利要求1所述的一种钢板压平机，其特征在于：所述的辊座设有与轴承座配合的槽，轴承座安装在槽上并通过螺栓固定在辊座上。
3.根据权利要求2所述的一种钢板压平机，其特征在于：所述的槽的内侧和工作辊轴承座上安装有滑板。
4.根据权利要求1所述的一种钢板压平机，其特征在于：所述的工作辊都通过轴承座和蝶形弹簧分别拉靠在支承辊辊面上。
5.根据权利要求1所述的一种钢板压平机，其特征在于：所述的辊座由铸件和辅助板焊接而成，铸件和辅助板都与竖直方向成15角度。
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