CN204159416U - 一种研磨机 - Google Patents

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周乾坤
程敬卿
薛卫昌
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Abstract

一种研磨机,包括壳体与设于所述壳体中的研磨机构,所述壳体上设有入料口与出料口,其特征在于,所述壳体分为上壳体与下壳体,所述上壳体与所述下壳体之间设有研磨机构,所述研磨机构中设有固定研磨块与由第一转轴驱动的活动研磨块,所述固定研磨块中设有冷却水通道,所述研磨机构外侧设有供水通道。本实用新型具有以下有益效果:1)研磨机构中通有冷却水,能带走研磨产生的大量热,保证效率与产品质量;2)通过壳体的上下翻转来实现多次研磨,提高了效率,节省了成本;3)设有可更换的过滤网,在研磨过程中取出达到一定细度的粉料,提高效率;4)结构简单,操作方便,稳定性好。

Description

一种研磨机
技术领域
本实用新型属于物料研磨装置领域,具体涉及一种具有水冷功能的研磨机。
背景技术
在粉料工业生产领域中,需要将大块的物体进行粉碎与研磨,需要用到磨粉机或研磨机。目前研磨机一般包括一个壳体,壳体上设有物料入口与物料出口,壳体中设有研磨机构,用于将大块的物料研磨粉碎成细小的颗粒。
在实际使用中发现,研磨时会产生大量热量,高温会使一些粉料的性质发生改变,影响产品质量,若降低转速则降低了研磨效率,增加了生产成本。
此外,对大块的物料进行粉碎时,一次粉碎研磨后物料的颗粒大小不能达到要求,需要进行两次或三次粉碎,以便进一步研磨使粉料的颗粒度更细小均匀,此时,需要人工将粉料取出,再将粉料从物料进口倒入,十分麻烦。
因此,需要一种方便的技术来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型提供了一种研磨机,该研磨机具有水冷功能,且能方便的进行多次研磨,结构紧凑,效率高。
本实用新型通过以下技术方案实现。
一种研磨机,包括壳体与设于所述壳体中的研磨机构,所述壳体上设有入料口与出料口,其特征在于,所述壳体分为上壳体与下壳体,所述上壳体与所述下壳体之间设有研磨机构,所述研磨机构中设有固定研磨块与由第一转轴驱动的活动研磨块,所述固定研磨块中设有冷却水通道,所述研磨机构外侧设有供水通道。
本实用新型的研磨机工作时,由于固定研磨块中通有冷凝水,能显著吸收并带走快速研磨过程中产生的大量热量,在保证效率的同时,也避免了粉料因高温而变质。
作为优选,所述研磨机构还包括第一固定块与第二固定块,所述第一固定块中活动穿设有所述第一转轴,第一转轴位于壳体中的部分设有若干个活动研磨块;所述第二固定块与第一固定块相对设置,且第二固定块上固定有第二转轴,所述第一固定块与第二固定块之间设有与所述活动研磨块间隔设置的若干固定研磨块。
本实用新型的研磨机工作时,打开入料口的盖子,物料从上壳体的入料口进入上壳体中,研磨机构中固定研磨块不动,活动研磨块在第一转轴的驱动下开始转动,对物料进行研磨,研磨后的物料进入下壳体中,需要再次研磨时,第二转轴转动180°,带动第二固定块转动,进而带动整个壳体转动了180°,上、下壳体颠倒,物料又位于上边,开始第二次研磨操作,避免了人工装料的麻烦,提高了效率,同时可根据需要进行多次研磨,多次研磨保证了粉料的细度。
作为优选,所述固定研磨块上设有若干个通孔,所述通孔中穿设有固定杆,所述固定杆两端分别固定在第一固定块与第二固定块上;所述活动研磨块与固定研磨块的中心设有供所述第一转轴穿过的转轴孔。
第一转轴穿过第一固定块、活动研磨块与第二固定块,并与第一固定块和第二固定块保持转动连接,与活动研磨块固定连接;固定研磨块与第一固定块、第二固定块保持固定连接,这样第一转轴转动时,能带动活动研磨块同步转动,同时固定研磨块不动,进行磨粉作业。
作为优选,所述出料口处设有过滤层,可将达到一定细度的粉料先取出,减少下一步研磨的工作量,提高效率。
作为优选,所述固定研磨块两端部设有方便物料下落的斜面,且相邻两块研磨块之间形成有容纳所述活动研磨块的研磨腔。此结构有利于物料的顺利下落,有利于研磨的顺利进行。
作为优选,所述第一转轴位于壳体中的一端活动***第二固定块中,并可在第二固定块中相对转动,次结构能保证第一转轴的两端都有支持力,稳定性好;所述过滤层可更换,可根据需要选择不同孔径的过滤层。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:1)研磨机构中通有冷却水,能带走研磨产生的大量热,保证效率与产品质量;2)通过壳体的上下翻转来实现多次研磨,提高了效率,节省了成本;3)设有可更换的过滤网,在研磨过程中取出达到一定细度的粉料,提高效率;4)结构简单,操作方便,稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型的研磨机的结构图。
图2为图1中A-A方向的剖面图。
图3为图1中B-B方向的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型作进一步描述。
见图1至图3,一种研磨机,包括壳体与设于所述壳体中的研磨机构,所述壳体上设有入料口11与出料口21,所述壳体分为上壳体1与下壳体2,所述上壳体1与所述下壳体2之间设有研磨机构,所述研磨机构中设有固定研磨块322与由第一转轴311驱动的活动研磨块312,所述固定研磨块322中设有冷却水通道324,所述研磨机构外侧设有供水通道325。
本实施方式中,所述研磨机构还包括第一固定块31与第二固定块32,所述第一固定块31中活动穿设有第一转轴311,所述第一转轴311位于壳体中的部分设有若干个活动研磨块312;所述第二固定块32与第一固定块31相对设置,且第二固定块32上固定有第二转轴321,所述第一固定块31与第二固定块32之间设有与所述活动研磨块312间隔设置的若干固定研磨块322。
本实施方式中,所述固定研磨块322上均匀设有四个通孔323,所述通孔323中穿设有固定杆,所述固定杆两端分别固定在第一固定块31与第二固定块32上,保证固定住那些固定研磨块322;所述活动研磨块312与固定研磨块322的中心设有供所述第一转轴311穿过的转轴孔313;所述出料口21处设有过滤层22,所述过滤层22可更换。
此外,所述固定研磨块322两端部设有方便物料下落的斜面,且相邻两块研磨块322之间形成有容纳所述活动研磨块312的研磨腔;所述第一转轴311位于壳体中的一端活动***第二固定块32中,以保证稳定的支持力。
使用时,通冷凝水,打开入料口11的盖子,物料从上壳体1的入料口11进入上壳体1中,研磨机构中固定研磨块322不动,活动研磨块312在第一转轴311的驱动下开始转动,对物料进行研磨,物料被研碎后从上壳体1落入下壳体2中,此时那些达到颗粒细度的粉料从过滤层22中落下,完成出料,那些未达到细度物料无法落下。
接着第二转轴321转动180°,带动第二固定块32转动,进而带动整个壳体转动了180°,上、下壳体颠倒,未落下的物料又位于上边,开始第二次研磨操作,避免了人工装料的麻烦,节省时间,提高了效率,同时可根据需要进行多次研磨。整个研磨过程中,冷却水带走了大量研磨产生的热量,保证研磨的正常进行,避免了粉料的变质。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种研磨机,包括壳体与设于所述壳体中的研磨机构,所述壳体上设有入料口(11)与出料口(21),其特征在于,所述壳体分为上壳体(1)与下壳体(2),所述上壳体(1)与所述下壳体(2)之间设有研磨机构,所述研磨机构中设有固定研磨块(322)与由第一转轴(311)驱动的活动研磨块(312),所述固定研磨块(322)中设有冷却水通道(324),所述研磨机构外侧设有供水通道(325)。
2.根据权利要求1所述的一种研磨机,其特征在于,所述研磨机构还包括第一固定块(31)与第二固定块(32),所述第一固定块(31)中活动穿设有第一转轴(311),所述第一转轴(311)位于壳体中的部分设有若干个活动研磨块(312);所述第二固定块(32)与第一固定块(31)相对设置,且第二固定块(32)上固定有第二转轴(321),所述第一固定块(31)与第二固定块(32)之间设有与所述活动研磨块(312)间隔设置的若干固定研磨块(322)。
3.根据权利要求2所述的一种研磨机,其特征在于,所述固定研磨块(322)上设有若干个通孔(323),所述通孔(323)中穿设有固定杆,所述固定杆两端分别固定在第一固定块(31)与第二固定块(32)上;所述活动研磨块(312)与固定研磨块(322)的中心设有供所述第一转轴(311)穿过的转轴孔(313)。
4.根据权利要求3所述的一种研磨机,其特征在于,所述出料口(21)处设有过滤层(22)。
5.根据权利要求4所述的一种研磨机,其特征在于,所述固定研磨块(322)两端部设有方便物料下落的斜面,且相邻两块研磨块(322)之间形成有容纳所述活动研磨块(312)的研磨腔。
6.根据权利要求5所述的一种研磨机,其特征在于,所述第一转轴(311)位于壳体中的一端活动***第二固定块(32)中,所述过滤层(22)可更换。
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CN105057070A (zh) * 2015-08-11 2015-11-18 戴燕红 一种粉碎机及使用该粉碎机粉碎物料的方法
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