CN204156622U - 定子冲片、电机和压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子冲片、电机和压缩机，定子冲片包括：轭铁部，轭铁部形成为圆环形，轭铁部的外周面上设有沿其周向间隔的多个缺口，轭铁部上设有沿其周向间隔开且沿轴向贯通轭铁部的多个通孔，多个通孔邻近轭铁部的外周面设置且任意一个所述通孔设在相邻的两个所述缺口之间；多个齿部，多个齿部沿轭铁部的周向间隔设在设在轭铁部的内周，每个齿部分别沿轭铁部的径向向内延伸，任意两个相邻的齿部之间限定出定子槽。根据本实用新型的定子冲片，减少了齿部振动向壳体的传递，同时确保了定子铁芯的磁通路，定子铁芯不会因与壳体的紧密配合产生应力而变形，减少了定子铁芯的铁损损失，使具有该定子冲片的电机的振动和噪音降低、效率提高。

Description

定子冲片、电机和压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地，涉及一种定子冲片和具有该定子冲片的电机以及具有该电机的压缩机。

背景技术

通用的压缩机集中绕组直流电机一般由定子与转子构成，定子和转子之间隔着气隙回转。在相关技术中，定子包括定子铁芯，定子铁芯上设有齿部以及定子槽。在齿部上，通过与定子铁芯之间的绝缘体卷绕有三相绕组，绕组通电后产生旋转磁场并作用于转子上形成旋转扭矩，驱动转子旋转。

在上述集中绕组电机中，由于磁通集中在齿部流动，故存在使定子变形的径向力增大的趋势，尤其旋转磁场是矩形波驱动，由于高次谐波成分，振动和噪音会变大。

另外，以往，通过采用在位于齿部的外周的轭铁部上设置缺口，使其不与壳体接触，使集中于齿部的径向力引起的振动不直接传递给壳体，从而抑制电机的振动。但是，相邻齿部的振动会使轭铁部发生振动，从而无法起到防止电机噪音增大的作用。同时，由于壳体与定子铁芯的紧密配合，使得定子铁芯产生应力而发生变形，影响了电机的磁通路，使电机的铁损增加，电机效率降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种定子冲片，具有该定子冲片的电机的振动和噪音降低、效率提高。

本实用新型还提出了一种具有上述定子冲片的电机和具有该电机的压缩机。

根据本实用新型的定子冲片，包括：轭铁部，所述轭铁部形成为圆环形，所述轭铁部的外周面上设有沿其周向间隔开设置的多个缺口，所述轭铁部上设有沿其周向间隔开且沿轴向贯通所述轭铁部的多个通孔，多个所述通孔邻近所述轭铁部的外周面设置，任意一个所述通孔设在相邻的两个所述缺口之间；多个齿部，多个所述齿部沿所述轭铁部的周向间隔开设在设在所述轭铁部的内周，每个所述齿部分别沿所述轭铁部的径向向内延伸，任意两个相邻的所述齿部之间限定出定子槽。

根据本实用新型的定子冲片，减少了齿部的振动向壳体的传递，同时确保了定子铁芯的磁通路，定子铁芯不会因与壳体的紧密配合产生应力而变形，减少了定子铁芯的铁损损失，使具有该定子冲片的电机的振动和噪音降低，电机的效率提高。

另外，根据本实用新型的定子冲片还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔沿所述轭铁部的径向延伸的尺寸为所述定子冲片的厚度的3倍-6倍。

根据本实用新型的一个实施例，所述缺口形成为沿所述轭铁部的周向延伸的弧形口，所述通孔沿所述轭铁部的周向延伸的尺寸与所述定子槽沿所述轭铁部的周向延伸的尺寸的比值为0.6-0.8。

根据本实用新型的一个实施例，所述缺口的两侧敞开，所述缺口的底壁的中点与所述轭铁部的圆心之间的假想连线与所述底壁垂直，，所述通孔沿所述轭铁部的周向延伸的尺寸与相邻的两个所述缺口在沿所述轭铁部的周向上的间隔开的距离的比值为0.6-0.8。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述通孔分别形成为圆形孔或沿所述轭铁部的周向延伸的条形孔。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述通孔分别形成为。每个所述通孔分别形成为与所述轭铁部的外周同心的腰圆孔。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述通孔沿所述轭铁部的周向间隔开均匀布置。

根据本实用新型的电机，包括：转子；定子铁芯，所述定子铁芯设在所述转子的外周，所述定子铁芯包括多个定子冲片，多个所述定子冲片沿其轴向叠加设置，所述定子冲片为本实用新型的定子冲片。

根据本实用新型的压缩机，包括壳体和根据本实用新型的电机。

根据本实用新型的一个实施例，所述轭铁部的外周沿止抵所述壳体，所述通孔的外边沿与所述壳体的内壁面之间的最小径向距离等于所述定子冲片的厚度的3倍-6倍。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的电机的结构示意图；

图2是根据本实用新型另一个实施例电机的结构示意图。

附图标记：

电机100；

壳体10；

定子20；定子铁芯21；轭铁部211；齿部212；定子槽213；通孔214；缺口215；绕组22。

转子30；永磁铁31。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的定子冲片、电机100和压缩机。

参照图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电机100包括转子30和定子铁芯21，定子铁芯21设在转子30的外周。根据本实用新型实施例的压缩机包括根据本实用新型实施例的电机100。电机100设在压缩机的壳体10内。

定子铁芯21包括多个定子冲片，定子冲片为根据本实用新型实施例的定子冲片。多个定子冲片沿定子冲片的轴向叠加设置。也就是说，如图1所示，多个定子冲片沿垂直于纸张的方向叠加在一起。当定子20装配在壳体10内时，定子冲片的外沿可抵接在壳体10的内壁面上。

每个定子冲片分别包括轭铁部211和多个齿部212，轭铁部211位于定子20的外周，轭铁部211抵接壳体10的内壁面。多个齿部212设在轭铁部211的内周，并且多个齿部212沿轭铁部211的周向间隔开设置。每个齿部212分别沿轭铁部211的径向向内延伸，任意两个相邻的齿部212之间限定出定子槽213。

轭铁部211的外周面上设有多个缺口215，多个缺口215沿轭铁部211的周向间隔开设置。轭铁部211形成为圆环形，轭铁部211的外周缘设有多个通孔214。每个通孔214沿轭铁部211的周向间隔开并且沿轭铁部211的轴向贯通轭铁部211。任意一个通孔214设在相邻的两个缺口215之间

根据本实用新型实施例的定子冲片，通过在位于轭铁部211的外周面上设置缺口215同时在位于齿部212外周的轭铁部211上设置轴向贯通的通孔214，当轭铁部211的外周沿抵接壳体10的内壁面时，轭铁部211上的缺口215不与壳体10接触，同时通孔214的外周可与壳体10紧密配合，从而可以减少齿部212的振动向壳体10传递，同时确保定子铁芯21的磁通路。定子铁芯21不会因与壳体10的紧密配合产生应力而变形，减少了定子铁芯21的铁损损失，使电机100的振动和噪音降低，电机100的效率提高。根据本实用新型实施例压缩机具有低振动、低噪音和高效率的特点。

有利地，多个通孔214与多个缺口215可以沿轭铁部211的周向相间设置。也就是说，相邻的两个缺口215之间设有一个通孔214，并且相邻的两个通孔214之间设有一个缺口215。由此，轭铁部211的位于任意两个相邻的缺口215之间的部分均具有一个通孔214，有效的防止了定子铁芯21因应力而发生变形，减少了定子铁芯21的铁损损失，使电机100的振动和噪音降低，电机100的效率大大提高。

如图1和图2所示，多个通孔214可以沿轭铁部211的周向间隔开均匀布置。通孔214的数量可以根据定子20尺寸进行合理设置。例如，在如图1所示的实施例中，轭铁部211上设有九个通孔214。在如图2所示的实施例中，轭铁部211上设有六个通孔214。

根据本实用新型的一些实施例，通孔214沿轭铁部211的径向延伸的尺寸L等于定子冲片的厚度的3倍-6倍。通孔214的外边沿与壳体10的内壁面之间的最小径向距离D为定子冲片的厚度的3倍-6倍。也就是说，在沿轭铁部211的径向方向上，通孔214的外边沿与壳体10的内壁面之间的最小距离D等于定子冲片的厚度的3倍到6倍。在此，定子冲片的厚度指的是定子冲片沿轴向延伸的尺寸。

通孔214的形状可形成为多种，例如，在本实用新型的一些实施例中，每个通孔214分别形成为圆形孔。再例如，在实用新型的另一些实施例中，每个通孔214分别形成为沿轭铁部211的周向延伸的条形孔。进一步地，每个通孔214可以分别形成为腰圆孔，该腰圆孔与轭铁部211的外周同心设置。

根据本实用新型实施例的电机100可为直流电机，也可以为交流电机。如图1所示，根据本实用新型实施例的电机100为直流电机。如图2所示，根据本实用新型实施例的电机100形成为交流电机。

具体地，如图2所示，电机100包括定子20和转子30。定子20定子铁芯21和绕组22，定子铁芯21包括环状的轭铁部211和配置在轭铁部211内侧的齿部212，绕组22绕设在齿部212之间的定子槽213内。转子30与定子20的内圆通过气隙相对并旋转自如地保持，在转子30的内部设置有永磁铁31；定子20的外周的一部分与壳体10紧密配合并保持在其壳体10内。

轭铁部211的外周设有多个缺口215，多个缺口215形成为沿轭铁部211的周向延伸的弧形口，弧形口沿轴向贯通轭铁部211。当为了制造方便而在轭铁部211上设置记号槽时，缺口215可采用记号槽代替。轭铁部211上设置有轴向贯通的通孔214。通孔214的外边沿与壳体10的内壁面之间的距离D为定子冲片的厚度的4倍。

通孔214沿轭铁部211的径向延伸的尺寸L等于定子冲片的厚度的3.5倍。通孔214沿轭铁部211的周向延伸的尺寸S1与定子槽213沿轭铁部211的周向延伸的尺寸S2的比值为0.8。当然，该比值不仅限于0.8，可以在0.6-0.8之间适当变化。

如图3所示，电机100包括定子铁芯21。定子铁芯21上设有环状的轭铁部211和配置在轭铁部211内侧的齿部212。定子铁芯21的外周的一部分与壳体10紧密配合并保持在壳体10内。具体地，轭铁部211的外周设有缺口215，缺口215沿轴向贯通弧形口。同时在沿轭铁部211周向上，缺口215的两侧敞开，缺口215的底壁的中点与轭铁部215的圆心之间的假想连线与底壁垂直。

也就是说，该缺口215可以由平面切割轭铁部211***形成，缺口215与壳体10之间形成类似月牙形的结构。定子铁芯21的外周的除去缺口215的部分与壳体10紧密配合并保持在其壳体10内。当轭铁部211上设置记号槽时，缺口215可采用记号槽代替或者记号槽设在缺口215上。

轭铁部211上设置有轴向贯通的通孔214。通孔214的外边沿与壳体10的内壁面之间的距离D为定子冲片的厚度的4倍。通孔214沿轭铁部211的径向延伸的尺寸L等于定子冲片的厚度的3.5倍。

通孔214沿轭铁部211的周向延伸的尺寸S1与相邻两个缺口215在沿轭铁部211的周向上的距离S3的比值为0.8。也就是说，通孔214沿轭铁部211的周向延伸的尺寸S1与相邻两个缺口215在沿轭铁部211的周向上的间隔开的距离S3的比值为0.8。当然，该比值不仅限于0.8，可以在0.6-0.8之间适当变化。其中，相邻两个缺口215在沿轭铁部211的周向上的间隔开的距离S3即为轭铁部211的一部分与壳体10的内壁面在轭铁部211的周向上的接触尺寸。

需要说明的是，图1中所示的S1和S2以及图2中所示的S1和S3为沿轭铁部211的周向延伸的弧形长度，而非两点之间的直接连线的直线长度。

综上，根据本发明实施例的电机100振动和噪音降低、效率提高。

根据本实用新型实施例的电机100和压缩机的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种定子冲片，其特征在于，包括：

轭铁部，所述轭铁部形成为圆环形，所述轭铁部的外周面上设有沿其周向间隔开设置的多个缺口，所述轭铁部上设有沿其周向间隔开且沿轴向贯通所述轭铁部的多个通孔，多个所述通孔邻近所述轭铁部的外周面设置且任意一个所述通孔设在相邻的两个所述缺口之间；

多个齿部，多个所述齿部沿所述轭铁部的周向间隔开设在设在所述轭铁部的内周，每个所述齿部分别沿所述轭铁部的径向向内延伸，任意两个相邻的所述齿部之间限定出定子槽。

2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述通孔沿所述轭铁部的径向延伸的尺寸为所述定子冲片的厚度的3倍-6倍。

3.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述缺口形成为沿所述轭铁部的周向延伸的弧形口，所述通孔沿所述轭铁部的周向延伸的尺寸与所述定子槽沿所述轭铁部的周向延伸的尺寸的比值为0.6-0.8。

4.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述缺口的两侧敞开，所述缺口的底壁的中点与所述轭铁部的圆心之间的假想连线与所述底壁垂直，所述通孔沿所述轭铁部的周向延伸的尺寸与相邻的两个所述缺口在沿所述轭铁部的周向上间隔开的距离的比值为0.6-0.8。

5.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，每个所述通孔分别形成为圆形孔或沿所述轭铁部的周向延伸的条形孔。

6.根据权利要求5所述的定子冲片，其特征在于，每个所述通孔分别形成为与所述轭铁部的外周同心的腰圆孔。

7.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，多个所述通孔沿所述轭铁部的周向间隔开均匀布置。

8.一种电机，其特征在于，包括：

转子；

定子铁芯，所述定子铁芯设在所述转子的外周，所述定子铁芯包括多个定子冲片，多个所述定子冲片沿其轴向叠加设置，所述定子冲片为根据权利要求1-7中任一项所述的定子冲片。

9.一种压缩机，其特征在于，包括壳体和根据权利要求8所述的电机。

10.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于，所述轭铁部的外周沿止抵所述壳体，所述通孔的外边沿与所述壳体的内壁面之间的最小径向距离等于所述定子冲片的厚度的3倍-6倍。