CN204154291U - 板材平滑度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材平滑度检测装置，包括工作台1和设置在工作台1正上方的支架2，所述工作台1上设有检测单元，所述支架2上设有丝杠3，所述丝杠3上设有可沿丝杠3长度方向运动的送进单元，所述工作台1上还设有显示屏，所述检测单元与显示屏4电气连接，所述检测单元是由固定安装在工作台1一侧的侧压轮、固定安装在工作台1另一侧的调节侧压轮和固定安装在调节侧压轮上的激光测距仪5三部分构成，所述侧压轮和调节测压轮的位置相对应。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材平滑度检测装置的改进，特别是一种板材平滑度检测装置。
背景技术
目前，板材加工后，平滑度是检测其是否合格的一个重要指标，平滑度的检测过程中，需要板材保持静止，且匀速经过检测设备进行检测，如果板材在其行进过程中有偏移会导致检测结果失真，导致次品率上升，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种板材平滑度检测装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种板材平滑度检测装置，包括工作台1和设置在工作台1正上方的支架2，所述工作台1上设有检测单元，所述支架2上设有丝杠3，所述丝杠3上设有可沿丝杠3长度方向运动的送进单元，所述工作台1上还设有显示屏，所述检测单元与显示屏4电气连接，所述检测单元是由固定安装在工作台1一侧的侧压轮、固定安装在工作台1另一侧的调节侧压轮和固定安装在调节侧压轮上的激光测距仪5三部分构成，所述侧压轮和调节测压轮的位置相对应。
所述侧压轮是由固定安装在工作台1一侧的固定轴6、套装在固定轴6上的轴承和套装在轴承7上的滚压套8三部分构成。
所述调节侧压轮是由固定安装在工作台1另一侧的固定块9、设置在固定块9上端和下端的凹槽10、分别设置在凹槽10内的横杆11、设置在凹槽10内并驱动横杆11向外复位的弹簧、与横杆11固定连接的调节轴12和套装在调节轴12上的轴承7六部分构成。
所述弹簧13一端与横杆11固定连接，所述弹簧13另一端与凹槽10内壁固定连接。
所述激光测距仪5固定安装在固定块9侧表面上。
所述工作台1与支架2的长度方向相平行。
所述送进单元是由可在丝杠3驱动下运动的箱体14、固定安装在箱体14下表面的调整螺栓架15、通过螺栓分别固定安装在调整螺栓架15两端的夹臂16三部分构成。
所述两个夹臂16位置相对应，可通过螺栓调整夹臂16在调整螺栓架15上的位置从而形成紧固结构。
利用本实用新型的技术方案制作的板材平滑度检测装置，操作简单，使用方便，提高了工作效率，确保了检查结果的精准性。
附图说明
图1是本实用新型所述板材平滑度检测装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述板材平滑度检测装置的侧视图；
图中，1、工作台；2、支架；3、丝杠；4、显示屏；5、激光测距仪；6、固定轴；7、轴承；8、滚压套；9、固定块；10、凹槽；11、横杆；12、调节轴；13、弹簧；14、箱体；15、调整螺栓架；16、夹臂。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2是本实用新型所述板材平滑度检测装置的结构示意图，一种板材平滑度检测装置，包括工作台1和设置在工作台1正上方的支架2，所述工作台1上设有检测单元，所述支架2上设有丝杠3，所述丝杠3上设有可沿丝杠3长度方向运动的送进单元，所述工作台1上还设有显示屏，所述检测单元与显示屏4电气连接，所述检测单元是由固定安装在工作台1一侧的侧压轮、固定安装在工作台1另一侧的调节侧压轮和固定安装在调节侧压轮上的激光测距仪5三部分构成，所述侧压轮和调节测压轮的位置相对应；所述侧压轮是由固定安装在工作台1一侧的固定轴6、套装在固定轴6上的轴承和套装在轴承7上的滚压套8三部分构成；所述调节侧压轮是由固定安装在工作台1另一侧的固定块9、设置在固定块9上端和下端的凹槽10、分别设置在凹槽10内的横杆11、设置在凹槽10内并驱动横杆11向外复位的弹簧、与横杆11固定连接的调节轴12和套装在调节轴12上的轴承7六部分构成；所述弹簧13一端与横杆11固定连接，所述弹簧13另一端与凹槽10内壁固定连接；所述激光测距仪5固定安装在固定块9侧表面上；所述工作台1与支架2的长度方向相平行；所述送进单元是由可在丝杠3驱动下运动的箱体14、固定安装在箱体14下表面的调整螺栓架15、通过螺栓分别固定安装在调整螺栓架15两端的夹臂16三部分构成；所述两个夹臂16位置相对应，可通过螺栓调整夹臂16在调整螺栓架15上的位置从而形成紧固结构。
本实施方案的特点为，设有工作台和设置在工作台正上方的支架，工作台上设有检测单元，支架上设有丝杠，丝杠上设有可沿丝杠长度方向运动的送进单元，工作台上还设有显示屏，检测单元与显示屏电气连接，检测单元是由固定安装在工作台一侧的侧压轮、固定安装在工作台另一侧的调节侧压轮和固定安装在调节侧压轮上的激光测距仪三部分构成，侧压轮和调节测压轮的位置相对应，使用简单，测量结果精准。
在本实施方案中，首先通过调整螺栓架上的螺栓将所需检测的板材固定在夹臂的中间，在支架上设有丝杠，在丝杠的作用下带动箱体沿着丝杠的轴向方向运动，进而带动夹臂沿轴向方向运动，从而所检测的板材沿着轴向方向通过滚压套，在调节轴上固定安装有横杆，横杆通过弹簧与固定块的凹槽固定连接，在板材有不平整的截面通过时，会使调节轴左右运动，这时安装在固定块上的激光测距仪进行工作，并将所测距离通过电气传送到显示屏上显示，进而就完成了板材平滑度的检测。
在本实施方案中，夹臂的设置起到了重要的作用，确保了板材能牢固地竖直固定静止。
在本实施方案中，丝杆的作用是将其本身的圆周运动转化成了箱体的周线运动，并保证了板材的匀速通过，实现了检测的稳定性。
在本实施方案中，根据权利要求上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种板材平滑度检测装置，包括工作台（1）和设置在工作台（1）正上方的支架（2），其特征在于，所述工作台（1）上设有检测单元，所述支架（2）上设有丝杠（3），所述丝杠（3）上设有可沿丝杠（3）长度方向运动的送进单元，所述工作台（1）上还设有显示屏，所述检测单元与显示屏（4）电气连接，所述检测单元是由固定安装在工作台（1）一侧的侧压轮、固定安装在工作台（1）另一侧的调节侧压轮和固定安装在调节侧压轮上的激光测距仪（5）三部分构成，所述侧压轮和调节测压轮的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的板材平滑度检测装置，其特征在于，所述侧压轮是由固定安装在工作台（1）一侧的固定轴（6）、套装在固定轴（6）上的轴承和套装在轴承（7）上的滚压套（8）三部分构成。
3.根据权利要求1所述的板材平滑度检测装置，其特征在于，所述调节侧压轮是由固定安装在工作台（1）另一侧的固定块（9）、设置在固定块（9）上端和下端的凹槽（10）、分别设置在凹槽（10）内的横杆（11）、设置在凹槽（10）内并驱动横杆（11）向外复位的弹簧、与横杆（11）固定连接的调节轴（12）和套装在调节轴（12）上的轴承（7）六部分构成。
4.根据权利要求3所述的板材平滑度检测装置，其特征在于，所述弹簧（13）一端与横杆（11）固定连接，所述弹簧（13）另一端与凹槽（10）内壁固定连接。
5.根据权利要求1或3所述的板材平滑度检测装置，其特征在于，所述激光测距仪（5）固定安装在固定块（9）侧表面上。
6.根据权利要求1所述的板材平滑度检测装置，其特征在于，所述工作台（1）与支架（2）的长度方向相平行。
7.根据权利要求1所述的板材平滑度检测装置，其特征在于，所述送进单元是由可在丝杠（3）驱动下运动的箱体（14）、固定安装在箱体（14）下表面的调整螺栓架（15）、通过螺栓分别固定安装在调整螺栓架（15）两端的夹臂（16）三部分构成。
8.根据权利要求7所述的板材平滑度检测装置，其特征在于，所述两个夹臂（16）位置相对应，可通过螺栓调整夹臂（16）在调整螺栓架（15）上的位置从而形成紧固结构。
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2014
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