CN204151961U - 全外包砌型现浇墙体自保温体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种全外包砌型现浇墙体自保温体系,其特征是,用复合保温砌块1砌筑复合保温砌块墙体4,复合保温砌块墙体4紧贴柱2和梁5的外侧面,或复合保温砌块墙体4紧贴剪力墙3和梁5的外侧面,或复合保温砌块墙体4紧贴柱2、剪力墙3和梁5的外侧面,在窗口上端现浇过梁6,在过梁6的外侧面做保温层,钢筋9伸出楼板,在过梁6、复合保温砌块墙体4顶端端面与楼板之间二次现场浇筑混凝土,构成过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7,过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7与上、下墙体的端面之间形成一个凹槽,在凹槽处做保温层8。该墙体自保温体系具有节能效果好,施工方便,防火,抗裂,防水抗渗等突出优点,该技术体系的推广和应用具有良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业与民用自保温建筑节能墙体,具体涉及一种全外包砌型现浇墙体自保温体系。
背景技术
墙体自保温体系是指按照一定的建筑构造,采用节能型墙体材料及配套专用砂浆使墙体热工性能等物理性能指标符合相应标准的建筑墙体保温隔热***。该技术体系具有工序简单、施工方便、安全性能好、便于维修改造和可与建筑物同寿命等特点,应用该技术体系不仅可降低建筑节能增量成本,而且对提高建筑节能工程质量具有十分重要的现实意义。
目前,国内外墙体保温技术和保温材料存在以下突出问题:首先,存在着防火安全性差。其次,因材料的优劣和施工的好坏,都不同程度存在开裂、空鼓、脱落的现象,其三,耐久性差,使用寿命一般不超过二十年,其四,吸水率高,抗雨水渗漏的性能差。
本实用新型采用复合保温砌块砌筑自保温墙体,本实用新型中的复合保温砌块是以高性能混凝土空心砌块为壳体,在其孔腔内填充轻质保温材料,经化学反应,复合而成的集建筑围护与保温功能于一体的混凝土砌块。用它来砌筑墙体,能够克服当前大多数保温墙体防火性能差、耐久性差,抗雨水渗漏的性能差,墙体易开裂等致命缺陷,尤其是在混凝土空心砌块的孔腔内填充轻质无机保温材料时,则完全不燃。
在中国专利文献中有一些自保温墙体的文献,但缺少墙体自保温体系的文献,这些专利文献可分为三类,第一类情况包括专利《一种自保温砌块及其构成的自保温墙体》(申请号201310186123.4),专利《Z形节能砌块自保温节能墙体工艺方法》(专利号200910072070.7),专利《一种高节能性自保温墙体》(申请号201310529056.1),专利《一种节能环保抗震防火型自保温墙体》(申请号201310483727.5)等。
在专利《一种自保温砌块及其构成的自保温墙体》(申请号201310186123.4)中,其技术方案为:一种自保温砌块,所述砌块包括砌块本体,所述砌块本体由发泡水泥制成,所述砌块上表面设置横向通槽,所述砌块内部设置竖向通孔;所述横向通槽中填充砼浆、水泥砂浆、胶泥或保温胶泥中的一种或几种形成芯柱,所述竖向通孔内填充砼浆或水泥砂浆形成芯柱,所述芯柱与所述砌块本体融为一体。自保温墙体由所述自保温砌块构成。该发明的自保温砌块及自保温墙体具有保温、防火的功能,同时具有承重功能。但该专利对整个墙体自保温体系没有进行***的设计,没有对柱、梁、剪力墙、楼板、门、窗上的过梁这些关键部位进行保温设计,没有形成一个完整的墙体自保温结构体系,缺少墙体自保温体系的具体结构和工艺方法。
在专利《Z形节能砌块自保温节能墙体工艺方法》(专利号200910072070.7)中,其技术方案为:同一皮砖砌块正砌,以定位凸台2、纵向定位凸台3实现横向、纵向自锁定位,自然保证墙体设计厚度和墙体表面平整度并形成垂直于地面的9-10mm宽的组合静止空气层12,实现进一步阻断垂直砌筑缝热桥的作用。两皮砖间水平砌筑缝中28-30mm宽的凹槽4空腔内填塞等宽的厚度为15mm断桥保温板10,用以封闭长条槽静止空气层11、组合静止空气层12,并切断水平砌筑缝热桥;用其外露高度10mm控制抗裂砌筑砂浆13涂铺厚度且均匀一致。砌筑自保温节能墙体时上、下皮砖的Z形节能砌块1错位砌筑,形成切断垂直砌筑缝热桥。该发明的构造,可以在合理厚度下满足各类地区节能50%及更高标准要求而不需要做墙体内、外保温层。同时砌筑简单,以砌块形状形成有效保证墙体厚度和墙面平整度。10-12mm宽的静止空气层绝热功能而强化保温效果。两皮砖之间的保温板(28-30mm宽,15mm厚)可切断水平、垂直砌筑缝热桥作用,有良好的抗裂性、耐候性、稳定性,并与建筑主体同寿命及性价比合理,大大缩短墙体工程施工期等经济技术特点。但该专利对整个墙体自保温体系没有进行***的设计,没有对柱、梁、剪力墙、楼板、门、窗上的过梁这些关键部位进行保温设计,没有形成一个完整的墙体自保温结构体系,缺少墙体自保温体系的具体结构和工艺方法。
在专利《一种高节能性自保温墙体》(申请号201310529056.1)中,其技术方案为:(1)自保温墙身砌块外形呈T形;(2)自保温直角墙角砌块外形呈花形和剪刀形两种;(3)自保温丁字墙角砌块外形呈T顶带巴形和T底带巴形两种;(4)砌筑墙身时,要使左右任何相邻两块自保温墙身砌块中的一块呈T形摆放,另一块则呈倒T形摆放;砌筑直角墙角时,花形和剪刀形这两种自保温直角墙角砌块要交替摆放;砌筑丁字墙角时,T顶带巴形和T底带巴形这两种自保温丁字墙角砌块要交替摆放。该申请的积极效果是显著提高自保温墙体的节能性。但该专利对整个墙体自保温体系没有进行***的设计,没有对柱、梁、剪力墙、楼板、门、窗上的过梁这些关键部位进行保温设计,没有形成一个完整的墙体自保温结构体系,缺少墙体自保温体系的具体结构和工艺方法。
在专利《一种节能环保抗震防火型自保温墙体》(申请号201310483727.5)中,其技术方案为:该墙体是用粉煤灰加气混凝土材料制成的凹凸直线型墙身砌块、凹凸直角型直角墙角砌块、凹凸型丁字墙角砌块以及无机保温砌筑砂浆砌筑而成的,其主要特征是:(1)所有砌块都有凸头和凹槽;(2)所有砌块的凸头都***同皮相邻砌块的凹槽之内。该申请的积极效果是显著提高墙体的抗震性能和节能性,环保防火性能良好。但该专利对整个墙体自保温体系没有进行***的设计,没有对柱、梁、剪力墙、楼板、门、窗上的过梁这些关键部位进行保温设计,没有形成一个完整的墙体自保温结构体系,缺少墙体自保温体系的具体结构和工艺方法。
第二类情况包括专利《一种永久性现浇混凝土复合保温模板》(专利号ZL201020137822.1),专利《一种带保温过渡层的永久性现浇砼复合保温模板》(专利号ZL201020221014.3),专利《一种永久性外模现浇混凝土复合保温墙体结构》(专利号ZL200920240787.3)等。
在专利《一种永久性现浇混凝土复合保温模板》(专利号ZL201020137822.1)中,其技术方案为:聚苯板(1)外侧设置纵横加强筋(2),在聚苯板(1)内外两侧分别抹水泥基浆料(3),并粘贴增强材料(4)。该实用新型的优点是:高强复合保温模板具有重量轻、强度高、保温效果好,具有一定的防火性能。用其作为永久性外模板现浇的混凝土保温墙体具有施工简便、减少模板用量、工程造价低、热工性能好、无质量安全隐患,可实现保温结构与建筑物同寿命等优点。但该专利也有以下缺陷:首先该专利只对柱、梁、剪力墙作了保温设计,对整个墙体自保温体系没有进行***的设计。例如,对柱与柱之间的墙体、柱与剪力墙之间的墙体、剪力墙与剪力墙之间的墙体、以及门、窗上的过梁等部位没有作保温设计,没有形成一个完整的墙体自保温结构体系,缺少墙体自保温体系的具体结构和工艺方法。其次,该类墙体以聚苯板作为有机保温材料,如果墙体内电路起火,有可能引起聚苯板等有机保温材料不充分燃烧,并释放浓烟和有毒、有害气体。再次聚苯板等有机材料易老化,干燥收缩值大,易导致墙体出现空鼓、开裂等问题。
在专利《一种带保温过渡层的永久性现浇砼复合保温模板》(专利号ZL201020221014.3)中,其技术方案为:由聚苯板(2)内侧设置内侧粘结加强层(1),聚苯板(2)外侧剔槽设置加强筋(3),加强筋(3)外设置粘结加强层(4),粘结加强层(4)外设置保温过渡层(5),保温过渡层(5)外设置外侧粘结加强层(6);由以上构成的保温板设置若干羊角锚栓连接件(7)。该实用新型的特点是:高强复合保温模板具有质量轻、强度高、保温效果好,具有一定的防火性能。但该专利也有以下缺陷:首先该专利只对柱、梁、剪力墙作了保温设计,对整个墙体自保温体系没有进行***的设计。例如,对柱与柱之间的墙体、柱与剪力墙之间的墙体、剪力墙与剪力墙之间的墙体、以及门、窗上的过梁等部位没有作保温设计,没有形成一个完整的墙体自保温结构体系,缺少墙体自保温体系的具体结构和工艺方法。其次,该类墙体以聚苯板作为有机保温材料,如果墙体内电路起火,有可能引起聚苯板等有机保温材料不充分燃烧,并释放浓烟和有毒、有害气体。再次聚苯板等有机材料易老化,干燥收缩值大,易导致墙体出现空鼓、开裂等问题。
在专利《一种永久性外模现浇混凝土复合保温墙体结构》(专利号ZL200920240787.3)中,其技术方案为:由高强复合保温板(5)作现浇混凝土墙体及梁、柱的永久性外模板,并通过连接固定件(6)将高强复合保温板(5)与现浇混凝土(7)牢固地连结在一起。该实用新型的优点是:高强复合保温板具有重量轻、强度高、保温效果好,具有一定的防火性能。用其作为永久性外模板现浇的混凝土保温墙体结构具有施工简便、减少模板用量等优点。但该专利也有以下缺陷:首先该专利只对柱、梁、剪力墙作了保温设计,对整个墙体自保温体系没有进行***的设计。例如,对柱与柱之间的墙体、柱与剪力墙之间的墙体、剪力墙与剪力墙之间的墙体、以及门、窗上的过梁等部位没有作保温设计,没有形成一个完整的墙体自保温结构体系,缺少墙体自保温体系的具体结构和工艺方法。其次,该类墙体以聚苯板等有机材料作保温板时,如果墙体内电路起火,有可能引起聚苯板等有机保温材料不充分燃烧,并释放浓烟和有毒、有害气体。再次聚苯板等有机材料易老化,干燥收缩值大,易导致墙体出现空鼓、开裂等问题。
第三类情况为专利《节能建筑墙体自保温结构体系》(专利号200920035939.6),其技术方案是,该墙体包括隔热保温的砌体和砼复合保温板隔热保温的砼冷、热桥基体复合构成;砼复合保温板隔热保温的砼冷、热桥基体包括砼冷、热桥基体,砼冷、热桥基体外复合有砼复合保温板;隔热保温的砌体是非夹芯保温砌体和夹芯保温砌体的复合体,其中非夹芯保温砌体是保温砖丁砌的砌体,夹芯保温砌体是砖顺砌的砌体,夹芯保温砌体分为左右两叶,左右两叶之间填充有保温板。该实用新型结构合理,工作效果好。但该专利对整个墙体自保温体系没有进行***的设计,没有对柱、梁、剪力墙、楼板、门、窗上的过梁这些关键部位进行保温设计,没有形成一个完整的墙体自保温结构体系,缺少墙体自保温体系的具体结构和工艺方法。
本实用新型所要解决的技术问题是:克服当前大多数保温墙体防火性能差、耐久性差,抗雨水渗漏的性能差,墙体易开裂等致命缺陷,同时对柱、梁、剪力墙、楼板、门、窗上的过梁这些关键部位进行保温设计,它们分别与柱与柱之间的自保温墙体、柱与剪力墙之间的自保温墙体、剪力墙与剪力墙之间的自保温墙体一起构建一个完整的墙体自保温体系,提高建筑节能工程质量。
发明内容
针对上述问题,本实用新型采取的技术方案是:
方案1
一种全外包砌型现浇墙体自保温体系,其特征是,用复合保温砌块1砌筑复合保温砌块墙体4,复合保温砌块墙体4紧贴柱2和梁5的外侧面,在窗口上端有过梁6,在过梁6的外侧面做保温层,钢筋9伸出楼板,在过梁6、复合保温砌块墙体4顶端端面与楼板之间二次现场浇筑混凝土,构成过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7,过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7与上、下墙体的端面之间形成一个凹槽,在凹槽处做保温层8。
本技术方案中,所述柱2为建筑物中具有支撑作用的竖向构件。例如,框架结构中的框架柱或构造柱、框架剪力墙结构中的框架柱或构造柱、异形柱框架结构中的异形柱、砖混结构中的构造柱等。
所述梁5为建筑物中水平方向的承重构件。例如,框架梁、圈梁、次梁等。
所述复合保温砌块1是以高性能混凝土空心砌块为壳体,在其孔腔内填充保温材料,复合而成的集建筑围护与保温功能于一体的混凝土砌块。
所述伴砖为实心砖,例如实心粘土砖、实心页岩砖、实心煤矸石砖、实心粉煤灰砖、实心灰砂砖、实心石膏砖和实心炉渣砖等。
方案2
一种全外包砌型现浇墙体自保温体系,其特征是,用复合保温砌块1砌筑复合保温砌块墙体4,复合保温砌块墙体4紧贴剪力墙3和梁5的外侧面,在窗口上端有过梁6,在过梁6的外侧面做保温层,钢筋9伸出楼板,在过梁6、复合保温砌块墙体4顶端端面与楼板之间二次现场浇筑混凝土,构成过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7,过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7与上、下墙体的端面之间形成一个凹槽,在凹槽处做保温层8。
本技术方案中,所述梁5为建筑物中水平方向的承重构件。例如,框架梁、圈梁、次梁等。
所述复合保温砌块1是以高性能混凝土空心砌块为壳体,在其孔腔内填充保温材料,复合而成的集建筑围护与保温功能于一体的混凝土砌块。
所述伴砖为实心砖,例如实心粘土砖、实心页岩砖、实心煤矸石砖、实心粉煤灰砖、实心灰砂砖、实心石膏砖和实心炉渣砖等。
方案3
一种全外包砌型现浇墙体自保温体系,其特征是,用复合保温砌块1砌筑复合保温砌块墙体4,复合保温砌块墙体4紧贴柱2、剪力墙3和梁5的外侧面,在窗口上端有过梁6,在过梁6的外侧面做保温层,钢筋9伸出楼板,在过梁6、复合保温砌块墙体4顶端端面与楼板之间二次现场浇筑混凝土,构成过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7,过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7与上、下墙体的端面之间形成一个凹槽,在凹槽处做保温层8。
本技术方案中,所述柱2为建筑物中具有支撑作用的竖向构件。例如,框架结构中的框架柱或构造柱、框架剪力墙结构中的框架柱或构造柱、异形柱框架结构中的异形柱、砖混结构中的构造柱等。
所述梁5为建筑物中水平方向的承重构件。例如,框架梁、圈梁、次梁等。
所述复合保温砌块1是以高性能混凝土空心砌块为壳体,在其孔腔内填充保温材料,复合而成的集建筑围护与保温功能于一体的混凝土砌块。
所述伴砖为实心砖,例如实心粘土砖、实心页岩砖、实心煤矸石砖、实心粉煤灰砖、实心灰砂砖、实心石膏砖和实心炉渣砖等。
本实用新型的技术效果是:构建了一个完整的墙体自保温体系,该墙体自保温体系具有节能效果好,施工方便,防火,抗裂,防水抗渗等突出优点。
附图说明
图1为实施方式1中的全外包砌型现浇墙体自保温体系结构立体图
图2为实施方式1中的全外包砌型现浇墙体自保温体系实施例结构立体图
图3为实施方式2中的全外包砌型现浇墙体自保温体系结构立体图
图4为实施方式2中的全外包砌型现浇墙体自保温体系实施例结构立体图
图5为实施方式3中的全外包砌型现浇墙体自保温体系结构立体图
图6为实施方式3中的全外包砌型现浇墙体自保温体系实施例结构立体图
图7为单腔H芯复合保温砌块
图8为双腔复合保温砌块
图9为一保双腔复合保温砌块
图10为单腔一字型复合保温砌块
图11为双腔日字型复合保温砌块
图中,1、用复合保温砌块,2、柱,3、剪力墙,4、复合保温砌块墙体,5、梁,6、过梁,7、过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体,8、保温层,9、钢筋,10、单腔H芯复合保温砌块,11、单腔H芯复合保温砌块混凝土壳体,12、保温材料,13、沟槽,15、单腔一字型复合保温砌块混凝土壳体。
具体实施方式
本实用新型的范围不局限于此,其要求保护范围记载于权利要求的各权项中。
实施方式1
如图1所示,一种全外包砌型现浇墙体自保温体系,其特征是,用复合保温砌块1砌筑复合保温砌块墙体4,复合保温砌块墙体4紧贴柱2和梁5的外侧面,在窗口上端有过梁6,在过梁6的外侧面做保温层,钢筋9伸出楼板,在过梁6、复合保温砌块墙体4顶端端面与楼板之间二次现场浇筑混凝土,构成过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7,过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7与上、下墙体的端面之间形成一个凹槽,在凹槽处做保温层8。
本技术方案中,复合保温砌块1为单腔H芯复合保温砌块10,或双腔复合保温砌块,或一保双腔复合保温砌块,或单腔一字型复合保温砌块,或双腔日字型复合保温砌块等。如图7所示,单腔H芯复合保温砌块10由单腔H芯复合保温砌块混凝土壳体11和填充于混凝土壳体空腔内的保温材料12组成,混凝土壳体两端端面的中间处有延长冷热桥长度的沟槽13。如图8所示,双腔复合保温砌块由双腔复合保温砌块混凝土壳体和填充于混凝土壳体空腔内的保温材料组成,混凝土壳体两端端面的中间处有延长冷热桥长度的沟槽。如图9所示,一保双腔复合保温砌块由一保双腔复合保温砌块混凝土壳体、填充于混凝土壳体中较长空腔内的保温材料和其它两个较小的空腔组成,混凝土壳体两端端面的中间处有延长冷热桥长度的沟槽。如图10所示,单腔一字型复合保温砌块由单腔一字型复合保温砌块混凝土壳体15和填充于混凝土壳体空腔内的保温材料12组成。如图11所示,双腔日字型复合保温砌块由双腔日字型复合保温砌块混凝土壳体和填充于混凝土壳体空腔内的保温材料组成。
实施例
本实施例中,复合保温砌块采用单腔H芯复合保温砌块10,如图2所示,一种全外包砌型现浇墙体自保温体系,其特征是,用单腔H芯复合保温砌块10砌筑复合保温砌块墙体4,复合保温砌块墙体4紧贴柱2和梁5的外侧面,在窗口上端有过梁6,在过梁6的外侧面做保温层,钢筋9伸出楼板,在过梁6、复合保温砌块墙体4顶端端面与楼板之间二次现场浇筑混凝土,构成过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7,过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7与上、下墙体的端面之间形成一个凹槽,在凹槽处做保温层8。
本实施例中的复合保温砌块是以高性能混凝土空心砌块为壳体,在其孔腔内填充轻质无机保温材料,经化学反应,复合而成的集建筑围护与保温功能于一体的混凝土砌块。其中,轻质无机保温材料为普通水泥保温发泡体,或普通水泥与粉煤灰保温发泡体,或磷石膏保温发泡体等。
实施方式2
如图3所示,一种全外包砌型现浇墙体自保温体系,其特征是,用复合保温砌块1砌筑复合保温砌块墙体4,复合保温砌块墙体4紧贴剪力墙3和梁5的外侧面,在窗口上端有过梁6,在过梁6的外侧面做保温层,钢筋9伸出楼板,在过梁6、复合保温砌块墙体4顶端端面与楼板之间二次现场浇筑混凝土,构成过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7,过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7与上、下墙体的端面之间形成一个凹槽,在凹槽处做保温层8。
本技术方案中,复合保温砌块1为单腔H芯复合保温砌块10,或双腔复合保温砌块,或一保双腔复合保温砌块,或单腔一字型复合保温砌块,或双腔日字型复合保温砌块等。如图7所示,单腔H芯复合保温砌块10由单腔H芯复合保温砌块混凝土壳体11和填充于混凝土壳体空腔内的保温材料12组成,混凝土壳体两端端面的中间处有延长冷热桥长度的沟槽13。如图8所示,双腔复合保温砌块由双腔复合保温砌块混凝土壳体和填充于混凝土壳体空腔内的保温材料组成,混凝土壳体两端端面的中间处有延长冷热桥长度的沟槽。如图9所示,一保双腔复合保温砌块由一保双腔复合保温砌块混凝土壳体、填充于混凝土壳体中较长空腔内的保温材料和其它两个较小的空腔组成,混凝土壳体两端端面的中间处有延长冷热桥长度的沟槽。如图10所示,单腔一字型复合保温砌块由单腔一字型复合保温砌块混凝土壳体15和填充于混凝土壳体空腔内的保温材料12组成。如图11所示,双腔日字型复合保温砌块由双腔日字型复合保温砌块混凝土壳体和填充于混凝土壳体空腔内的保温材料组成。
实施例
本实施例中,复合保温砌块采用单腔H芯复合保温砌块10,如图4所示,一种全外包砌型现浇墙体自保温体系,其特征是,用单腔H芯复合保温砌块10砌筑复合保温砌块墙体4,复合保温砌块墙体4紧贴剪力墙3和梁5的外侧面,在窗口上端有过梁6,在过梁6的外侧面做保温层,钢筋9伸出楼板,在过梁6、复合保温砌块墙体4顶端端面与楼板之间二次现场浇筑混凝土,构成过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7,过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7与上、下墙体的端面之间形成一个凹槽,在凹槽处做保温层8。
本实施例中的复合保温砌块是以高性能混凝土空心砌块为壳体,在其孔腔内填充轻质无机保温材料,经化学反应,复合而成的集建筑围护与保温功能于一体的混凝土砌块。其中,轻质无机保温材料为普通水泥保温发泡体,或普通水泥与粉煤灰保温发泡体,或磷石膏保温发泡体等。
实施方式3
如图5所示,一种全外包砌型现浇墙体自保温体系,其特征是,用复合保温砌块1砌筑复合保温砌块墙体4,复合保温砌块墙体4紧贴柱2、剪力墙3和梁5的外侧面,在窗口上端有过梁6,在过梁6的外侧面做保温层,钢筋9伸出楼板,在过梁6、复合保温砌块墙体4顶端端面与楼板之间二次现场浇筑混凝土,构成过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7,过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7与上、下墙体的端面之间形成一个凹槽,在凹槽处做保温层8。
本技术方案中,复合保温砌块1为单腔H芯复合保温砌块10,或双腔复合保温砌块,或一保双腔复合保温砌块,或单腔一字型复合保温砌块,或双腔日字型复合保温砌块等。如图7所示,单腔H芯复合保温砌块10由单腔H芯复合保温砌块混凝土壳体11和填充于混凝土壳体空腔内的保温材料12组成,混凝土壳体两端端面的中间处有延长冷热桥长度的沟槽13。如图8所示,双腔复合保温砌块由双腔复合保温砌块混凝土壳体和填充于混凝土壳体空腔内的保温材料组成,混凝土壳体两端端面的中间处有延长冷热桥长度的沟槽。如图9所示,一保双腔复合保温砌块由一保双腔复合保温砌块混凝土壳体、填充于混凝土壳体中较长空腔内的保温材料和其它两个较小的空腔组成,混凝土壳体两端端面的中间处有延长冷热桥长度的沟槽。如图10所示,单腔一字型复合保温砌块由单腔一字型复合保温砌块混凝土壳体15和填充于混凝土壳体空腔内的保温材料12组成。如图11所示,双腔日字型复合保温砌块由双腔日字型复合保温砌块混凝土壳体和填充于混凝土壳体空腔内的保温材料组成。
实施例
本实施例中,复合保温砌块采用单腔H芯复合保温砌块10,如图6所示,一种全外包砌型现浇墙体自保温体系,其特征是,用单腔H芯复合保温砌块10砌筑复合保温砌块墙体4,复合保温砌块墙体4紧贴柱2、剪力墙3和梁5的外侧面,在窗口上端有过梁6,在过梁6的外侧面做保温层,钢筋9伸出楼板,在过梁6、复合保温砌块墙体4顶端端面与楼板之间二次现场浇筑混凝土,构成过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7,过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体7与上、下墙体的端面之间形成一个凹槽,在凹槽处做保温层8。
本实施例中的复合保温砌块是以高性能混凝土空心砌块为壳体,在其孔腔内填充轻质无机保温材料,经化学反应,复合而成的集建筑围护与保温功能于一体的混凝土砌块。其中,轻质无机保温材料为普通水泥保温发泡体,或普通水泥与粉煤灰保温发泡体,或磷石膏保温发泡体等。
Claims (3)
1.一种全外包砌型现浇墙体自保温体系,其特征是,用复合保温砌块(1)砌筑复合保温砌块墙体(4),复合保温砌块墙体(4)紧贴柱(2)和梁(5)的外侧面,在窗口上端有过梁(6),在过梁(6)的外侧面做保温层,钢筋(9)伸出楼板,在过梁(6)、复合保温砌块墙体(4)顶端端面与楼板之间二次现场浇筑混凝土,构成过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体(7),过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体(7)与上、下墙体的端面之间形成一个凹槽,在凹槽处做保温层(8)。
2.一种全外包砌型现浇墙体自保温体系,其特征是,用复合保温砌块(1)砌筑复合保温砌块墙体(4),复合保温砌块墙体(4)紧贴剪力墙(3)和梁(5)的外侧面,在窗口上端有过梁(6),在过梁(6)的外侧面做保温层,钢筋(9)伸出楼板,在过梁(6)、复合保温砌块墙体(4)顶端端面与楼板之间二次现场浇筑混凝土,构成过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体(7),过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体(7)与上、下墙体的端面之间形成一个凹槽,在凹槽处做保温层(8)。
3.一种全外包砌型现浇墙体自保温体系,其特征是,用复合保温砌块(1)砌筑复合保温砌块墙体(4),复合保温砌块墙体(4)紧贴柱(2)、剪力墙(3)和梁(5)的外侧面,在窗口上端有过梁(6),在过梁(6)的外侧面做保温层,钢筋(9)伸出楼板,在过梁(6)、复合保温砌块墙体(4)顶端端面与楼板之间二次现场浇筑混凝土,构成过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体(7),过梁上端和墙体顶端二次现浇墙体(7)与上、下墙体的端面之间形成一个凹槽,在凹槽处做保温层(8)。
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