CN204151487U - 一种适用于短纤生产的水洗槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺丝技术领域，具体是指一种适用于短纤生产的水洗槽，括水洗槽本体，所述水洗槽本体的外侧壁上部设置有溢流水口，所述水洗槽本体的顶部设置有丝束出口，所述丝束出口处设置有出口瓷环，所述水洗槽本体的顶部还设置有排气口，所述水洗槽本体的底部设置有蒸汽进口和CS2回收口，所述水洗槽本体内设置有磁棒，所述磁棒贯穿水洗槽本体，所述水洗槽本体沿宽度方向纵向截面为矩形。本实用新型提高了水洗槽的使用性能及使用寿命，保证生产稳定，减少员工劳动强度，二硫化碳的回收率得到提高，有利于环境改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝技术领域，具体是指一种适用于短纤生产的水洗槽。
背景技术
水洗槽作为粘胶短纤生产的主体设备，它的良好使用性能好坏不仅能保证生产的稳定及产品质量，还能增加CS2的回收率。水洗槽槽体易局部腐蚀、渗漏，修补时间长，维修工作量较大，影响生产的稳定。
如专利申请号为CN201420208066.5，申请日为2014-04-25，名称为“短纤维湿法纺丝装置”的实用新型专利，其技术方案为：本实用新型涉及纺丝设备技术领域，尤其是一种短纤维湿法纺丝装置。这种短纤维湿法纺丝装置，包括纺丝箱，所述纺丝箱依次设有凝固浴、塑化浴、水洗槽和绕卷装置，所述纺丝箱通过管路连接凝固浴，在管路上设有桥架和烛形过滤器，管路末端设有喷丝头组件，所述桥架上设有计量泵。
综上所述，现有的水洗槽存在槽体易局部腐蚀、渗漏，修补时间长，维修工作量较大，影响生产的稳定的问题。
实用新型内容
为解决现有水洗槽存在槽体易局部腐蚀、渗漏，修补时间长，维修工作量较大，影响生产的稳定的问题，现在提出一种耐腐蚀、使用寿命长的适用于短纤生产的水洗槽。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：
一种适用于短纤生产的水洗槽，其特征在于：包括水洗槽本体，所述水洗槽本体的外侧壁上部设置有溢流水口，所述水洗槽本体的顶部设置有丝束出口，所述丝束出口处设置有出口瓷环，所述水洗槽本体的顶部还设置有排气口，所述水洗槽本体的底部设置有蒸汽进口和CS2回收口，所述水洗槽本体内设置有磁棒，所述磁棒贯穿水洗槽本体，所述水洗槽本体沿宽度方向纵向截面为矩形。
所述矩形的左下角和右下角设置有圆弧过渡段。
所述磁棒沿水洗槽本体的宽度方向设置。
所述安装有磁棒的水洗槽本体外壁处设置有安装管，所述磁棒的两端分别设置在所对应的安装管内。
所述水洗槽本体的顶部还设置有盖板。
所述溢流水口、排气口、蒸汽进口和CS2回收口均与水洗槽本体的内腔连通。
所述水洗槽本体为全玻璃钢制本体。
本实用新型的工作原理为：
由二道牵伸机出来的丝束，经过水洗槽进行丝束的冷却及洗涤后再进入三道牵伸机。丝束在水洗槽中经过蒸汽和溢流水的喷淋，以及通过磁棒的处理后，其中得到的CS2通过CS2回收口排出，产生的气体从排气口排出。水洗槽通过常温水对丝束进行冷却，稳定丝束性能；并且对丝束洗涤时，能将残留在丝束上的的CS2清洗出来。
本实用新型的优点在于：
1、本实用新型提高了水洗槽的使用性能及使用寿命，保证生产稳定，减少员工劳动强度，二硫化碳的回收率得到提高，有利于环境改善。
2、本实用新型的水洗槽本体底部为矩形，增加了水洗槽的容积，提高了对丝束的洗涤效果，CS2回收率也进一步提高。
3、本实用新型水洗槽本体采用全玻璃钢材质，使用寿命长达20年以上，不会出现局部腐蚀、渗漏的情况，减少了维修工作量，保证生产稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型侧视截面图。
图3为本实用新型俯视图。
附图中：水洗槽本体1，溢流水口2，丝束出口3，出口瓷环4，排气口5，蒸汽进口6，CS2回收口7，磁棒8，圆弧过渡段9，安装管10，盖板11。
具体实施方式
实施例1
一种适用于短纤生产的水洗槽包括水洗槽本体1，所述水洗槽本体1的外侧壁上部设置有溢流水口2，所述水洗槽本体1的顶部设置有丝束出口3，所述丝束出口3处设置有出口瓷环4，所述水洗槽本体1的顶部还设置有排气口5，所述水洗槽本体1的底部设置有蒸汽进口6和CS2回收口7，所述水洗槽本体1内设置有磁棒8，所述磁棒8贯穿水洗槽本体1，所述水洗槽本体1沿宽度方向纵向截面为矩形。
由二道牵伸机出来的丝束，经过水洗槽进行丝束的冷却及洗涤后再进入三道牵伸机。丝束在水洗槽中经过蒸汽和溢流水的喷淋，以及通过磁棒8的处理后，其中得到的CS2通过CS2回收口7排出，产生的气体从排气口5排出。水洗槽通过常温水对丝束进行冷却，稳定丝束性能；并且对丝束洗涤时，能将残留在丝束上的的CS2清洗出来。本实用新型提高了水洗槽的使用性能及使用寿命，保证生产稳定，减少员工劳动强度，二硫化碳的回收率得到提高，有利于环境改善。
实施例2
一种适用于短纤生产的水洗槽包括水洗槽本体1，所述水洗槽本体1的外侧壁上部设置有溢流水口2，所述水洗槽本体1的顶部设置有丝束出口3，所述丝束出口3处设置有出口瓷环4，所述水洗槽本体1的顶部还设置有排气口5，所述水洗槽本体1的底部设置有蒸汽进口6和CS2回收口7，所述水洗槽本体1内设置有磁棒8，所述磁棒8贯穿水洗槽本体1，所述水洗槽本体1沿宽度方向纵向截面为矩形。
矩形的左下角和右下角设置有圆弧过渡段9。磁棒8沿水洗槽本体1的宽度方向设置。安装有磁棒8的水洗槽本体1外壁处设置有安装管10，所述磁棒8的两端分别设置在所对应的安装管10内。水洗槽本体1的顶部还设置有盖板11。溢流水口2、排气口5、蒸汽进口6和CS2回收口7均与水洗槽本体1的内腔连通。水洗槽本体1为全玻璃钢制本体。
由二道牵伸机出来的丝束，经过水洗槽进行丝束的冷却及洗涤后再进入三道牵伸机。丝束在水洗槽中经过蒸汽和溢流水的喷淋，以及通过磁棒8的处理后，其中得到的CS2通过CS2回收口7排出，产生的气体从排气口5排出。水洗槽通过常温水对丝束进行冷却，稳定丝束性能；并且对丝束洗涤时，能将残留在丝束上的的CS2清洗出来。
本实用新型提高了水洗槽的使用性能及使用寿命，保证生产稳定，减少员工劳动强度，二硫化碳的回收率得到提高，有利于环境改善。本实用新型的水洗槽本体1底部为矩形，增加了水洗槽的容积，提高了对丝束的洗涤效果，CS2回收率也进一步提高。本实用新型水洗槽本体1采用全玻璃钢材质，使用寿命长达20年以上，不会出现局部腐蚀、渗漏的情况，减少了维修工作量，保证生产稳定。
Claims (7)
1.一种适用于短纤生产的水洗槽，其特征在于：包括水洗槽本体（1），所述水洗槽本体（1）的外侧壁上部设置有溢流水口（2），所述水洗槽本体（1）的顶部设置有丝束出口（3），所述丝束出口（3）处设置有出口瓷环（4），所述水洗槽本体（1）的顶部还设置有排气口（5），所述水洗槽本体（1）的底部设置有蒸汽进口（6）和CS2回收口（7），所述水洗槽本体（1）内设置有磁棒（8），所述磁棒（8）贯穿水洗槽本体（1），所述水洗槽本体（1）沿宽度方向纵向截面为矩形。
2.根据权利要求1所述的一种适用于短纤生产的水洗槽，其特征在于：所述矩形的左下角和右下角设置有圆弧过渡段（9）。
3.根据权利要求2所述的一种适用于短纤生产的水洗槽，其特征在于：所述磁棒（8）沿水洗槽本体（1）的宽度方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种适用于短纤生产的水洗槽，其特征在于：所述安装有磁棒（8）的水洗槽本体（1）外壁处设置有安装管（10），所述磁棒（8）的两端分别设置在所对应的安装管（10）内。
5.根据权利要求4所述的一种适用于短纤生产的水洗槽，其特征在于：所述水洗槽本体（1）的顶部还设置有盖板（11）。
6.根据权利要求5所述的一种适用于短纤生产的水洗槽，其特征在于：所述溢流水口（2）、排气口（5）、蒸汽进口（6）和CS2回收口（7）均与水洗槽本体（1）的内腔连通。
7.根据权利要求6所述的一种适用于短纤生产的水洗槽，其特征在于：所述水洗槽本体（1）为全玻璃钢制本体。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113186611A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-30 | 成都新晨新材科技有限公司 | 一种pbo长丝连续水洗装置及方法 |
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2014
- 2014-10-20 CN CN201420604703.0U patent/CN204151487U/zh not_active Expired - Fee Related
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