CN204151389U - 一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置，该钢带纠偏装置包括支架和两个多辊齐边器，两个多辊齐边器的辊轮表面相向，成对称安装在支架两侧，且两个多辊齐边器的辊轮表面距离大于钢带的宽度。本实用新型纠偏装置能够有效地防止硅钢带在连续退火生产线上因跑偏而产生的损伤设备或使运行中的钢带因跑偏而断裂；该纠偏装置不仅结构简单，且稳定、安全、可靠，其成本仅为带液压装置的CPC纠偏装置的1/20，可大规模推广应用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置，尤其适合于取向硅钢连续退火工艺中，用以纠正连续运行中的钢带。
背景技术：
取向硅钢生产时，钢带需要在连续退火生产线上运行来完成脱碳、氧化镁涂覆和绝缘涂层的涂覆工作。钢带在长达几百米的生产线上运行时，难免会发生跑偏，由于钢带非常薄，跑偏后不仅会造成钢带的刮伤，而且还会割伤设备，造成设备的损坏，严重时还会导致设备中断运行。为了防止钢带在取向硅钢生产线上跑偏带来的一系列不良影响，往往需要在生产线上配备多台CPC钢带纠偏装置，该纠偏装置主要包括：
①、检测钢带跑偏量的跑偏信号检测***；
②、给予钢带比较大包角的转向辊组合，该组合能够在水平面内沿着连续退火线纵向作一定角度的摆动；
③、将跑骗信号检测的数据传送到转向辊组合的信号传感器***；
④、将钢带跑骗信号转换成转向辊需要摆动角度的计算***；
⑤、根据计算的转向辊摆动角度实施转向辊组合达到该角度摆动的动力***(一般为液压站)。
以上为一套CPC钢带纠偏装置大致包含的组成部分，可见传统钢带纠偏装置结构较复杂、体积较庞大、制造成本高，给一些中小企业带来了较大的经济负担。如何提供一种无源机械纠偏装置，即成为本实用新型研究的对象。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种在钢带行走两侧设计有导正作用多辊齐边器，利用该多辊齐边器上的复数根辊轮，导正行走中钢带边沿的生产线钢带纠偏装置。
本实用新型技术方案是这样实现的：一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置，其特征在于：包括有支架和两个多辊齐边器，两个多辊齐边器的辊轮表面相向成对称安装在支架两侧，且两个多辊齐边器的辊轮表面间距大于经过钢带的宽度。
所述多辊齐边器包括复数根辊轮和间距调整装置；所述间距调整装置包括有固定板、活动板和螺杆，所述活动板滑动定位在固定板上，所述螺杆螺纹啮合定位在固定板上，螺杆端部铰接在所述活动板上，操作端朝固定板外侧；所述复数根辊轮通过固定轴，并排设置在所述安装板上，该安装板固定在所述活动板上。
所述固定板上固定有一螺杆安装板，所述螺杆安装板开设有带内螺纹的安装孔，所述螺杆螺纹啮合定位在该安装孔上。
所述固定板与活动板的定位，指的是固定板两侧分别设有一燕尾槽，所述活动板两侧上设有与之匹配的坡面，由所述坡面滑动嵌设于所述燕尾槽内，形成滑动定位。
所述多辊齐边器上并排设有三根辊轮，三根辊轮表面与一平行于钢带行走方向的平面相切。
所述两多辊齐边器之间的还设有一钢带支撑辊，该钢带支撑辊与所述辊轮垂直，并轴定位在支架上。
本实用新型具有以下积极的效果：
(1)本实用新型纠偏装置能够有效地防止硅钢带在连续退火生产线上因跑偏而产生的损伤炉子等设备或使运行中的钢带因跑偏而断裂；该纠偏装置结构简单且稳定、安全、可靠，且为无源设计，运行成本低，其成本仅为带液压装置的CPC纠偏装置的1/20，可大规模推广应用；
(2)本实用新型纠偏装置中的多辊齐边器两边设有两排辊轮，由于钢带具有一定的强度和硬度并且在运行过程处于张紧状态，可使跑偏的钢带触碰到纠偏装置一边的可转动辊轮时，带动辊轮顺向转动，从而使钢带产生了回到连续退火线中心线的推力，即起到了防止钢带跑偏的作用，又不会使钢带边部受到损伤；
(3)本实用新型多辊齐边器中还设有两排辊轮间距调整装置，从而可根据连续退火炉炉膛宽度进行调节，提高了该纠偏装置的适应性；间距调整装置上部设有转动螺杆，可使调整更加方便、快捷；
(4)本实用新型与生产线上的CPC纠偏装置合理搭配安装，既可以满足整条连续退火生产线上防止钢带跑偏的能力，又可以使CPC纠偏装置的配制数量降低一半，大幅度降低了生产成本。
附图说明：
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型使用状态图；
其中
1—多辊齐边器 2—辊轮 21—固定轴 22—安装板
3—间距调整装置 31—固定板 311—燕尾槽 32—活动板
321—坡面 33—螺杆 4—螺杆安装板 5—钢带支撑辊
6—支架 7—钢带
具体实施方式：
参照图1、图2和图3，生产线钢带纠偏装置，其特征在于：包括有支架6和两个多辊齐边器1，两个多辊齐边器1的辊轮表面相向成对称安装在支架6两侧，且两个多辊齐边器1的辊轮表面间距大于经过钢带7的宽度。
所述多辊齐边器1包括复数根辊轮2和间距调整装置3；该间距调整装置3又包括有固定板31、活动板32和螺杆33，所述活动板32滑动定位在固定板31上，更具体地说，固定板31两侧分别设有一燕尾槽311，活动板32两侧上设有与之匹配的坡面321，由所述坡面321滑动嵌设于所述燕尾槽311内，形成滑动定位。所述螺杆33螺纹啮合定位在固定板31上，螺杆端部铰接在所述活动板32上，操作端朝固定板31外侧；所述复数根辊轮2通过固定轴21，并排设置在所述安装板22上，更具体地说，安装板22上并排设有三根辊轮2，三根辊轮2表面与一平行于钢带7行走方向的平面相切，形成三根辊轮2共同导正作用，也即可提高跑偏的钢带7与辊轮2之间的接触面积，从而缩短钢带纠偏时间，避免单个辊轮2带来的钢带7对其割力大，一方面钢带7容易划伤，另一方面辊轮2使用寿命短。。
带有辊轮2的安装板22固定在活动板32上，而间距调整装置3借助固定板31固定在支架6上；调节螺杆33可驱动活动板32相对固定板31做平移，实现两个多辊齐边器1上的辊轮表面间距的调节，以满足现场调试之需。再则，若改变固定板31在支架6的位置，即能实现大范围间距的调整，可通用于不同宽度钢带生产之需。
另外，所述固定板31上固定有一螺杆安装板4，所述螺杆安装板4开设有带内螺纹的安装孔，所述螺杆33螺纹啮合定位在该安装孔上。该螺杆安装板4的设计只是为了方便加工，可以通过焊接、螺栓锁固等方式固定，也可直接在固定板31上冷折弯而成。
再则，在两多辊齐边器1之间的还设有一钢带支撑辊5，该钢带支撑辊5与所述辊轮2垂直，并轴定位在支架6上。该钢带支撑辊5可防止钢带7上移过程中内表面碰到支架上，造成钢带7表面划伤。
本实用新型的工作原理为：用多辊齐边器1设置在钢带7容易跑偏的区域，代替CPC带钢纠偏装置防止带钢跑偏。多辊齐边器1两边设置有多个可灵活转动的辊轮2，两排辊轮2之间的距离为硅钢带7在连续退火线上通过连续炉的炉堂内侧宽度。当钢带7在连续退火线上发生跑偏时，在跑偏量比较小时，钢带7仍然在多辊齐边器1的两排辊轮2之间运行；在跑偏量比较大时，钢带7在多辊齐边器1的两排辊轮2边转动边推行下往中间运行，因此多辊齐边器1就起到了防止钢带7跑偏的作用。
本实用新型具体利用了钢带7具有一定的强度和硬度并且在运行过程处于张紧状态，一旦钢带7跑偏时触碰到纠偏装置一边的可转动辊轮2时，这些辊轮2的顺向转动使钢带7产生了回到连续退火线中心线的推力，从而起到了防止钢带7跑偏的作用，且不会使钢带7边部受到损伤，见图3。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置，其特征在于：包括有支架(6)和两个多辊齐边器(1)，两个多辊齐边器(1)的辊轮表面相向成对称安装在支架(6)两侧，且两个多辊齐边器(1)的辊轮表面间距大于经过钢带的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置，其特征在于：多辊齐边器包括复数根辊轮(2)和间距调整装置(3)；所述间距调整装置(3)包括有固定板(31)、活动板(32)和螺杆(33)，所述活动板(32)滑动定位在固定板(31)上，所述螺杆(33)螺纹啮合定位在固定板(31)上，螺杆端部铰接在所述活动板(32)上，操作端朝固定板(31)外侧；所述复数根辊轮(2)通过固定轴(21)，并排设置在所述安装板(22)上，该安装板(22)固定在所述活动板(32)上。
3.根据权利要求2所述的一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置，其特征在于：固定板(31)上固定有一螺杆安装板(4)，所述螺杆安装板(4)开设有带内螺纹的安装孔，所述螺杆(33)螺纹啮合定位在该安装孔上。
4.根据权利要求2所述的一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置，其特征在于：固定板(31)与活动板(32)的定位，指的是固定板(31)两侧分别设有一燕尾槽(311)，所述活动板(32)两侧上设有与之匹配的坡面(321)，由所述坡面(321)滑动嵌设于所述燕尾槽(311)内，形成滑动定位。
5.根据权利要求2所述的一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置，其特征在于：多辊齐边器(1)上并排设有三根辊轮(2)，三根辊轮(2)表面与一平行于钢带行走方向的平面相切。
6.根据权利要求1至5任一项权利要求所述的一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置，其特征在于：两多辊齐边器(1)之间的还设有一钢带支撑辊(5)，该钢带支撑辊(5)与所述辊轮(2)垂直，并轴定位在支架(6)上。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106702301A (zh) * | 2015-08-18 | 2017-05-24 | 天津市宇润德金属制品有限公司 | 带钢镀锌工装 |
| CN106734573A (zh) * | 2017-01-14 | 2017-05-31 | 上海西屋开关有限公司 | 一种新型全自动辊压成型设备 |
| CN109849569A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-06-07 | 绍兴远鼎实业投资有限公司 | 一种彩涂钢板生产工艺 |
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| CN109849569B (zh) * | 2019-02-25 | 2020-09-22 | 绍兴远鼎新材科技有限公司 | 一种彩涂钢板生产工艺 |
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