CN204148275U - 一种生产压齿垫圈的工艺装置 - Google Patents
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Abstract
一种生产压齿垫圈的工艺装置,它的结构组成主要包括:下固定板、垫板、卸料板、底座、卸料钉、凸模、顶针,在下固定板上设有垫板和卸料板,在其下固定板、垫板和卸料板的中心部位设有底座、卸料钉、凸模组成该压齿垫圈工装的下半部分;上半部分主要包括顶针以及锁紧机构。把该压齿垫圈工装安装在行程可调的压力机上使用。通过凸模与卸料板组合后由顶针下压通过相对应的密封腔挤压成形。采用本技术方案的有益效果:降低加工成本和原有工装相比更加小巧对工装材料的应用更高效,既经济又实用;加工质量好,更能稳定的保证垫圈需要的尺寸,结构简单易于加工;操作简单,装配便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的工艺装置,尤其涉及生产压齿垫圈的工艺装置。
背景技术
在带齿垫圈的加工生产过程中,原先采用的很多工艺备及方法存在很多方面的问题,如:要求齿高偏底或者超差、齿中心位置有偏差、齿边缘有包齿现象、压齿力度过大使垫圈出现变形及压扁问题,压齿之后垫圈很难取出等各种问题。或者用数铣对齿进行加工,铣齿加工周期长成本大,刀具消耗高且毛刺去除困难,这使后面的加工难度过大,不适用于产品的批量生产。针对上述存在的问题,特设计了本工艺装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种生产压齿垫圈的工艺装置,它的结构组成主要包括:下固定板、垫板、卸料板、底座、卸料钉、凸模、顶针,在下固定板上设有垫板和卸料板,在其下固定板、垫板和卸料板的中心部位设有底座、卸料钉、凸模组成该压齿垫圈工装的下半部分;上半部分主要包括顶针以及锁紧机构。把该压齿垫圈工装安装在行程可调的压力机上固定。通过凸模与卸料板组合后由顶针下压通过相对应的密封腔挤压,使垫圈齿饱满成形。
采用本技术方案的有益效果:降低加工成本,和原有工装相比更加小巧对工装材料的应用更高效,既经济又实用;加工质量好,更能稳定的保证垫圈需要的尺寸,结构简单易于加工;操作简单,装配便捷。
附图说明
图1为本实用新型的一种生产压齿垫圈的工艺装置的结构示意图。
图中: 1-下固定板、2-垫板、3-卸料板、4-底座、5-卸料钉、6-凸模、7-顶针。
具体实施方式
本实用新型所述的一种生产压齿垫圈的工艺装置,具体实施方式对照附图加以说明,该装置的结构组成如结构示意图所示主要包括:下固定板1、垫板2、卸料板3、底座4、卸料钉5、凸模6、顶针7,在下固定板1上设有垫板2和卸料板3,在其下固定板1、垫板2和卸料板3的中心部位设有底座4、卸料钉5、凸模6组成该压齿垫圈工装的下半部分;上半部分主要包括顶针7以及锁紧机构。把该压齿垫圈工装安装在行程可调的压力机上固定使用。通过凸模与卸料板组合后由顶针下压通过相对应的密封腔挤压成型,使垫圈齿成形饱满。
Claims (1)
1.一种生产压齿垫圈的工艺装置,其特征在于:该装置的结构组成主要包括:下固定板(1)、垫板(2)、卸料板(3)、底座(4)、卸料钉(5)、凸模(6)、顶针(7),在下固定板(1)上设有垫板(2)和卸料板(3),在其下固定板(1)、垫板(2)和卸料板(3)的中心部位设有底座(4)、卸料钉(5)、凸模(6)组成的密封腔,组成该压齿垫圈工装的下半部分;上半部分主要包括顶针(7)以及锁紧机构,该压齿垫圈工装安装固定在行程可调的压力机上。
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Cited By (1)
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CN109261843A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-25 | 贵州航太精密制造有限公司 | 一种垫圈折弯成形工装及对垫圈局部折弯的成形方法 |
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2014
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Cited By (2)
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CN109261843A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-25 | 贵州航太精密制造有限公司 | 一种垫圈折弯成形工装及对垫圈局部折弯的成形方法 |
CN109261843B (zh) * | 2018-11-27 | 2023-10-10 | 贵州航太精密制造有限公司 | 一种垫圈折弯成形工装及对垫圈局部折弯的成形方法 |
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