CN204146300U - 烟草浆料脱水干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种烟草浆料脱水干燥装置，包括送料组件、上缸组件、机架和干燥组件，送料组件包括湿网输送带、主动辊和传动托辊；干燥组件包括扬克缸、刮刀、引导辊和烘缸，引导辊依次排列构成引导通道，引导通道始端的引导辊靠近刮刀，引导通道末端的引导辊靠近烘缸的侧壁；上缸组件包括毛毯输送带、张紧辊、吸移辊、一托辊和二托辊，毛毯输送带绕在若干个张紧辊、吸移辊、一托辊和二托辊上，吸移辊外侧的毛毯输送带与湿网输送带表面接触，一托辊外侧的毛毯输送带与扬克缸侧壁接触，二托辊外侧的毛毯输送带也与扬克缸侧壁接触。本装置解决压榨次数多、薄片松厚度小、毛毯耗用量大，具有流程简单、烟草薄片松厚度高、自动化控制程度高等优点。

Description

烟草浆料脱水干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱水干燥装置，特别涉及将经过磨浆后的烟草浆料，通过脱水、输送和干燥，形成烟草薄片片基的烟草浆料脱水干燥装置。

背景技术

烟草浆料脱水、干燥工艺是造纸法烟草薄片在纸机抄造过程中的一个关键工序过程，现在烟草薄片在抄造过程中普遍使用的是多毛毯引纸上缸***，会对烟草薄片片基产生三次以上的压榨；但是随着压榨次数的增加，片基纤维受到压力后密度逐渐变大，片基的松厚度变小，进而影响烟草薄片涂布率的增加，而且多毛毯引纸上缸***存在传动机构复杂、消耗高、成本高等缺点，生产的烟草薄片存在松厚度低、涂布率低、感官品质差等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低成本、降低毛毯输送带用量的烟草浆料脱水干燥装置，该烟草浆料脱水干燥装置可以生产制造出高松厚度、高涂布率的烟草薄片。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烟草浆料脱水干燥装置，包括送料组件、上缸组件、机架和干燥组件，送料组件包括湿网输送带、主动辊和若干个传动托辊，湿网输送带绕在若干个传动托辊外侧；

干燥组件包括扬克缸、刮刀、若干引导辊和烘缸，扬克缸安装在机架上，刮刀与扬克缸侧壁接触，若干引导辊依次排列构成引导通道，引导通道始端的引导辊靠近刮刀，引导通道末端的引导辊靠近烘缸的侧壁；

上缸组件至少包括毛毯输送带、若干个张紧辊、吸移辊、一托辊和二托辊，毛毯输送带绕在若干个张紧辊、吸移辊、一托辊和二托辊上，吸移辊外侧的毛毯输送带与湿网输送带表面接触，一托辊外侧的毛毯输送带与扬克缸侧壁接触，二托辊外侧的毛毯输送带也与扬克缸侧壁接触，沿扬克缸旋转方向，烟草浆料先经过一托辊与扬克缸侧壁接触位置，再经过二托辊与扬克缸侧壁接触位置，直至刮刀与扬克缸侧壁接触位置；

所述的吸移辊端面外固定有与吸移辊内部相通的真空泵，吸移辊侧壁上开有若干抽气口；

所述的一托辊端面外固定有与一托辊内部相通的真空泵，一托辊侧壁上开有若干抽气口。

采用这样的结构后，烟草浆料落在湿网输送带上，并跟随湿网输送带移动，烟草浆料移动至毛毯输送带表面与湿网输送带表面接触位置时，烟草浆料受到吸移辊的真空吸力，并且烟草浆料从湿网输送带表面吸附至毛毯输送带表面，烟草浆料跟随毛毯输送带移动直至一托辊位置，烟草浆料与扬克缸接触，烟草浆料受到一托辊与扬克缸的作用，对其进行挤压脱水，烟草浆料贴附在温度较高的扬克缸侧壁上，并跟随扬克缸侧壁转动，直至烟草浆料与二托辊外侧的毛毯输送带表面接触，烟草浆料在二托辊与扬克缸的作用下进行再次挤压脱水，烟草浆料在扬克缸的干燥下，快速去除水分，最终形成烟草薄片，烟草薄片转到刮刀位置，刮刀可将烟草薄片剥离扬克缸，烟草薄片通过引导通道输送到烘缸部位，完成上述干燥工序。

本烟草浆料脱水干燥装置相比现有干燥装置，解决压榨次数多、薄片松厚度小、涂布率低、毛毯耗用量大、传动控制复杂等问题，并且具有流程简单、烟草薄片松厚度高、节约毛毯使用量、自动化控制程度高等优点。

吸移辊和一托辊都采用真空设计，不仅能将烟草浆料吸附在毛毯输送带上，而且在吸附的同时进一步脱水。

为了更清楚的理解本实用新型的技术内容，以下将本烟草浆料脱水干燥装置简称为本装置。

本装置的上缸组件还包括至少一个喷淋管，喷淋管上开有若干喷淋口，所述喷淋口对准毛毯输送带；采用这样的结构后，毛毯输送带与烟草浆料接触后，并经过一托辊和二托辊分别与扬克缸接触挤压，烟草浆料中细小纤维残留在毛毯上，如果不及时清除，将会影响对烟草薄片的吸力，在喷淋管的作用下，可以将毛毯上的细小纤维冲洗掉。

本装置的上缸组件还包括至少一个吸湿箱，吸湿箱处于毛毯输送带内，且吸湿箱对准吸移辊与一托辊之间的毛毯输送带；采用这样的结构后，烟草浆料中的纤维吸附在毛毯输送带表面，在经过吸湿箱时，吸湿箱可以将烟草浆料中的水分吸出，便于后续干燥作业，提升本装置的干燥效果。

本装置的吸移辊和一托辊处于若干个张紧辊和二托辊的下侧，并且毛毯输送带绕在吸移辊和一托辊的外侧；

所述的毛毯输送带内设置有真空张紧辊，真空张紧辊处于吸移辊与一托辊之间，真空张紧辊端面外固定有与真空张紧辊内部相通的真空泵，真空张紧辊侧壁上开有若干抽气口。

采用这样的结构后，烟草浆料经过吸移辊和一托辊之间的毛毯输送带，烟草浆料受到真空张紧辊的吸力，克服烟草浆料的重力，能避免毛毯高速运动而产生抖动，避免烟草薄片掉下，使烟草浆料紧贴在毛毯输送带上。

附图说明

图1是本装置实施例的结构示意图。

图2是本装置实施例吸移辊的结构示意图。

具体实施方式

如图1至2所示

本装置包括送料组件、上缸组件、机架1和干燥组件，机架1固定在地面上。

送料组件固定设置在机架1的左侧，送料组件包括湿网输送带21、主动辊22和多个传动托辊23（图中只示出了一个传动托辊23），湿网输送带21绕在主动辊22和多个传动托辊23外侧。

干燥组件固定设置在机架1的右侧，干燥组件包括扬克缸31、刮刀32、三个引导辊33和烘缸34，扬克缸31安装在机架1上，扬克缸31的转动方向为顺时针方向转动，刮刀32与扬克缸31侧壁接触，若干引导辊33依次排列构成引导通道35，引导通道始端35a的引导辊33靠近刮刀32，引导通道末端35b的引导辊33靠近烘缸34的侧壁。

上缸组件固定设置在机架1的中部，且上缸组件处于干燥组件与送料组件之间，上缸组件包括毛毯输送带41、七个张紧辊42、吸移辊43、真空张紧辊44、吸湿箱45、一托辊46、二托辊47和两个喷淋管，毛毯输送带41对应绕在七个张紧辊42、吸移辊43、真空张紧辊44、一托辊46和二托辊47上，真空张紧辊44、吸移辊43和一托辊46处于七个张紧辊42和二托辊47的下侧，并且毛毯输送带41绕在真空张紧辊44、吸移辊43和一托辊46的外侧，使得烟草浆料在吸移辊43与一托辊46之间的毛毯输送带41处于倒置的状态，真空张紧辊44处于吸移辊43与一托辊46之间；

真空张紧辊44、吸移辊43和一托辊46的结构大体相同，以吸移辊43为例，吸移辊43端面上固定有与吸移辊43内部相通的真空泵43a，吸移辊43侧壁上开有若干抽气口43b，在此不对真空张紧辊44和一托辊46的结构进行赘述。

吸湿箱45处于毛毯输送带41内，且吸湿箱45对准吸移辊43与一托辊46之间的毛毯输送带41。

两个喷淋管固定在毛毯输送带41外侧，每个喷淋管侧壁上分别开有若干个喷水孔，两个喷淋管分别为低压喷淋管48b和高压喷淋管48a，低压喷淋管48b靠近一托辊46和二托辊47之间的毛毯输送带41，高压喷淋管48a靠近二托辊47和吸移辊43之间的毛毯输送带41。

吸移辊43外侧的毛毯输送带41与湿网输送带21表面接触，一托辊46外侧的毛毯输送带41与扬克缸31侧壁接触，二托辊47外侧的毛毯输送带41也与扬克缸31侧壁接触，沿扬克缸31旋转方向，烟草浆料先经过一托辊46与扬克缸31侧壁接触位置，再经过二托辊47与扬克缸31侧壁接触位置，直至刮刀32与扬克缸31侧壁接触位置。

使用时，启动送料组件的主动辊22，主动辊22带动湿网输送带21运转，启动上缸组件的吸移辊43、一托辊46和二托辊47，吸移辊43、一托辊46和二托辊47带动毛毯输送带41运转，启动干燥组件的扬克缸31、引导辊33和烘缸34，扬克缸31和烘缸34周向转动。

烟草浆料落在湿网输送带21上，并沿跟随湿网输送带21移动，烟草浆料移动至毛毯输送带41表面与湿网输送带21表面接触位置时，烟草浆料受到吸移辊43的真空吸力，并且烟草浆料从湿网输送带21表面吸附至毛毯输送带41表面，烟草浆料跟随毛毯输送带41移动，烟草浆料中的纤维吸附在毛毯输送带41表面，烟草浆料在吸移辊43与一托辊46之间的毛毯输送带41移动时，受到吸湿箱45、真空张紧辊44的吸力，克服烟草浆料的重力，能避免毛毯输送带41高速运动而产生抖动，避免烟草薄片掉下，使烟草浆料紧贴在毛毯输送带41上，在毛毯输送带41高速传动下，带到一托辊46位置，在一托辊46真空吸力作用下，发生转向并进一步脱水，直至烟草浆料与扬克缸31接触，烟草浆料受到一托辊46与扬克缸31的作用，对其进行挤压脱水，烟草浆料贴附在温度较高的扬克缸31侧壁上，并跟随扬克缸31侧壁转动，直至烟草浆料与二托辊47外侧的毛毯输送带41表面接触，烟草浆料在二托辊47与扬克缸31的作用下进行再次挤压脱水；

此过程中，毛毯输送带41与烟草浆料接触后，并经过一托辊46和二托辊47分别与扬克缸31接触挤压，烟草浆料中细小纤维残留在毛毯上，如果不及时清除，将会影响对烟草薄片的吸力，在高压喷淋管48a、低压喷淋管48b的作用下，将毛毯上的细小纤维冲洗掉。

烟草浆料在扬克缸31的干燥下，快速去除水分，最终形成烟草薄片，烟草薄片转到刮刀32位置，刮刀32可将烟草薄片剥离扬克缸31，烟草薄片通过引导通道35输送到烘缸34部位，完成上述干燥工序。

干燥组件中采用直径为5486mm的扬克缸，刮刀为双气囊设计，配置有喷脱缸剂的喷头，吸湿箱为双缝结构。

上文中所提及的扬克缸、刮刀、吸湿箱等设备都为成熟的市售设备。

以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种烟草浆料脱水干燥装置，包括送料组件、上缸组件、机架和干燥组件，送料组件包括湿网输送带、主动辊和若干个传动托辊，湿网输送带绕在若干个传动托辊外侧；

干燥组件包括扬克缸、刮刀、若干引导辊和烘缸，扬克缸安装在机架上，刮刀与扬克缸侧壁接触，若干引导辊依次排列构成引导通道，引导通道始端的引导辊靠近刮刀，引导通道末端的引导辊靠近烘缸的侧壁；

其特征为：

上缸组件至少包括毛毯输送带、若干个张紧辊、吸移辊、一托辊和二托辊，毛毯输送带绕在若干个张紧辊、吸移辊、一托辊和二托辊上，吸移辊外侧的毛毯输送带与湿网输送带表面接触，一托辊外侧的毛毯输送带与扬克缸侧壁接触，二托辊外侧的毛毯输送带也与扬克缸侧壁接触，沿扬克缸旋转方向，烟草浆料先经过一托辊与扬克缸侧壁接触位置，再经过二托辊与扬克缸侧壁接触位置，直至刮刀与扬克缸侧壁接触位置；

所述的吸移辊端面外固定有与吸移辊内部相通的真空泵，吸移辊侧壁上开有若干抽气口；

所述的一托辊端面外固定有与一托辊内部相通的真空泵，一托辊侧壁上开有若干抽气口。

2.根据权利要求1所述的烟草浆料脱水干燥装置，其特征是：所述的上缸组件还包括至少一个喷淋管，喷淋管上开有若干喷淋口，所述喷淋口对准毛毯输送带。

3.根据权利要求1所述的烟草浆料脱水干燥装置，其特征是：所述的上缸组件还包括至少一个吸湿箱，吸湿箱处于毛毯输送带内，且吸湿箱对准吸移辊与一托辊之间的毛毯输送带。

4.根据权利要求1所述的烟草浆料脱水干燥装置，其特征是：吸移辊和一托辊处于若干个张紧辊和二托辊的下侧，并且毛毯输送带绕在吸移辊和一托辊的外侧。

5.根据权利要求4所述的烟草浆料脱水干燥装置，其特征是：所述的毛毯输送带内设置有真空张紧辊，真空张紧辊处于吸移辊与一托辊之间，真空张紧辊端面外固定有与真空张紧辊内部相通的真空泵，真空张紧辊侧壁上开有若干抽气口。