CN204142667U - 水质检测装置和净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水质检测装置和净水机，其中，所述水质检测装置，包括：三通管，所述三通管的第一端和第二端串联在待检测水质的水路中；检测电极，设置在所述三通管的第三端内，用于对流经所述三通管的水质进行检测。本实用新型的技术方案能够减小水质检测装置的体积，扩大了水质检测装置的适用范围，实现了对净水机水路的水质检测，并且能够确保水质检测装置的密封部分具有较大的承压能力。

Description

水质检测装置和净水机

技术领域

本实用新型涉及水质检测技术领域，具体而言，涉及一种水质检测装置和一种净水机。

背景技术

目前，市场上的用于对水质进行测量的电导率/TDS(Total dissolvedsolids，总溶解固体)测试设备大多是用于工业上的，由于测试设备的体积较大且没有与净水机管道配套的接头，因此不能直接安装到净水机上。

此外，大部分电导率/TDS测试设备用于对静水进行测试，密封部分的承压能力较低，不能满足净水机的使用要求。

因此，如何能够扩大水质检测设备的适用范围，实现对净水机水路的水质检测，并且能够确保水质检测设备的密封部分具有较大的承压能力成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种新的水质检测装置，能够减小水质检测装置的体积，扩大了水质检测装置的适用范围，实现了对净水机水路的水质检测，并且能够确保水质检测装置的密封部分具有较大的承压能力。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例，提出了一种水质检测装置，包括：三通管，所述三通管的第一端和第二端串联在待检测水质的水路中；检测电极，设置在所述三通管的第三端内，用于对流经所述三通管的水质进行检测。

根据本实用新型的实施例的水质检测装置，由于三通管的体积较小，因此通过使用三通管串联在待检测水质的水路中，并通过检测电极对流经三通管的水质进行检测，使得由三通管构成的水质检测装置的体积较小，能够对绝大部分水路中的水质进行检测，如对净水机水路中的水质进行检测，进而提高了水质检测装置的适用范围；同时，本实用新型提出的水质检测装置结构简单，易于生产与安装。

另外，根据本实用新型上述实施例的水质检测装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，还包括：三通管管盖，用于堵塞所述三通管的第三端，所述检测电极穿过所述三通管管盖设置在所述三通管的第三端内。

根据本实用新型的实施例的水质检测装置，通过设置三通管管盖堵塞三通管的第三端，使得能够对三通管的第三端进行密封，避免水路中的水流从三通管的第三端溢出。

其中，三通管管盖与三通管的第三端之间的组装方式有多种，以下列举其中的三种组装方式：

组装方式一：

根据本实用新型的一个实施例，所述三通管管盖包括：内盖，所述三通管的第三端设置有止挡结构，所述内盖设置在所述三通管的第三端内且与所述止挡结构卡接；外盖，扣设在所述三通管的第三端上。

在该实施例中，三通管管盖由内盖和外盖组成，内盖实现对三通管的第三端的堵塞，外盖实现对内盖的固定，提高了密封部分的承压能力。三通管的第三端设置的止挡结构可以设置在三通管的第三端内或端部。

在上述实施例中，优选地，所述外盖的内侧壁和所述三通管的第三端的外侧壁上均设置有螺纹，所述外盖与所述三通管的第三端拧合。

组装方式二：

根据本实用新型的一个实施例，所述三通管管盖包括：内盖，所述内盖的外表面和所述三通管的第三端的内侧壁上均设置有螺纹，所述内盖与所述三通管的第三端拧合。

在该实施例中，三通管管盖仅有内盖组成，内盖通过螺纹与三通管的第三端拧合，也提高了密封部分的承压能力。当然，作为该组装方式的一种变形组装方式，三通管管盖可以仅有外盖，外盖的内表面和三通管的第三端的外侧壁上均设置有螺纹，外盖与三通管的第三端拧合。

组装方式三：

根据本实用新型的一个实施例，所述三通管管盖包括：内盖，所述三通管的第三端内设置有止挡结构，所述内盖设置在所述三通管的第三端内且与所述止挡结构卡接，所述三通管的第三端的端部设置有卡勾且与所述内盖的表面卡接。

在该实施例中，三通管管盖仅有内盖组成，内盖通过三通管的第三端设置的卡勾与三通管的第三端内的止挡结构固定在三通管的第三端内，同样也可以提高密封部分的承压能力。

根据本实用新型的一个实施例，所述内盖内设置密封填充物，以将所述检测电极固定在所述内盖内。

根据本实用新型的实施例的水质检测装置，通过在内盖内设置密封填充物将检测电极固定在内盖内，可以避免检测电极在内盖内晃动而影响检测电极的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，所述内盖与所述三通管的第三端相接触的至少一个位置处设置有密封圈。具体地，在上述组装方式一中，可以在三通管的第三端上的止挡结构与内盖之间设置密封圈；在上述组装方式二中，若三通管的第三端上也设置有止挡结构，则可以在三通管的第三端上的止挡结构与内盖之间设置密封圈；在上述组装方式三中，可以在三通管的第三端内的止挡结构与内盖之间设置密封圈，和/或在卡勾与内盖之间设置密封圈。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：电控板，通过导线与所述检测电极电连接，所述导线与所述检测电极通过钎焊的方式进行连接。

在该实施例中，检测电极与导线之间采用钎焊的方式进行连接的方式具有阻值小、连接可靠的优点。检测电极可以采用304不锈钢材料，符合食品级别标准，但由于不锈钢对焊锡附着力较弱，因此无法对不锈钢直接进行钎焊，需要先对不锈钢的焊接部分进行表面处理，如对该部分涂上相关的助焊剂使不锈钢表面对焊锡的附着力增强。

上述的三通管、内盖和外盖均可以采用符合食品要求的塑料件。

根据本实用新型第二方面的实施例，还提出了一种净水机，包括：上述任一项实施例中所述的水质检测装置，所述三通管的第一端和第二端串联在所述净水机的水路中。

其中，三通管的第一端和第二端可以是快换接头，该快换接头可通过螺纹连接或超声波焊接，以将本实用新型提出的水质检测装置接入净水机的水路中。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的第一个实施例的水质检测装置的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的第二个实施例的水质检测装置的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的第三个实施例的水质检测装置的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的第四个实施例的水质检测装置的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的第五个实施例的水质检测装置的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图5所示，根据本实用新型的实施例的水质检测装置，包括：三通管1，所述三通管1的第一端和第二端串联在待检测水质的水路中；检测电极2，设置在所述三通管1的第三端内，用于对流经所述三通管1的水质进行检测。

由于三通管1的体积较小，因此通过使用三通管1串联在待检测水质的水路中，并通过检测电极2对流经三通管1的水质进行检测，使得由三通管1构成的水质检测装置的体积较小，能够对绝大部分水路中的水质进行检测，如对净水机水路中的水质进行检测，进而提高了水质检测装置的适用范围；同时，本实用新型提出的水质检测装置结构简单，易于生产与安装。

其中，检测电极的个数可以根据实际需求进行设置，优选地，如图2所示，可以设置两个检测电极2。

另外，根据本实用新型上述实施例的水质检测装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，还包括：三通管管盖3，用于堵塞所述三通管1的第三端，所述检测电极2穿过所述三通管管盖3设置在所述三通管1的第三端内。

通过设置三通管管盖3堵塞三通管1的第三端，使得能够对三通管1的第三端进行密封，避免水路中的水流从三通管1的第三端溢出。

其中，三通管管盖3与三通管1的第三端之间的组装方式有多种，以下列举其中的三种组装方式：

组装方式一：

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，所述三通管管盖3包括：内盖31，所述三通管1的第三端设置有止挡结构(如图1中所示的止挡结构41和/或止挡结构42)，所述内盖设置在所述三通管1的第三端内且与所述止挡结构卡接；外盖32，扣设在所述三通管1的第三端上。

在该实施例中，三通管管盖3由内盖31和外盖32组成，内盖31实现对三通管1的第三端的堵塞，外盖32实现对内盖31的固定，提高了密封部分的承压能力。三通管1的第三端设置的止挡结构可以设置在三通管1的第三端内(即止挡结构41)或端部(即止挡结构42)。

在上述实施例中，优选地，所述外盖32的内侧壁和所述三通管1的第三端的外侧壁上均设置有螺纹，所述外盖32与所述三通管1的第三端拧合。

组装方式二：

如图3和图5所示，根据本实用新型的一个实施例，所述三通管管盖3包括：内盖31，所述内盖31的外表面和所述三通管1的第三端的内侧壁上均设置有螺纹，所述内盖31与所述三通管1的第三端拧合。

在该实施例中，三通管管盖3仅有内盖31组成，内盖31通过螺纹与三通管1的第三端拧合，也提高了密封部分的承压能力。当然，作为该组装方式的一种变形组装方式，三通管管盖3可以仅有外盖32，外盖32的内表面和三通管1的第三端的外侧壁上均设置有螺纹，外盖32与三通管1的第三端拧合(图中未示出该组装方式)。

组装方式三：

如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，所述三通管管盖3包括：内盖31，所述三通管1的第三端内设置有止挡结构5，所述内盖31设置在所述三通管1的第三端内且与所述止挡结构5卡接，所述三通管1的第三端的端部设置有卡勾6且与所述内盖31的表面卡接。

在该实施例中，三通管管盖3仅有内盖31组成，内盖31通过三通管1的第三端设置的卡勾6与三通管1的第三端内的止挡结构5固定在三通管1的第三端内，同样也可以提高密封部分的承压能力。

如图1至图4所示，根据本实用新型的一个实施例，所述内盖31内设置密封填充物7，以将所述检测电极2固定在所述内盖31内。

通过在内盖31内设置密封填充物7将检测电极2固定在内盖31内，可以避免检测电极2在内盖31内晃动而影响检测电极2的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，所述内盖31与所述三通管1的第三端相接触的至少一个位置处设置有密封圈8。具体地，在上述组装方式一中，可以在三通管1的第三端上的止挡结构(止挡结构41和/或止挡结构42)与内盖31之间设置密封圈8。在上述组装方式二中，若三通管1的第三端上也设置有止挡结构，则可以在三通管1的第三端上的止挡结构与内盖31之间设置密封圈8，如图3所示，在三通管1的第三端内的止挡结构与内盖31之间设置密封圈8，即径向密封；如图5所示，在三通管1的第三端端部的止挡结构与内盖31之间设置密封圈8，即轴向密封。在上述组装方式三中，可以在三通管1的第三端内的止挡结构5与内盖31之间设置密封圈，和/或在卡勾6与内盖31之间设置密封圈。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：电控板9，通过导线与所述检测电极2电连接，所述导线与所述检测电极2通过钎焊的方式进行连接。

在该实施例中，检测电极2与导线之间采用钎焊的方式进行连接的方式具有阻值小、连接可靠的优点。检测电极2可以采用304不锈钢材料，符合食品级别标准，但由于不锈钢对焊锡附着力较弱，因此无法对不锈钢直接进行钎焊，需要先对不锈钢的焊接部分进行表面处理，如对该部分涂上相关的助焊剂使不锈钢表面对焊锡的附着力增强。

上述的三通管1、内盖31和外盖32均可以采用符合食品要求的塑料件。

本实用新型还提出了一种净水机，包括：图1至图5中任一图中所示的水质检测装置，所述三通管1的第一端和第二端串联在所述净水机的水路中。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型提出了一种新的水质检测装置，能够减小水质检测装置的体积，扩大了水质检测装置的适用范围，实现了对净水机水路的水质检测，并且能够确保水质检测装置的密封部分具有较大的承压能力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水质检测装置，其特征在于，包括：

三通管，所述三通管的第一端和第二端串联在待检测水质的水路中；

检测电极，设置在所述三通管的第三端内，用于对流经所述三通管的水质进行检测。

2.根据权利要求1所述的水质检测装置，其特征在于，还包括：

三通管管盖，用于堵塞所述三通管的第三端，所述检测电极穿过所述三通管管盖设置在所述三通管的第三端内。

3.根据权利要求2所述的水质检测装置，其特征在于，所述三通管管盖包括：

内盖，所述三通管的第三端设置有止挡结构，所述内盖设置在所述三通管的第三端内且与所述止挡结构卡接；

外盖，扣设在所述三通管的第三端上。

4.根据权利要求3所述的水质检测装置，其特征在于，所述外盖的内侧壁和所述三通管的第三端的外侧壁上均设置有螺纹，所述外盖与所述三通管的第三端拧合。

5.根据权利要求2所述的水质检测装置，其特征在于，所述三通管管盖包括：

内盖，所述内盖的外表面和所述三通管的第三端的内侧壁上均设置有螺纹，所述内盖与所述三通管的第三端拧合。

6.根据权利要求2所述的水质检测装置，其特征在于，所述三通管管盖包括：

内盖，所述三通管的第三端内设置有止挡结构，所述内盖设置在所述三通管的第三端内且与所述止挡结构卡接，所述三通管的第三端的端部设置有卡勾且与所述内盖的表面卡接。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的水质检测装置，其特征在于，所述内盖内设置密封填充物，以将所述检测电极固定在所述内盖内。

8.根据权利要求3至6中任一项所述的水质检测装置，其特征在于，所述内盖与所述三通管的第三端相接触的至少一个位置处设置有密封圈。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的水质检测装置，其特征在于，还包括：

电控板，通过导线与所述检测电极电连接，所述导线与所述检测电极通过钎焊的方式进行连接。

10.一种净水机，其特征在于，包括：如权利要求1至9中任一项所述的水质检测装置，所述三通管的第一端和第二端串联在所述净水机的水路中。