CN204142055U - 一种列管冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种列管冷凝器，包括壳体、上封头、下封头、以及位于壳体内的冷凝列管，冷凝列管通过上下平行的上固定板、下固定板安装在壳体内；壳体、上封头之间采用螺纹连接，所述壳体的上部及下部分别设有与壳体内部连通的清洗箱，所述清洗箱包括清洗箱本体以以及箱盖，所述清洗箱本体的开口端通过箱盖密封；所述进料口与上固定板之间设置有均布板，所述出料口与下固定板之间设有一挡板。本实用新型结构简单，设计合理，不仅可以实现物料在列管内均匀分布，而且还具有安装拆卸方便、清洗方便、不易堵塞、维修成本低、换热效果好、使用寿命长等优点。

Description

一种列管冷凝器

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器，尤其是涉及一种列管冷凝器。

背景技术

列管冷凝器为在圆柱形壳体内装有很多平行管子组成管束，通过热交换使蒸汽冷凝的设备。现有的列管冷凝器一般为固定管板式，是由冷凝列管、固定管板、壳体以及进出水管焊接而成，循环冷却水通过壳体，与冷凝管壁有个传热过程，从而实现冷却目的。由于工厂的循环冷却水水质不好，为硬水，容易在管外壁形成结垢，从而影响传热效果，时间长了更会影响水流的通畅性。有些工厂为节省成本，采用水沟或河道水，难免会把抽到的泥土带到壳体内，泥土一沉淀，也很容易堵死水流通道，导致冷凝器无法正常工作。由于结构的特殊性，壳体内部无法清洗，有时也只能把壳体切开，用水枪冲洗，冲洗完毕再焊接，这样维修成本高，而且时间长，操作起来也不方便，需有专业的焊接人员操作才行，对维修人员的技术水平要求高。

另外，现有的列管式冷凝器在使用时，由于物料入口比较小而且位置在中间，所以物料大部分都只是从列管式冷凝器的中间几根管道通过。这样就降低了冷凝器的冷却效率，而且中部的管道使用年限也会变短，从而降低了整个冷凝器的使用时间。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可以实现物料在列管内均匀分布、便于清洗、防止堵塞、换热效果好的列管冷凝器。

一种列管冷凝器，所述列管冷凝器包括壳体、上封头、下封头、以及位于壳体内的冷凝列管，所述壳体下端部设有进水口，壳体上端部设有出水口，所述上封头顶端设有进料口，下封头底端设有出料口，所述壳体内的上端部设有上固定板，壳体内的下端部设有下固定板，冷凝列管通过上下平行的上固定板、下固定板安装在壳体内；所述上封头远离进料口的一端设有第一凸缘，壳体上端设有第二凸缘，所述第一凸缘与第二凸缘之间采用螺纹连接，所述壳体的上部及下部分别设有与壳体内部连通的清洗箱，所述清洗箱包括清洗箱本体以及箱盖，所述清洗箱本体的开口端通过箱盖密封；所述进料口与上固定板之间设置有均布板，所述出料口与下固定板之间设有一挡板。

壳体与上封头采用螺纹连接，以及清洗箱的设置，当需清洗时，无需将冷凝器整体拆卸下来，即可方便地对冷凝器壳体内壁与列管外壁进行清洗，操作方便快捷，缩短停产清洗的时间，同时确保列管冷凝器的换热效率，避免对环境的污染；均布板的设置，可以均匀地将物料分散开，从而使每根列管内所进的物料大体相同，提高了冷却效率，延长了使用寿命；在出料口端的封头内设计一个挡板，气相物料从进料口进入壳体内装配的冷凝列管被冷凝，冷凝液从出料口流出，未被冷凝的气体被封头内的挡板滞阻，可以减少气体雾膜夹带物料，提高换热效果。

作为优选，所述均布板为拱型结构，均布板上开设有通孔。可以均匀分散开物料，从而使每根列管内所进的物料大体相同。

作为优选，所述通孔设置的位置与冷凝列管的管口位置相对应，通孔的大小与冷凝列管的管口大小一致。使用时，当物料从壳体进料口进入时，在均布板的作用下将物料分散开，再通过通孔均匀地进入每根列管内。

作为优选，所述冷凝列管上设有折流板。可以对冷凝列管起到支撑作用，也能提高传热效果。

作为优选，所述壳体中部设有耳座。便于起重及安装固定。

作为优选，所述清洗箱本体与箱盖之间采用螺栓固定。在进行除污操作时，在现场清洗，不需要从安装位置整体拆下冷凝器后清洗；先拆下清洗箱上的螺栓螺母，移开箱盖，就可以用水枪对壳体的内壁及冷凝列管外壁的水垢进行清洗，并清洗掉壳体内的积淤，清洗完成后重新安装好箱盖，即可使用，操作非常方便。

本实用新型结构简单，设计合理，不仅可以实现物料在列管内均匀分布，而且还具有安装拆卸方便、清洗方便、不易堵塞、维修成本低、换热效果好、使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

参照图1，一种列管冷凝器，所述列管冷凝器包括壳体1、上封头2、下封头3、以及位于壳体1内的冷凝列管4，所述壳体1下端部设有进水口5，壳体1上端部设有出水口6，所述上封头2顶端设有进料口7，下封头3底端设有出料口8，所述壳体1内的上端部设有上固定板9，壳体1内的下端部设有下固定板10，冷凝列管4通过上下平行的上固定板9、下固定板10安装在壳体1内；所述上封头2远离进料口的一端设有第一凸缘11，壳体1上端设有第二凸缘12，所述第一凸缘11与第二凸缘12之间采用螺纹连接，即壳体与上封头采用螺纹连接；所述壳体1的上部及下部分别设有与壳体1内部连通的清洗箱，所述清洗箱包括清洗箱本体13以及箱盖14，所述清洗箱本体13的开口端通过箱盖14密封；所述清洗箱本体13与箱盖14之间采用螺栓固定。在进行除污操作时，在现场清洗，不需要从安装位置整体拆下冷凝器后清洗；先拆下清洗箱上的螺栓螺母，移开箱盖，就可以用水枪对壳体的内壁及冷凝列管外壁的水垢进行清洗，并清洗掉壳体内的积淤，清洗完成后重新安装好箱盖，即可使用，操作非常方便。所述进料口7与上固定板9之间设置有均布板15，所述出料口8与下固定板10之间设有一挡板16。

所述均布板15为拱型结构，均布板上开设有通孔17。所述通孔17设置的位置与冷凝列管4的管口位置相对应，通孔17的大小与冷凝列管4的管口大小一致。使用时，当物料从壳体进料口进入时，在均布板的作用下将物料分散开，再通过通孔均匀地进入每根列管内，可以均匀分散开物料，从而使每根列管内所进的物料大体相同。所述冷凝列管4上设有折流板18。不仅可以对冷凝列管起到支撑作用，也能提高传热效果。所述壳体1中部设有便于起重及安装固定的耳座19。

壳体与上封头采用螺纹连接，以及清洗箱的设置，当需清洗时，无需将冷凝器整体拆卸下来，即可方便地对冷凝器壳体内壁与列管外壁进行全方位清洗，操作方便快捷，缩短停产清洗的时间，同时确保列管冷凝器的换热效率，避免对环境的污染；均布板的设置，可以均匀地将物料分散开，从而使每根列管内所进的物料大体相同，提高了冷却效率，延长了使用寿命；在出料口端的封头内设计一个挡板，气相物料从进料口进入壳体内装配的冷凝列管被冷凝，冷凝液从出料口流出，未被冷凝的气体被封头内的挡板滞阻，可以减少气体雾膜夹带物料，提高换热效果。

Claims (6)

1.一种列管冷凝器，其特征在于：所述列管冷凝器包括壳体、上封头、下封头、以及位于壳体内的冷凝列管，所述壳体下端部设有进水口，壳体上端部设有出水口，所述上封头顶端设有进料口，下封头底端设有出料口，所述壳体内的上端部设有上固定板，壳体内的下端部设有下固定板，冷凝列管通过上下平行的上固定板、下固定板安装在壳体内；所述上封头远离进料口的一端设有第一凸缘，壳体上端设有第二凸缘，所述第一凸缘与第二凸缘之间采用螺纹连接，所述壳体的上部及下部分别设有与壳体内部连通的清洗箱，所述清洗箱包括清洗箱本体以及箱盖，所述清洗箱本体的开口端通过箱盖密封；所述进料口与上固定板之间设置有均布板，所述出料口与下固定板之间设有一挡板。

2.根据权利要求1所述的列管冷凝器，其特征在于：所述均布板为拱型结构，均布板上开设有通孔。

3.根据权利要求2所述的列管冷凝器，其特征在于：所述通孔设置的位置与冷凝列管的管口位置相对应，通孔的大小与冷凝列管的管口大小一致。

4.根据权利要求1所述的列管冷凝器，其特征在于：所述冷凝列管上设有折流板。

5.根据权利要求1所述的列管冷凝器，其特征在于：所述壳体中部设有耳座。

6.根据权利要求1所述的列管冷凝器，其特征在于：所述清洗箱本体与箱盖之间采用螺栓固定。