CN204142055U - 一种列管冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种列管冷凝器,包括壳体、上封头、下封头、以及位于壳体内的冷凝列管,冷凝列管通过上下平行的上固定板、下固定板安装在壳体内;壳体、上封头之间采用螺纹连接,所述壳体的上部及下部分别设有与壳体内部连通的清洗箱,所述清洗箱包括清洗箱本体以以及箱盖,所述清洗箱本体的开口端通过箱盖密封;所述进料口与上固定板之间设置有均布板,所述出料口与下固定板之间设有一挡板。本实用新型结构简单,设计合理,不仅可以实现物料在列管内均匀分布,而且还具有安装拆卸方便、清洗方便、不易堵塞、维修成本低、换热效果好、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝器,尤其是涉及一种列管冷凝器。
背景技术
列管冷凝器为在圆柱形壳体内装有很多平行管子组成管束,通过热交换使蒸汽冷凝的设备。现有的列管冷凝器一般为固定管板式,是由冷凝列管、固定管板、壳体以及进出水管焊接而成,循环冷却水通过壳体,与冷凝管壁有个传热过程,从而实现冷却目的。由于工厂的循环冷却水水质不好,为硬水,容易在管外壁形成结垢,从而影响传热效果,时间长了更会影响水流的通畅性。有些工厂为节省成本,采用水沟或河道水,难免会把抽到的泥土带到壳体内,泥土一沉淀,也很容易堵死水流通道,导致冷凝器无法正常工作。由于结构的特殊性,壳体内部无法清洗,有时也只能把壳体切开,用水枪冲洗,冲洗完毕再焊接,这样维修成本高,而且时间长,操作起来也不方便,需有专业的焊接人员操作才行,对维修人员的技术水平要求高。
另外,现有的列管式冷凝器在使用时,由于物料入口比较小而且位置在中间,所以物料大部分都只是从列管式冷凝器的中间几根管道通过。这样就降低了冷凝器的冷却效率,而且中部的管道使用年限也会变短,从而降低了整个冷凝器的使用时间。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种可以实现物料在列管内均匀分布、便于清洗、防止堵塞、换热效果好的列管冷凝器。
一种列管冷凝器,所述列管冷凝器包括壳体、上封头、下封头、以及位于壳体内的冷凝列管,所述壳体下端部设有进水口,壳体上端部设有出水口,所述上封头顶端设有进料口,下封头底端设有出料口,所述壳体内的上端部设有上固定板,壳体内的下端部设有下固定板,冷凝列管通过上下平行的上固定板、下固定板安装在壳体内;所述上封头远离进料口的一端设有第一凸缘,壳体上端设有第二凸缘,所述第一凸缘与第二凸缘之间采用螺纹连接,所述壳体的上部及下部分别设有与壳体内部连通的清洗箱,所述清洗箱包括清洗箱本体以及箱盖,所述清洗箱本体的开口端通过箱盖密封;所述进料口与上固定板之间设置有均布板,所述出料口与下固定板之间设有一挡板。
壳体与上封头采用螺纹连接,以及清洗箱的设置,当需清洗时,无需将冷凝器整体拆卸下来,即可方便地对冷凝器壳体内壁与列管外壁进行清洗,操作方便快捷,缩短停产清洗的时间,同时确保列管冷凝器的换热效率,避免对环境的污染;均布板的设置,可以均匀地将物料分散开,从而使每根列管内所进的物料大体相同,提高了冷却效率,延长了使用寿命;在出料口端的封头内设计一个挡板,气相物料从进料口进入壳体内装配的冷凝列管被冷凝,冷凝液从出料口流出,未被冷凝的气体被封头内的挡板滞阻,可以减少气体雾膜夹带物料,提高换热效果。
作为优选,所述均布板为拱型结构,均布板上开设有通孔。可以均匀分散开物料,从而使每根列管内所进的物料大体相同。
作为优选,所述通孔设置的位置与冷凝列管的管口位置相对应,通孔的大小与冷凝列管的管口大小一致。使用时,当物料从壳体进料口进入时,在均布板的作用下将物料分散开,再通过通孔均匀地进入每根列管内。
作为优选,所述冷凝列管上设有折流板。可以对冷凝列管起到支撑作用,也能提高传热效果。
作为优选,所述壳体中部设有耳座。便于起重及安装固定。
作为优选,所述清洗箱本体与箱盖之间采用螺栓固定。在进行除污操作时,在现场清洗,不需要从安装位置整体拆下冷凝器后清洗;先拆下清洗箱上的螺栓螺母,移开箱盖,就可以用水枪对壳体的内壁及冷凝列管外壁的水垢进行清洗,并清洗掉壳体内的积淤,清洗完成后重新安装好箱盖,即可使用,操作非常方便。
本实用新型结构简单,设计合理,不仅可以实现物料在列管内均匀分布,而且还具有安装拆卸方便、清洗方便、不易堵塞、维修成本低、换热效果好、使用寿命长等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
参照图1,一种列管冷凝器,所述列管冷凝器包括壳体1、上封头2、下封头3、以及位于壳体1内的冷凝列管4,所述壳体1下端部设有进水口5,壳体1上端部设有出水口6,所述上封头2顶端设有进料口7,下封头3底端设有出料口8,所述壳体1内的上端部设有上固定板9,壳体1内的下端部设有下固定板10,冷凝列管4通过上下平行的上固定板9、下固定板10安装在壳体1内;所述上封头2远离进料口的一端设有第一凸缘11,壳体1上端设有第二凸缘12,所述第一凸缘11与第二凸缘12之间采用螺纹连接,即壳体与上封头采用螺纹连接;所述壳体1的上部及下部分别设有与壳体1内部连通的清洗箱,所述清洗箱包括清洗箱本体13以及箱盖14,所述清洗箱本体13的开口端通过箱盖14密封;所述清洗箱本体13与箱盖14之间采用螺栓固定。在进行除污操作时,在现场清洗,不需要从安装位置整体拆下冷凝器后清洗;先拆下清洗箱上的螺栓螺母,移开箱盖,就可以用水枪对壳体的内壁及冷凝列管外壁的水垢进行清洗,并清洗掉壳体内的积淤,清洗完成后重新安装好箱盖,即可使用,操作非常方便。所述进料口7与上固定板9之间设置有均布板15,所述出料口8与下固定板10之间设有一挡板16。
所述均布板15为拱型结构,均布板上开设有通孔17。所述通孔17设置的位置与冷凝列管4的管口位置相对应,通孔17的大小与冷凝列管4的管口大小一致。使用时,当物料从壳体进料口进入时,在均布板的作用下将物料分散开,再通过通孔均匀地进入每根列管内,可以均匀分散开物料,从而使每根列管内所进的物料大体相同。所述冷凝列管4上设有折流板18。不仅可以对冷凝列管起到支撑作用,也能提高传热效果。所述壳体1中部设有便于起重及安装固定的耳座19。
壳体与上封头采用螺纹连接,以及清洗箱的设置,当需清洗时,无需将冷凝器整体拆卸下来,即可方便地对冷凝器壳体内壁与列管外壁进行全方位清洗,操作方便快捷,缩短停产清洗的时间,同时确保列管冷凝器的换热效率,避免对环境的污染;均布板的设置,可以均匀地将物料分散开,从而使每根列管内所进的物料大体相同,提高了冷却效率,延长了使用寿命;在出料口端的封头内设计一个挡板,气相物料从进料口进入壳体内装配的冷凝列管被冷凝,冷凝液从出料口流出,未被冷凝的气体被封头内的挡板滞阻,可以减少气体雾膜夹带物料,提高换热效果。
Claims (6)
1.一种列管冷凝器,其特征在于:所述列管冷凝器包括壳体、上封头、下封头、以及位于壳体内的冷凝列管,所述壳体下端部设有进水口,壳体上端部设有出水口,所述上封头顶端设有进料口,下封头底端设有出料口,所述壳体内的上端部设有上固定板,壳体内的下端部设有下固定板,冷凝列管通过上下平行的上固定板、下固定板安装在壳体内;所述上封头远离进料口的一端设有第一凸缘,壳体上端设有第二凸缘,所述第一凸缘与第二凸缘之间采用螺纹连接,所述壳体的上部及下部分别设有与壳体内部连通的清洗箱,所述清洗箱包括清洗箱本体以及箱盖,所述清洗箱本体的开口端通过箱盖密封;所述进料口与上固定板之间设置有均布板,所述出料口与下固定板之间设有一挡板。
2.根据权利要求1所述的列管冷凝器,其特征在于:所述均布板为拱型结构,均布板上开设有通孔。
3.根据权利要求2所述的列管冷凝器,其特征在于:所述通孔设置的位置与冷凝列管的管口位置相对应,通孔的大小与冷凝列管的管口大小一致。
4.根据权利要求1所述的列管冷凝器,其特征在于:所述冷凝列管上设有折流板。
5.根据权利要求1所述的列管冷凝器,其特征在于:所述壳体中部设有耳座。
6.根据权利要求1所述的列管冷凝器,其特征在于:所述清洗箱本体与箱盖之间采用螺栓固定。
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CN201420530955.3U CN204142055U (zh) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | 一种列管冷凝器 |
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CN204142055U true CN204142055U (zh) | 2015-02-04 |
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CN201420530955.3U Active CN204142055U (zh) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | 一种列管冷凝器 |
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CN (1) | CN204142055U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105222638A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-06 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 一种防结垢冷凝器 |
CN105953619A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-09-21 | 山东海益化工科技有限公司 | 一种防堵塞的新型换热器 |
CN107014227A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-04 | 山东海益化工科技有限公司 | 一种防腐蚀列管换热器 |
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CN105222638A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-06 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 一种防结垢冷凝器 |
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