CN204141344U - 一种应用于警示灯的led灯泡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种应用于警示灯的LED灯泡，包括灯座及多个LED组件，其特征在于：所述的LED组件包括设有单个LED灯珠的PCB板，所述的PCB板的底部过盈插接于灯座上，灯座上设置与PCB板底部对应的插接槽；所述LED组件为三个且其对应的PCB板在灯座上形成截面为三角形的棱柱腔体，棱柱腔体的顶部敞开设置；所述的各个LED灯珠位于对应的PCB板宽度方向的中间位置且处于相同高度，LED灯泡包括有透镜结构的灯头或采用COB灯珠；本实用新型目的在于提供一种应用于警示灯的LED灯泡，用于解决现有技术中LED光源不能形成较小的点发光以适配各种警示配光结构的问题，同时本实用新型的能够提供良好的抗冲击振动性能及更好的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯，尤其涉及一种应用于警示灯的LED灯泡，该LED灯泡用于实现点发光。
背景技术
灯具按照光源的不同要求可以分为照明灯具和警示灯具，照明灯具通常要求光照均匀漫散，不刺眼。警示灯具一般针对特定环境，要求完成某种法定或特定警示功能，其光线必须突出耀眼。为此光源应严格遵循并满足如折射、反射、抛物线反射、双曲线反射等等光学原理要求，使最终的光束呈平行或束状照射。现有白炽灯/卤素灯在警示灯具上应用必须辅以各种反光镜，如抛物线/双曲线反光镜，以改变光路，增大应用面光强，这就要求光源应尽量接近为点光源在半球面或全球面照射，方可置于焦点上，以满足光路原理要求。
现有技术中，LED警示灯的灯泡种类一般有白炽灯、卤素灯及LED灯，LED光源为面发光，而白炽灯、卤素灯具有灯丝结构的光源为点发光。单个LED发光芯片无法实现点发光，同时在180°场范围内存在严重的照度差，即光照在180°的场照范围内照度不均匀，而LED警灯等特种警灯对于光源的要求为点发光且光照的场照度范围为360°。现有的LED灯由于其结构的原因，不能很好的满足警示灯的使用要求。
现有技术中一般常采用LED灯作为照明灯具，为了满足照明的光照强度，现有技术是将LED灯珠焊在PCB板上，多块PCB板围成一个多边形棱柱。现有技术的普遍将多边形棱柱的边数尽量增加，以能够安装更多的LED灯，常规的为六边形，现有方案能够满足照明的光照强度，实现多层多面多点发光，形成了即能够用于照明也能进行警示照明的LED灯，但是这样LED灯结构为多点发光且整体发光点较大，应用于警示照明时其效果并不理想。同时多边形棱柱边的数量增加以后，由于各个PCB的结构单个设置，会造成整体的PCB板结构不稳定，影响其抗冲击振动性能，为了解决抗冲击振动性能的问题，现有技术中通过在多边形棱柱结构的PCB顶部设置卡扣固定盖，该卡扣固定盖将各个PCB板进行固定，但是多边形棱柱内部形成了一个相对密闭的空间，不利于其散热；专利号为201210086012.1的专利申请中解决此问题的方案为在PCB的底部设置与灯座固定的夹持件，夹持件与PCB板上分别设置连接孔且两者通过螺钉紧固，其结构过于复杂。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种应用于警示灯的LED灯泡，用于解决现有技术中LED光源不能形成较小的点发光以适配各种警示配光结构的问题，同时本实用新型的能够提供良好的抗冲击振动性能及更好的散热效果。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种应用于警示灯的LED灯泡，包括灯座及多个LED组件，其特征在于：所述的LED组件包括设有单个LED灯珠的PCB板，所述的PCB板的底部过盈插接于灯座上，灯座上设置与PCB板底部对应的插接槽；所述LED组件为三个且其对应的PCB板在灯座上形成截面为三角形的棱柱腔体，棱柱腔体的顶部敞开设置；所述的各个LED灯珠位于对应的PCB板宽度方向的中间位置且处于相同高度，LED灯泡包括有透镜结构的灯头或采用COB灯珠。
采用上述结构，三个LED组件的PCB板过盈插接于灯座上形成了棱柱腔体，实现PCB板与灯座的紧密配合，在结构上具有更好的稳定性，另一方面两者紧密配合能够降低热阻，提高散热效率；棱柱腔体顶部敞口设置能够使该空间与使用时的灯罩结构相通，能够便于热交换以便进一步实现高效散热；当棱柱腔体的截面为三角形时，三个LED灯珠分别设置于对应的PCB板上，相对于相同圆周面积且截面六边形来讲，棱柱腔体的体积相对较小，在能满足360°场照度范围的前提下，同时相邻的两个LED灯珠的场范围部分重合用于弥补单个LED灯珠在180°场范围内的照度不均匀问题，三个LED灯珠的设置较为集中，能够尽量地减小点发光的发光面积，以适应于各种警示配光结构；同时采用具有透镜效果的灯头或COB灯珠能够使光照更加集中及均匀。
本实用新型还进一步设置为，所述的LED灯珠为GaN基LED灯且包括GaN半导体芯片、绝缘基座及导热基座，导热基座位于绝缘基座的底部，所述的导热基座紧贴于PCB板且两者之间填充导热硅脂。
采用上述结构，使LED灯珠与PCB板之间实现高效热传导，进一步提高散热效率。
本实用新型还进一步设置为，所述的PCB板的宽度尺寸与LED灯珠的大小相适配。
采用上述结构，可以使LED灯泡整体结构更为紧凑，尽量减少LED组件的体积，有利于减少点发光的体积。
本实用新型还进一步设置为，所述的灯座整体为圆柱形散热底座且其侧壁上设置密集散热翅。
采用上述结构，能够进一步便于整个LED灯泡进行散热。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型俯视图的结构示意图
图3为本实用新型的LED灯珠的结构示意图；。
图中标号含义：1-灯座；11-插接槽；2-PCB板；3-LED灯珠；31-灯头；32-GaN半导体芯片；33-导热基座；34-绝缘基座；35-固定接脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
结合图1至图3所示，一种应用于警示灯的LED灯泡，包括灯座1及多个LED组件，为了便于散热灯座1整体为圆柱形散热底座且其侧壁上设置密集散热翅，LED组件包括设有单个LED灯珠3的PCB板2，PCB板2的底部过盈插接于灯座1上，灯座1上设置与PCB板2底部对应的插接槽11；LED组件为三个且其对应的PCB板2在灯座1上形成截面为三角形的棱柱腔体，棱柱腔体的顶部敞开设置；所述的各个LED灯珠3位于对应的PCB板2宽度方向的中间位置且处于相同高度，LED灯泡包括具有透镜结构的灯头31。三个LED组件的PCB板2过盈插接于灯座1上形成了棱柱腔体，实现PCB板2与灯座1的紧密配合，在结构上具有更好的稳定性，另一方面两者紧密配合能够降低热阻，提高散热效率；棱柱腔体顶部敞口设置能够使该空间与使用时的灯罩结构相通，能够便于热交换以便进一步实现高效散热；当棱柱腔体的截面为三角形时，三个LED灯珠3分别设置于对应的PCB板2上，相对于相同圆周面积且截面六边形来讲，棱柱腔体的体积相对较小，在能满足360°场照度范围的前提下，同时相邻的两个LED灯珠3的场范围部分重合用于弥补单个LED灯珠3在180°场范围内的照度不均匀问题，三个LED灯珠3的设置较为集中，能够尽量地减小点发光的发光面积，以适应于各种警示配光结构；同时采用具有透镜效果的灯头31或COB灯珠能够使光照更加集中及均匀，本实施例中LED灯珠为采用具有透镜效果的灯头31。
本实施例还进一步设置为，所述的LED灯珠3为GaN基LED灯且包括GaN半导体芯片32、绝缘基座34、导热基座33及固定接脚35，LED灯珠3通过固定接脚35固定于PCB板2上，导热基座33位于绝缘基座34的底部，导热基座33紧贴于PCB板2且两者之间填充导热硅脂，使LED灯珠3与PCB板2之间实现高效热传导，进一步提高散热效率。
本实施例还进一步设置为，所述的PCB板2的宽度尺寸与LED灯珠3的大小相适配，可以使LED灯泡整体结构更为紧凑，尽量减少LED组件的体积，有利于减少点发光的体积。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种应用于警示灯的LED灯泡，包括灯座及多个LED组件，其特征在于：所述的LED组件包括设有单个LED灯珠的PCB板，所述的PCB板的底部过盈插接于灯座上，灯座上设置与PCB板底部对应的插接槽；所述LED组件为三个且其对应的PCB板在灯座上形成截面为三角形的棱柱腔体，棱柱腔体的顶部敞开设置；所述的各个LED灯珠位于对应的PCB板宽度方向的中间位置且处于相同高度，LED灯泡包括有透镜结构的灯头或采用COB灯珠。
2.根据权利要求1所述的一种应用于警示灯的LED灯泡，其特征在于：所述的LED灯珠为GaN基LED灯且包括GaN半导体芯片、绝缘基座及导热基座，导热基座位于绝缘基座的底部，所述的导热基座紧贴于PCB板且两者之间填充导热硅脂。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于警示灯的LED灯泡，其特征在于：所述的PCB板的宽度尺寸与LED灯珠的大小相适配。
4.根据权利要求1或2所述的一种应用于警示灯的LED灯泡，其特征在于：所述的灯座整体为圆柱形散热底座且其侧壁上设置密集散热翅。
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2014
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