CN204138528U - 中央供液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种中央供液装置,包括:数条输入管,过滤部,积水箱,提升水泵,离心机,供水箱,供水水泵及数条输出管;每一输入管对应一台操作机台,所述输入管一端与操作机台的输出口相连接,另一端与所述过滤部相连接,所述过滤部通过管道与积水箱相连接,所述提升水泵安装于所述积水箱上端,所述离心机通过管道与所述提升水泵相连接,所述供水箱通过管道与所述离心机相连接,所述供水水泵设于所述供水箱内,每一输出管对应一台操作机台,所述输出管一端与所述供水水泵相连接,另一端与操作机台的输入口相连接,能够将每台切割机的切削液集中起来,液固分离效果好,能集中控制切削液的浓度,降低设备成本,提升产品良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制品加工行业,特别涉及一种中央供液装置。
背景技术
在玻璃制品加工行业中,需要使用切割玻璃的切割机数控机台,请参阅图1,现有的切割机数控机台的供水方式如框图所示,每台机器都要配置专用的供液泵、水箱,且传统切割机数控机台单独供水很难达到每台机器中的切削液浓度控制的要求,并且杂质处理也较为繁琐,每台机器都要配置专用的供液泵、水箱增加了切割机数控机台的成本。
对此,可以针对供水***进行改进,集中处理,集中供应,加强杂质处理,改善供液效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于对现有的机台供液装置进行改进,实现集中处理,集中供应,加强杂质处理,改善供液效果。
为实现上述目的,本实用新型提供一种中央供液装置,包括:数条输入管,过滤部,积水箱,提升水泵,离心机,供水箱,供水水泵及数条输出管;每一输入管对应一台操作机台,所述输入管一端与操作机台的输出口相连接,另一端与所述过滤部相连接,所述过滤部通过管道与积水箱相连接,所述提升水泵安装于所述积水箱上端,所述离心机通过管道与所述提升水泵相连接,所述供水箱通过管道与所述离心机相连接,所述供水水泵设于所述供水箱内,每一输出管对应一台操作机台,所述输出管一端与所述供水水泵相连接,另一端与操作机台的输入口相连接。
优选的,所述操作机台是切割机。
又一优选的,所述操作机台是磨平机。
本实用新型的有益效果:本实用新型的中央供液装置,能够将每台切割机的切削液集中起来,对其进行初次过滤主要是过滤掉比较大的颗粒物,过滤完毕、切削液集中在积水箱暂存进行一次沉淀,除去一部分玻璃粉末,在由提升水泵将切削液提升至离心机,离心机对切削液进行离心处理,分离出玻璃粉末,由离心机流向供水箱,切削液在供水箱内进行二次沉淀,在由供水水泵通过输出管流向每个机台进行下一循环,液固分离效果好,能集中控制切削液的浓度,降低设备成本,提升产品良率。
为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式详细描述,将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中,
图1为现有的供液装置的供水循环示意图;
图2为本实用新型中央供液装置的立体示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果,以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图2,本实用新型提供一种中央供液装置,包括:数条输入管10,过滤部20,积水箱30,提升水泵40,离心机50,供水箱60,供水水泵70及数条输出管80;每一输入管10对应一台操作机台(未图示),所述输入管10一端与操作机台的输出口相连接,另一端与所述过滤部20相连接,所述过滤部20通过管道与积水箱30相连接,所述提升水泵40安装于所述积水箱30上端,所述离心机50通过管道与所述提升水泵40相连接,所述供水箱60通过管道与所述离心机50相连接,所述供水水泵70设于所述供水箱60内,每一输出管80对应一台操作机台,所述输出管80一端与所述供水水泵70相连接,另一端与操作机台的输入口相连接。
所述过滤部20用于过滤体积较大的杂质,所述积水箱30和供水箱60用于对中央供液装置内的液体进行一次、二次沉淀处理;所述离心机50对液体进行离心分离处理;所述提升水泵40对液体进行提升与分流处理。
本实用新型中所述操作机台是切割机数控机台,对玻璃制品进行切割。当操作机台为切割机数控机台时,所述切割机数控机台需要切削液辅助切割操作,使用后的切削液含有大量固体杂质,所述中央供液装置同时为数台切割机数控机台提供无固体杂质的切削液,因此更便于多台切割机数控机台中切削液的浓度控制。
值得一提的是,所述操作机台也可以是其他需要使用到液体的机器,例如磨平机,当操作机台为磨平机时,需要水进行降温和冲刷碎屑,使用过后的水含有大量的杂质,所述中央供液装置同时为数台磨平机提供无固体杂质的冷却水。
以所述操作机台为切割机数控机台的情况为例,数台所述切割机数控机台使用过后的切削液通过对应的输入管10进入过滤部20,过滤除去切削液中体积较大的碎屑,过滤完毕后切削液集中在积水箱30暂存进行一次沉淀,进一步除去一部分体积较小的玻璃粉末,再由提升水泵40将积水箱30上层的切削液提升至离心机50,离心机50对切削液进行离心处理,分离出上层切削液中的玻璃粉末,由离心机50流向供水箱60,切削液在供水箱60内进行二次沉淀,在由供水水泵70通过输出管流向每个机台进行下一循环。
相比于现有技术中每台操作机台配置专用的供液泵、水箱,使用本实用新型中央供液装置的操作机台成本每台可下降约2万元。使用该中央供液装置的操作机台产品良率可由改造前30%提升到现有80%,成品率提升了50%。
综上所述,本实用新型的中央供液装置,能够将每台切割机的切削液集中起来,对其进行初次过滤主要是过滤掉比较大的颗粒物,过滤完毕、切削液集中在积水箱暂存进行一次沉淀,除去一部分玻璃粉末,在由提升水泵将切削液提升至离心机,离心机对切削液进行离心处理,分离出玻璃粉末,由离心机流向供水箱,切削液在供水箱内进行二次沉淀,在由供水水泵通过输出管流向每个机台进行下一循环,液固分离效果好,能集中控制切削液的浓度,降低设备成本,提升产品良率。
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种中央供液装置,其特征在于,包括:数条输入管,过滤部,积水箱,提升水泵,离心机,供水箱,供水水泵及数条输出管;每一输入管对应一台操作机台,所述输入管一端与操作机台的输出口相连接,另一端与所述过滤部相连接,所述过滤部通过管道与积水箱相连接,所述提升水泵安装于所述积水箱上端,所述离心机通过管道与所述提升水泵相连接,所述供水箱通过管道与所述离心机相连接,所述供水水泵设于所述供水箱内,每一输出管对应一台操作机台,所述输出管一端与所述供水水泵相连接,另一端与操作机台的输入口相连接。
2.如权利要求1所述的中央供液装置,其特征在于,所述操作机台是切割机。
3.如权利要求1所述的中央供液装置,其特征在于,所述操作机台是磨平机。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
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CN106731020A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-31 | 安徽瀚程机械制造有限公司 | 一种全自动型切削液净化节能环保设备 |
CN106925001A (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-07 | 中核建中核燃料元件有限公司 | 一种二氧化铀芯块磨削渣水分离装置及方法 |
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2014
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