一种脉冲布水厌氧与布气好氧生化一体化***
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,尤其涉及一种废水处理的脉冲布水厌氧与布气好氧生化一体化***。
背景技术
在采用水解酸化池加好氧池进行工业废水处理的工艺中,水解酸化工艺可将工业废水中大分子物质转化为小分子物质,将环状结构转化为链状结构,使废水的BOD/COD比进一步提高,提高了工业废水的可生化性,为后续的消毒处理创造良好的环境。水解酸化反应器良好运行的重要条件之一是保障污泥与工业废水之间的充分接触,工业废水在池内分布的均匀状况直接影响水解酸化反应速度及出水水质。为使进入池内的工业废水分布均匀与克服死区,普遍在水解酸化池内设置布水***,布水***兼有布水和水力搅拌的功能。
而现有布水***主要采用潜水搅拌法,主要缺陷是:(1)布水效果一般,生物污泥流失多,因此需设沉淀池和污泥回流***;(2)配水均匀性一般;(3)设备维修不方便,需吊出水面维修;(4)性能上国产设备难以达到要求,进口设备价格较高;(5)潜水搅拌机和污泥回流泵能耗较大。同时,后续的好氧工艺也需进行优化,以解决现有技术中污泥膨胀,沉淀池漂泥等***不稳定,抗冲击能力差的缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种脉冲布水厌氧与布气好氧生化一体化***,可均匀布水、充分曝气,能耗低、效率高、投资省、操作管理方便。
实现上述目的的一种技术方案是:一种脉冲布水厌氧与布气好氧生化一体化***,包括水解酸化池和好氧池,其中所述水解酸化池上部设置脉冲布水器,所述脉冲布水器侧面设有进水口,底部通过虹吸管连接布水主管,所述布水主管顶部两侧各设一通气管,底部垂直连接布水支管,所述布水支管水平分布于池底并相互垂直连接且由支墩支撑,布水支管朝向池底一面设有若干出水孔。
所述好氧池设有若干平行互通廊道,所述廊道入水口设置鼓风机,廊道底部均匀设置若干条互通的平行布气管,所述鼓风机通过垂直布气管与底部平行布气管相连,所述平行布气管上部均匀设置若干微孔曝气器。
所述水解酸化池顶部设有通往好氧池廊道入口的出水槽,所述出水槽侧边顶部成齿状。
所述通气管上部高于脉冲布水器内水面高度,下部高于虹吸管底面高度。
所述若干廊道尾首相连,廊道一般设置1个或2~5个,廊道的长度为50~70m,廊道的长度和宽度之比大于5,所述各廊道均设有在线溶氧仪。
所述平行布气管设置于廊道一侧或两侧,且每条平行布气管于入气端均设置阀门。
所述微孔曝气器为悬挂式链式曝气器、膜片式微孔曝气器、旋切式曝气器、管式曝气器、盘式曝气器或微孔陶瓷曝气器中的任一种。
所述脉冲布水器顶部设有排气管并与鼓风机相连。
所述水解酸化池侧面靠底部设有排污管。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
1、产生剩余污泥较少:厌氧产生的剩余污泥比好氧和物化法都要少得多,并且污泥脱水性有较大的改善,减少了污泥的处置费用。
2、对营养物质的需求较少:单一的好氧处理要求BOD︰N︰P比为100︰5︰1。而对厌氧处理BOD︰N︰P比可为350︰5︰1,可减少营养料的投加。
3、投资省、占地少:本工程在保证达标排放前提下,占地少,能有效节约投资。
4、处理效率高:因采用了厌氧单元,改善了废水可生化性,因而提高了整个生化处理单元的效率。
5、耐冲击负荷好:水解酸化处理单元不仅有降解污染物的作用,还可以缓解冲击负荷。
6、操作管理方便:由于采用水解酸化+好氧,故***稳定,抗冲击能力强,不会产生污泥膨胀,不会造成沉淀池漂泥,运行稳定,操作管理方便。
附图说明
图1为本实用新型脉冲布水厌氧与布气好氧生化一体化***的结构示意图;
图2为本实用新型脉冲布水厌氧与布气好氧生化一体化***的俯视结构示意图;
其中:1-水解酸化池,2-好氧池,3-脉冲布水器,4-进水口,5-虹吸管,6-布水主管,7-通气管,8-布水支管,9-廊道,10-鼓风机,11-平行布气管,12-垂直布气管,13-微孔曝气器,14-出水槽,15-在线溶氧仪,16-阀门,17-排气管,18-排污管,19-支墩。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1所示的一种脉冲布水厌氧与布气好氧生化一体化***,包括水解酸化池1和好氧池2,其中,所述水解酸化池1上部设置脉冲布水器3,所述脉冲布水器3侧面设有进水口4,底部通过虹吸管5连接布水主管6,所述布水主管6顶部两侧各设一通气管7,底部垂直连接布水支管8,所述布水支管8水平分布于池底并相互垂直连接且由支墩19支撑,布水支管8朝向池底一面设有若干出水孔。
其中,脉冲布水器3是利用虹吸管5中快速流动的水流将布水主管6中的空气带走,使布水主管6内形成一定的真空度,在管道内外大气压的作用下容器中的水进入布水主管6后排入池中。由于水流速度很快,布水能在短时间内完成,达到脉冲的效果,搅起池底的污泥,使其与池内污水不断充分混合,厌氧菌与污水中的有机物得到充分的接触反应。
使用脉冲布水器,具有以下优点:结构简单,不需复杂的设备,整个吸气布水过程靠水力自动完成,维护管理方便;能耗低,效率高,除进水提升外无需其他的动力;配水均匀,水力搅拌效果好;使用寿命长等。
所述通气管7上部高于脉冲布水器3内水面高度,下部高于虹吸管5底面高度。
其中,通气管7可联通虹吸管5与布水器3水面上空间,利用虹吸管5真空抽离布水器3水面空气,进一步增加管道内外大气压,起到更佳脉冲效果;所述布水支管8出水孔朝向池底,可激起底部淤泥,起到搅拌混合效果。
所述好氧池2设有若干平行互通廊道9,所述廊道9入水口设置鼓风机10,廊道9底部均匀设置若干条互通的平行布气管11,所述鼓风机10通过垂直布气管12与底部平行布气管11相连,所述平行布气管11上部均匀设置若干微孔曝气器13。
其中,若干廊道9尾首相连,廊道9一般设置1个或2~5个,廊道9的长度可达100m,一般以50~70m为宜,廊道9的长度和宽度之比应大于5,可避免短流。廊道9较窄,则在一侧边池底设置水平布气管,使水流在池中呈螺旋状流动,提高气泡和混合液的接触时间;如果廊道9的宽度较大,则应考虑将空气扩散装置安装在曝气池廊道9底部的两侧。廊道9深度需考虑造价和动力费用,池深大,有利于氧的利用,但造价和动力费用将有所提高;反之,造价和动力费用降低,但氧的利用率也将降低。
所述水解酸化池1顶部设有出水槽14,出水槽14通往好氧池2廊道9入口,所述出水槽14侧边顶部成齿状。
所述水解酸化池1侧面靠底部设有排污管18。
所述平行布气管11在相邻廊道间设有阀门16,所述各廊道9均设有在线溶氧仪15。
其中,在线溶氧仪15可监控各廊道9曝气情况,根据微生物降解污染物的需氧量要求调节阀门16,可调节每一廊道的曝气量,即节省运行成本又达到优化活性污泥工艺的目的。
所述微孔曝气器13为悬挂式链式曝气器、膜片式微孔曝气器、旋切式曝气器、管式曝气器、盘式曝气器或微孔陶瓷曝气器中的任一种。
所述脉冲布水器3顶部设有排气管17并与鼓风机10相连。
其中,鼓风机10部分通过排气管17进风,由于排气管17连接脉冲布水器3水面上空间,进一步增加脉冲布水器3内部压强,更有利于脉冲布水。
由以上实施例可以看出,采用脉冲布水厌氧与布气好氧生化一体化***,厌氧产生的剩余污泥比好氧和物化法都要少得多,并且污泥脱水性有较大的改善,减少了污泥的处置费用;单一的好氧处理要求BOD︰N︰P比为100︰5︰1,而对厌氧处理BOD︰N︰P比可为350︰5︰1,可减少营养料的投加;本工程在保证达标排放前提下,占地少,能有效节约投资;因采用了厌氧单元,改善了废水可生化性,因而提高了整个生化处理单元的效率;水解酸化处理单元不仅有降解污染物的作用,还可以缓解冲击负荷;由于采用水解酸化+好氧,故***稳定,抗冲击能力强,不会产生污泥膨胀,不会造成沉淀池漂泥,运行稳定,操作管理方便。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。