CN204137831U - 一种适用于刮板输送机的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于刮板输送机的清洗装置，包括：壳体，其两侧竖直设置有一对等高杆体；喷淋***，包括第一管体和电机，第一管体一端连有进水管，另一端连有电机，电机的输出轴带动第一管体在一对等高杆体上以一定速率转动，第一管体沿其径向设有三个喷嘴，对于任意两个喷嘴，其径向夹角为120°，三个喷嘴的所有活动均由电磁阀控制；接渣板；集渣箱；其中，壳体靠近刮板输送机驱动装置的侧面设有两个开孔，位于接渣板与壳体的连接处，料渣经过与两个开孔连接的导管流入集渣箱。本实用新型将清洗、消毒、干燥过程结合创新，一次性实现刮板的有效清理，清洗液还能够循环利用，具有清洗效率高、效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种适用于刮板输送机的清洗装置。
背景技术
刮板输送机是广泛用于煤矿、矿山、食品行业的输送设备，在输送物料过程中会有料渣粘附在刮板和链条表面，在运送加工菌类料渣过程中，潮湿菌渣粘附不易清理，随刮板返回到回程段，降低了刮板的输送能力和效率。一般的清洗方法采用人工清洗和机械清洗。人工清洗一般为冲水、扫气，存在浪费人力，刮板清洗后容易生锈等问题。机械清洗具有效率高和成本低的明显优势，一般为刮擦刮板、高速喷射液体、送风机构等，能够实现清洗和干燥，但缺乏连贯性，起不到清洗的实际效果，因为不能提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型为解决现有清洗装置方式单一、效果差、易生锈等问题，进而提供了一种适用于刮板输送机的清洗装置，将清洗、消毒、干燥过程结合创新，一次性实现刮板的有效清理，清洗液还能够循环利用，具有清洗效率高、效果好的优点。
本实用新型提供的技术方案为：
一种适用于刮板输送机的清洗装置，包括：
壳体，其两侧竖直设置有一对等高杆体，所述一对等高杆体上部为设有内滑道的圆环；
喷淋***，包括第一管体和电机，所述第一管体套设在所述一对等高杆体的圆环内，其两侧设有环形凸起，所述凸起与所述滑道契合，所述第一管体一端连有进水管，另一端连有电机，所述电机的输出轴带动所述第一管体 在所述一对等高杆体上以一定速率转动，所述第一管体沿其径向设有三个喷嘴，对于任意两个所述的喷嘴，其径向夹角为120°，所述三个喷嘴的所有活动均由电磁阀控制；
接渣板，平行设置在所述刮板输送机的上下链条之间，所述接渣板为屋顶式结构，上表面为中间向两边向下逐渐倾斜的斜面，且其端面处设有L形挡板，两侧开有开孔；
集渣箱，承接所述接渣板的料渣；
其中，所述壳体靠近所述刮板输送机驱动装置的侧面设有两个开孔，位于所述接渣板与所述壳体的连接处，料渣经过与所述两个开孔连接的导管流入所述集渣箱。
优选的是，所述的适用于刮板输送机的清洗装置中，所述三个喷嘴，对于任意一个喷嘴，为扁平细长开口，其长度与所述刮板的长度相等。
优选的是，所述的适用于刮板输送机的清洗装置中，所述集渣箱内部设有一个滤网，其侧面下部设有一个出水口。
优选的是，所述的适用于刮板输送机的清洗装置中，还包括水泵，其进水管路与所述集渣箱的出水口和自来水口通过三通连接，其出水管路与所述喷淋***的进水管相连。
优选的是，所述的适用于刮板输送机的清洗装置中，所述喷淋***还包括第二管体和电机，所述第二管体套设在所述一对等高杆体的圆环内，其两侧设有环形凸起，所述凸起与所述滑道契合，所述第二管体一端连有蒸汽进气管，另一端连有电机，所述电机的输出轴带动所述第二管体在所述一对等高杆体上以一定速率转动，所述第二管体沿其径向设有三个喷嘴，对于任意两个所述的喷嘴，其径向夹角为120°，所述三个喷嘴的所有活动均由电磁阀控制；
其中，所述蒸汽进气管的蒸汽来源为锅炉蒸汽。
优选的是，所述的适用于刮板输送机的清洗装置中，所述喷淋***还包括第三管体和电机，所述第三管体套设在所述一对等高杆体的圆环内，其两侧设有环形凸起，所述凸起与所述滑道契合，所述第三管体一端连有空气进气管，另一端连有电机，所述电机的输出轴带动所述第三管体在所述一对等 高杆体上以一定速率转动，所述第三管体沿其径向设有三个喷嘴，对于任意两个所述的喷嘴，其径向夹角为120°，所述三个喷嘴的所有活动均由电磁阀控制；
其中，所述空气进气管的空气来源为空气压缩机鼓入的空气。
优选的是，所述的适用于刮板输送机的清洗装置中，所述喷淋***顺时针旋转120°的时间与所述刮板移动两块刮板间距的距离的时间相同。
优选的是，所述的适用于刮板输送机的清洗装置中，所述喷淋***的三个喷嘴最多一个处于运转状态。
本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有清洗装置的缺陷，设计了一种适用于刮板输送机的清洗装置。
第一、本装置通过杆体圆环内的滑道和管体两侧的环形凸起契合，在电机驱动下，由于摩擦力，实现管体的旋转不脱离轨道，安全有效，为喷淋***的实现奠定基础；
第二、管体在电机驱动下旋转，喷射出的流体可以依次清理刮板的正反两面，喷射到接渣板表面，由于接渣板与链条平行，故可沿着刮板运动的方向，从中间至两边，通过圆孔流向集渣箱；
第三、将远观的喷嘴设计成扁平细长开口，可以使喷射出的流体与刮板方向一致，成直线状，喷嘴长度与刮板长度相等，可以使流体从上至下覆盖满整个刮板，使刮板冲洗得更加全面、干净；
第四、在集渣箱内部设置一个滤网，可以实现料渣和水的有效分离，通过下部的出水口，利用水泵将过滤后收集的水和自来水重新回到喷淋***的进水管再利用，实现渣液分离和资源的高效利用，进而方便回收副产物料渣；
第五、所述喷淋***包括第一管体、第二管体和第三管体，因为链条带动刮板有一定倾斜角度，所以一对等高杆体的高度也成梯度递增，这样使刮板正反两面依次经历水洗、蒸汽消毒和空气干燥三个过程，实现了刮板的一次性高效清理；
第六、将喷淋***的管体设置成三个径向夹角为120°的喷嘴，每当管体转动至刮板上端在喷嘴开口方向的延长线上时，电磁阀开启，其余两个喷嘴关闭，喷淋***顺时针旋转120°的时间与刮板移动两块刮板间距的距离 的时间相同，经过喷淋***顺时针旋转120°的时间后，刮板正反两面从上至下被冲洗干净，然后电磁阀关闭，通过电磁阀时间的设置，每个管体每次仅有一个喷嘴处于工作状态，这样提供了工作效率，节约了资源。
本实用新型将清洗、消毒、干燥过程结合创新，一次性实现刮板的有效清理，清洗液还能够循环利用，具有清洗效率高、效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的适用于刮板输送机的清洗装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述的管体的结构示意图。
图3为本实用新型所述的喷淋***的右视图。
1-壳体；2-杆体；3-第一管体3；4-电机；5-接渣板；6-集渣箱；7-水泵；
8-自来水口；9-第二管体；10-锅炉蒸汽；11-第三管体；12-空气压缩机
13-刮板；14-喷嘴；15-驱动装置
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，一种适用于刮板输送机的清洗装置，包括：
壳体1，其两侧竖直设置有一对等高杆体2，所述一对等高杆体2上部为设有内滑道的圆环；
喷淋***，包括第一管体3和电机4，所述第一管体3套设在所述一对等高杆体2的圆环内，其两侧设有环形凸起，所述凸起与所述滑道契合，所述第一管体3一端连有进水管，另一端连有电机4，所述电机4的输出轴带动所述第一管体3在所述一对等高杆体2上以一定速率转动，所述第一管体3沿其径向设有三个喷嘴14，对于任意两个所述的喷嘴14，其径向夹角为120°，所述三个喷嘴14的所有活动均由电磁阀控制；
接渣板5，平行设置在所述刮板输送机的上下链条之间，所述接渣板5为屋顶式结构，上表面为中间向两边向下逐渐倾斜的斜面，且其端面处设有 L形挡板，两侧开有开孔；
集渣箱6，承接所述接渣板5的料渣；
其中，所述壳体1靠近所述刮板输送机驱动装置15的侧面设有两个开孔，位于所述接渣板5与所述壳体1的连接处，料渣经过与所述两个开孔连接的导管流入所述集渣箱6。
在这种技术方案下，杆体2圆环内的滑道和第一管体3两侧的环形凸起契合，在电机4驱动下，由于摩擦力，实现第一管体3的旋转不脱离轨道，第一管体3在电机4驱动下旋转，喷射出的水可以依次清理刮板13的正反两面，喷射到接渣板5表面，由于接渣板5与链条平行，故可沿着刮板13运动的方向，从中间至两边，通过圆孔流向集渣箱6。
这种方案能够实现喷淋***对刮板13从上到下的水冲洗，并将冲洗后的渣液进行收集，但冲洗后的刮板13是潮湿的，且冲洗后的水直接和料渣在一起被排放，资源浪费。因此在另一个方案中，所述三个喷嘴14，对于任意一个喷嘴14，为扁平细长开口，可以使喷射出的流体与刮板13方向一致，成直线状，其长度与所述刮板13的长度相等，可以使流体从上至下覆盖满整个刮板13，使刮板13冲洗得更加全面、干净。
优选的是，所述的适用于刮板输送机的清洗装置中，所述集渣箱6内部设有一个滤网，其侧面下部设有一个出水口。
优选的是，所述的适用于刮板输送机的清洗装置中，还包括水泵7，其进水管路与所述集渣箱6的出水口和自来水口8通过三通连接，其出水管路与所述喷淋***的进水管相连。
在集渣箱6内部设置一个滤网，可以实现料渣和水的有效分离，通过下部的出水口，利用水泵7将过滤后收集的水和自来水重新回到喷淋***的进水管再利用，实现渣液分离和资源的高效利用，进而方便回收副产物料渣。
优选的是，所述的适用于刮板输送机的清洗装置中，所述喷淋***还包括第二管体9和电机4，所述第二管体9套设在所述一对等高杆体2的圆环内，其两侧设有环形凸起，所述凸起与所述滑道契合，所述第二管体9一端连有蒸汽进气管，另一端连有电机4，所述电机4的输出轴带动所述第二管体9在所述一对等高杆体2上以一定速率转动，所述第二管体9沿其径向设 有三个喷嘴14，对于任意两个所述的喷嘴14，其径向夹角为120°，所述三个喷嘴14的所有活动均由电磁阀控制；
其中，所述蒸汽进气管的蒸汽来源为锅炉蒸汽10。
优选的是，所述的适用于刮板输送机的清洗装置中，所述喷淋***还包括第三管体11和电机4，所述第三管体11套设在所述一对等高杆体的圆环内，其两侧设有环形凸起，所述凸起与所述滑道契合，所述第三管体11一端连有空气进气管，另一端连有电机4，所述电机4的输出轴带动所述第三管体11在所述一对等高杆体2上以一定速率转动，所述第三管体11沿其径向设有三个喷嘴14，对于任意两个所述的喷嘴14，其径向夹角为120°，所述三个喷嘴14的所有活动均由电磁阀控制。
其中，所述空气进气管的空气来源为空气压缩机12鼓入的空气。
所述喷淋***包括第一管体3、第二管体9和第三管体11，因为链条带动刮板13有一定倾斜角度，所以一对等高杆体的高度也成梯度递增，这样使刮板13正反两面依次经历水洗、蒸汽消毒和空气干燥三个过程，实现了刮板13的一次性高效清理。
优选的是，所述的适用于刮板输送机的清洗装置中，所述喷淋***顺时针旋转120°的时间与所述刮板13移动两块刮板间距的距离的时间相同。
优选的是，所述的适用于刮板输送机的清洗装置中，所述喷淋***的三个喷嘴14最多一个处于运转状态。
将喷淋***的管体设置成三个径向夹角为120°的喷嘴14，每当管体转动至刮板13上端在喷嘴14开口方向的延长线上时，电磁阀开启，其余两个喷嘴14关闭，喷淋***顺时针旋转120°的时间与刮板13移动两块刮板间距的距离的时间相同，经过喷淋***顺时针旋转120°的时间后，刮板13正反两面从上至下被冲洗干净，然后电磁阀关闭，通过电磁阀时间的设置，每个管体每次仅有一个喷嘴14处于工作状态，这样提供了工作效率，节约了资源。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求 及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种适用于刮板输送机的清洗装置，其特征在于，包括：
壳体，其两侧竖直设置有一对等高杆体，所述一对等高杆体上部为设有内滑道的圆环；
喷淋***，包括第一管体和电机，所述第一管体套设在所述一对等高杆体的圆环内，其两侧设有环形凸起，所述凸起与所述滑道契合，所述第一管体一端连有进水管，另一端连有电机，所述电机的输出轴带动所述第一管体在所述一对等高杆体上以一定速率转动，所述第一管体沿其径向设有三个喷嘴，对于任意两个所述的喷嘴，其径向夹角为120°，所述三个喷嘴的所有活动均由电磁阀控制；
接渣板，平行设置在所述刮板输送机的上下链条之间，所述接渣板为屋顶式结构，上表面为中间向两边向下逐渐倾斜的斜面，且其端面处设有L形挡板，两侧开有开孔；
集渣箱，承接所述接渣板的料渣；
其中，所述壳体靠近所述刮板输送机驱动装置的侧面设有两个开孔，位于所述接渣板与所述壳体的连接处，料渣经过与所述两个开孔连接的导管流入所述集渣箱。
2.如权利要求1所述的适用于刮板输送机的清洗装置，其特征在于，所述三个喷嘴，对于任意一个喷嘴，为扁平细长开口，其长度与所述刮板的长度相等。
3.如权利要求2所述的适用于刮板输送机的清洗装置，其特征在于，所述集渣箱内部设有一个滤网，其侧面下部设有一个出水口。
4.如权利要求3所述的适用于刮板输送机的清洗装置，其特征在于，还包括水泵，其进水管路与所述集渣箱的出水口和自来水口通过三通连接，其出水管路与所述喷淋***的进水管相连。
5.如权利要求4所述的适用于刮板输送机的清洗装置，其特征在于，所述喷淋***还包括第二管体和电机，所述第二管体套设在所述一对等高杆体的圆环内，其两侧设有环形凸起，所述凸起与所述滑道契合，所述第二管体 一端连有蒸汽进气管，另一端连有电机，所述电机的输出轴带动所述第二管体在所述一对等高杆体上以一定速率转动，所述第二管体沿其径向设有三个喷嘴，对于任意两个所述的喷嘴，其径向夹角为120°，所述三个喷嘴的所有活动均由电磁阀控制；
其中，所述蒸汽进气管的蒸汽来源为锅炉蒸汽。
6.如权利要求5所述的适用于刮板输送机的清洗装置，其特征在于，所述喷淋***还包括第三管体和电机，所述第三管体套设在所述一对等高杆体的圆环内，其两侧设有环形凸起，所述凸起与所述滑道契合，所述第三管体一端连有空气进气管，另一端连有电机，所述电机的输出轴带动所述第三管体在所述一对等高杆体上以一定速率转动，所述第三管体沿其径向设有三个喷嘴，对于任意两个所述的喷嘴，其径向夹角为120°，所述三个喷嘴的所有活动均由电磁阀控制；
其中，所述空气进气管的空气来源为空气压缩机鼓入的空气。
7.如权利要求6所述的适用于刮板输送机的清洗装置，其特征在于，所述喷淋***顺时针旋转120°的时间与所述刮板移动两块刮板间距的距离的时间相同。
8.如权利要求7所述的适用于刮板输送机的清洗装置，其特征在于，所述喷淋***的三个喷嘴最多一个处于运转状态。
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| CN201420519481.2U CN204137831U (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种适用于刮板输送机的清洗装置 |
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