CN204132040U - 修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种修边机,包括机身、驱动组件和修剪组件和转换组件,转换组件包括可转动连接在机身上的导向板和固定连接在机身上的支撑板,驱动组件和修剪组件传动连接,修剪组件包括可由驱动组件驱动转动的刀片,导向板可相对支撑板转动并可与支撑板配合而定位于位于刀片一侧的第一位置和远离刀片的第二位置。上述的修边机,导向板可与支撑板配合而定位于位于刀片一侧的第一位置和远离刀片的第二位置,从而可以通过调节导向板的位置来选择修边与非修边的工作模式。
Description
技术领域
本实用新型涉及修剪工具领域,特别是涉及一种修边机。
背景技术
城市绿化的园艺工作中,经常要用到修剪机来对草木进行裁剪以使草木成一定的形状,或者将草木修剪整齐,使环境更加美观。草木的修剪有时需要沿着有石路、台阶等修剪草木的修边状态,有时需要自由修剪的非修边状态。而现有的修剪机工作模式固定,不能很好地实现两种工作模式的转换,给草木的修剪工作造成不便。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种能提供两种工作模式的修边机。
一种修边机,包括机身、驱动组件、修剪组件和转换组件,所述转换组件包括可转动连接在所述机身上的导向板和固定连接在所述机身上的支撑板,所述驱动组件和所述修剪组件传动连接,所述修剪组件包括可由所述驱动组件驱动转动的刀片,所述导向板可相对所述支撑板转动并可与所述支撑板配合而定位于位于所述刀片一侧的第一位置和远离所述刀片的第二位置。
在其中一个实施例中,所述转换组件还包括扳手,所述扳手与所述导向板固定连接,所述扳手上设有定位卡,所述支撑板上设有多个卡合部,所述定位卡可与所述支撑板的任意所述卡合部卡合连接,而使所述导向板可定位于所述第一位置和第二位置。
在其中一个实施例中,所述机身包括第一轮和第二轮,所述第一轮和第二轮上分别设有第一轮轴和第二轮轴,所述第一轮和所述第二轮分别靠近所述刀片的周缘的相对两侧,所述第一轮轴穿过所述支撑板的一端。
在其中一个实施例中,所述第一轮轴同时穿过所述支撑板、扳手和导向板,所述扳手和导向板位于所述支撑板和所述刀片之间。
在其中一个实施例中,所述机身还包括轮轴板和把手,所述轮轴板一端固定连接所述把手,另一端固定连接所述第二轮轴,且所述轮轴板可转动地连接于所述支撑板;所述轮轴板的另一端可相对所述支撑板定位在多个位置。
在其中一个实施例中,所述把手设有凸块,所述支撑板上设有多个凹口,所述凸块可与所述支撑板上的所述凹口卡合连接。
在其中一个实施例中,所述机身还包括电机桶和手柄,所述手柄的一端和所述支撑板均固定于所述电机桶上,所述手柄的另一端与所述电机桶成倾斜角度地延伸。
在其中一个实施例中,所述驱动组件包括电机和传动机构,所述电机位于所述电机桶内,所述电机和所述传动机构传动连接,所述传动机构与所述修剪组件连接。
在其中一个实施例中,所述修剪组件还包括护罩,所述护罩与所述电机桶相对固定且罩设在所述刀片***,所述护罩位于所述电机桶和所述刀片之间。
在其中一个实施例中,所述刀片的长度方向上开设若干与所述驱动组件配合的洞孔。
上述的一种修边机,导向板可与支撑板配合而定位于位于刀片一侧的第一位置和远离刀片的第二位置,从而可以通过调节导向板的位置来选择修边与非修边的工作模式。
附图说明
图1为本实用新型修边机的较佳实施例的主视图;
图2为图1所示的某一部件内部结构图;
图3为图1所示修边机的俯视图;
图4为图1所示修边机的另一状态图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参考图1至图3,一种修边机100,包括机身10、转换组件20、驱动组件30和修剪组件40。转换组件20包括可转动连接在机身10上的导向板22和固定连接在机身10上的支撑板24;驱动组件30和修剪组件40传动连接,修剪组件40包括可由驱动组件30驱动转动的刀片42;导向板22可相对支撑板24转动并可与支撑板24配合而定位于位于刀片42一侧的第一位置和远离刀片42的第二位置。
通过本修边机100,当导向板22位于第一位置时,导向板22位于刀片42一侧,这时可使导向板22靠着石路、台阶等边缘,沿着石路、台阶等修剪草木进行修边,修边机100处于修边状态;当导向板22位于第二位置时,导向板22远离刀片42,修边机100处于可自由修剪的非修边状态。
机身10包括第一轮12和第二轮14,第一轮12和第二轮14上分别设有第一轮轴和第二轮轴,第一轮12和第二轮14分别靠近刀片42的周缘的相对两侧。在本实施例中,第一轮轴穿过支撑板24的一端。
机身10还包括轮轴板141和把手143,轮轴板141一端固定连接把手143,另一端固定连接第二轮轴,且轮轴板141可转动地连接于支撑板24;轮轴板141的另一端可相对支撑板24定位在多个位置。具体地,轮轴板141设上有轮轴板轴,轮轴板轴穿过支撑板24且相对支撑板24可转动。更具体地,把手143设有凸块1431,支撑板24上设有多个凹口242,凸块1431可与支撑板24上的凹口242卡合连接,而将把手143定位在不同的位置。转动把手143可以选择凸块1431与多个凹口242中的任意一个连接,由于把手143和轮轴板141固定连接,把手143可带动轮轴板141相对支撑板24转动,又由于轮轴板141另一端固定第二轮轴,从而轮轴板141转动的同时,轮轴板141另一端固定的第二轮14跟着转动,使第二轮14与支撑板24之间的距离变化,从而实现第二轮14位置高低的调节。
机身10还包括电机桶15和手柄16,手柄16一端和支撑板24均固定于电机桶15上,具体地,手柄16另一端与电机桶15成倾斜角度地延伸。使用时,可抓住手柄16使用修边机100。
转换组件20还包括扳手26,扳手26与导向板22固定连接。扳手26上设有定位卡261,支撑板24设有多个卡合部241,扳手26的定位卡261可与支撑板上24的任意卡合部241卡合连接,而使导向板22可定位于第一位置和第二位置。由于扳手26和导向板22固定连接,操作扳手26,使扳手26的定位卡261从支撑板24的一个卡合部241中脱出,然后转动扳手26,导向板22跟着一起转动,直到扳手26的定位卡261与另一位置的卡合部241卡合连接。通过操作扳手26来定位导向板22,不需要直接去操作导向板22,提高了操作的便捷性。
具体地,第一轮轴同时穿过支撑板24、扳手26和导向板22,即支撑板24、扳手26和导向板22同轴设置。具体地,扳手26和导向板22位于支撑板和刀片之间。更具体地,扳手26位于支撑板24和导向板22之间,导向板22位于扳手26和刀片42之间。扳手26的一端远离刀片42,这样,在操作扳手26的时候操作者的手远离刀片42,避免了被旋转的刀片42割伤的情况发生。
参考图2,驱动组件30包括电机32和传动机构34,电机32设置于机身10的电机桶15内。电机32和传动机构34传动连接,传动机构34与修剪组件40连接。电机32工作时,带动传动机构34运转,传动机构34再带动修剪组件40的刀片42运转,从而实现修边机100的正常工作。
具体地,传动机构34包括第一轴341和第二轴343,第一轴341与电机32的输出轴同轴连接,且第一轴341上套设有主动齿轮(图未标),第二轴343与刀片42的转动轴同轴连接,且第二轴343上套设有与主动轮啮合的从动齿轮(图未标),从而将电机32的动力传动到刀片42。在其他实施例中,上述的传动机构34可以用联轴器代替,联轴器直接连接电机32和刀片42,使刀片42正常运转。
修剪组件40还包括护罩44。护罩44与电机桶15相对固定,并罩设在刀片42***。具体地,护罩44位于电机桶15与刀片42之间。更具体地,护罩44设有半圆环状护罩头,且护罩头面对电机桶15的一侧有挡板,刀片42在护罩头所罩下方转动。护罩头的截面可为C形或ㄈ形。由于护罩44的设置,一方面可避免刀片42外露的部分太多而容易伤人,另一方面可防止割下来的树枝或草屑等飞散。
转换组件20位于护罩44和电机桶15之间。具体地,导向板22位于护罩44挡板的一侧,且当导向板22位于第一位置时,导向板22位于护罩44的挡板下方和刀片42之间的位置。
具体地,刀片42的长度方向上开设若干与驱动组件30配合的洞孔,洞孔套接于传动机构34上。选择不同的洞孔套接,可以使刀片42的有效切割长度不同,进而改变刀片42的切割深度,从而能满足多种切割深度的需求。
用修边机100进行草木的修边时,操作扳手26,使导向板22处于第一位置的修边状态,此时,导向板22位于护罩44的下方。电机32启动,传动机构34带动刀片42转动。手拿手柄16推动第一轮12、第二轮14在地面上滚动,从而使得修边机在地面上行走,可以进行多处草木的修边,不费力;也可以拿起修边机进行草木顶部的修边。用修边机进行草木的自由修剪等非修边功能时,操作扳手26使导向板22定位在第二位置,此时,导向板22离开护罩44下方,再进行对草木等的修剪。需要调节刀片42的切割深度时,可在非工作状态下取下刀片42,选取刀片42上另一个位置的洞孔套接在传动机构34上。
上述的一种修边机100,导向板22可与支撑板24配合而定位于位于刀片42一侧的第一位置和远离刀片42的第二位置,从而可以通过调节导向板22的位置来选择修边与非修边的工作模式。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种修边机,包括机身、驱动组件和修剪组件,其特征在于:还包括转换组件,所述转换组件包括可转动连接在所述机身上的导向板和固定连接在所述机身上的支撑板,所述驱动组件和所述修剪组件传动连接,所述修剪组件包括可由所述驱动组件驱动转动的刀片,所述导向板可相对所述支撑板转动并可与所述支撑板配合而定位于位于所述刀片一侧的第一位置和远离所述刀片的第二位置。
2.根据权利要求1所述的修边机,其特征在于:所述转换组件还包括扳手,所述扳手与所述导向板固定连接,所述扳手上设有定位卡,所述支撑板上设有多个卡合部,所述定位卡可与所述支撑板的任意所述卡合部卡合连接,而使所述导向板可定位于所述第一位置和第二位置。
3.根据权利要求2所述的修边机,其特征在于:所述机身包括第一轮和第二轮,所述第一轮和第二轮上分别设有第一轮轴和第二轮轴,所述第一轮和所述第二轮分别靠近所述刀片的周缘的相对两侧,所述第一轮轴穿过所述支撑板的一端。
4.根据权利要求3所述的修边机,其特征在于:所述第一轮轴同时穿过所述支撑板、扳手和导向板,所述扳手和导向板位于所述支撑板和所述刀片之间。
5.根据权利要求3所述的修边机,其特征在于:所述机身还包括轮轴板和把手,所述轮轴板一端固定连接所述把手,另一端固定连接所述第二轮轴,且所述轮轴板可转动地连接于所述支撑板;所述轮轴板的另一端可相对所述支撑板定位在多个位置。
6.根据权利要求5所述的修边机,其特征在于:所述把手设有凸块,所述支撑板上设有多个凹口,所述凸块可与所述支撑板上的所述凹口卡合连接。
7.根据权利要求3所述的修边机,其特征在于:所述机身还包括电机桶和手柄,所述手柄的一端和所述支撑板均固定于所述电机桶上,所述手柄的另一端与所述电机桶成倾斜角度地延伸。
8.根据权利要求7所述的修边机,其特征在于:所述驱动组件包括电机和传动机构,所述电机位于所述电机桶内,所述电机和所述传动机构传动连接,所述传动机构与所述修剪组件连接。
9.根据权利要求7所述的修边机,其特征在于:所述修剪组件还包括护罩,所述护罩与所述电机桶相对固定且罩设在所述刀片***,所述护罩位于所述电机桶和所述刀片之间。
10.根据权利要求1所述的修边机,其特征在于:所述刀片的长度方向上开设若干与所述驱动组件配合的洞孔。
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