CN204130780U - 一种高速总线连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高速总线连接器,包括相互插合的插头和插座,插座包括插座壳体、拼紧螺母、导电方座垫和插孔安装板组件,插孔安装板组件穿接于插座壳体内,拼紧螺母螺纹连接于插座壳体尾部内腔拼紧插孔安装板组件一端,座密封圈设置于插座壳体头部内腔封装插孔安装板组件另一端;插头包括插头壳体、连接环、接地簧、波形圈、止动垫圈、止退齿环、平垫片、挡圈和插针安装板组件,插针安装板组件穿接于插头壳体内,连接环套接于插头壳体外,插头壳体尾部与连接环之间空腔由外向内依次经挡圈、平垫片封装,插头壳体头部与连接环之间空腔由外向内依次经波形圈、止动垫圈和止退齿环弹性止退封装;插针安装板组件对应插合插孔安装板组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器,具体说是一种高速总线连接器。
背景技术
传统狭小空间内的电器连接采用多个电连接器独立传输信号,多连接器的插拔、防护不便,由此诞生的总线连接器综合所有传输线路于一体,一体插拔、防护,操作使用方便、安全。但现有总线连接器内插针、插孔在安装板上以及与电缆连接大都采用焊接,并在安装板两侧设置绝缘件,在小型化总线连接器内,焊接精度、装配要求高,易产生局部焊接问题,影响传输性能、抗电磁干扰性能、耐压性能和绝缘性能。
发明内容
针对现有技术中的不足,本实用新型提供了一种结构简单、紧凑,组装方便,连接牢靠,能兼顾传输性能、抗电磁干扰性能、耐压绝缘性能的高速总线连接器。
本实用新型采用的技术方案是:一种高速总线连接器,包括相互插合的插头和插座,其特征在于:所述插座包括插座壳体、拼紧螺母、导电方座垫和插孔安装板组件,插孔安装板组件穿接于插座壳体内,拼紧螺母螺纹连接于插座壳体尾部内腔拼紧插孔安装板组件一端,座密封圈设置于插座壳体头部内腔封装插孔安装板组件另一端;所述插头包括插头壳体、连接环、接地簧、波形圈、止动垫圈、止退齿环、平垫片、挡圈和插针安装板组件,插针安装板组件穿接于插头壳体内,连接环套接于插头壳体外,插头壳体尾部与连接环之间空腔由外向内依次经挡圈、平垫片封装,插头壳体头部与连接环之间空腔由外向内依次经波形圈、止动垫圈和止退齿环弹性止退封装;所述插针安装板组件对应插合插孔安装板组件。
进一步地,所述插针安装板组件包括高速针绝缘体、绞线插针、外屏蔽套和内屏蔽套,绞线插针头部穿接于高速针绝缘体上,绞线插针尾部连接电缆的芯线且连接处套接外屏蔽套,电缆的屏蔽层翻转由内屏蔽套压接在绞线插针尾部和外屏蔽套之间。
进一步地,所述插孔安装板组件包括高速孔绝缘体、插孔、外屏蔽套和内屏蔽套,插孔头部穿接于高速孔绝缘体上,插孔尾部连接电缆的芯线且连接处套接外屏蔽套,电缆的屏蔽层翻转由内屏蔽套压接在插孔尾部和外屏蔽套之间。
进一步地,所述插座壳体的外圈设有朝向插头尾部止退的导电方座垫。
进一步地,所述插头壳体外套有位于连接环内的接地簧。
进一步地,所述插头壳体尾部螺纹连接尾螺帽一端,尾螺帽上设有沿其截面径向穿设、与插头壳体上螺纹止退的止退螺钉,尾螺帽另一端与插头壳体之间设有尾部密封圈,尾螺帽另一端收口内设电缆夹。
再进一步地,所述插座壳体头部外壁设有外螺纹,所述连接环内壁设有与外螺纹旋合的内螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:插针安装板组件和插孔安装板组件中插针与电缆、插孔与电缆采用内嵌入外屏蔽套结构,保证低气压环境的耐压和绝缘性能;再通过内屏蔽套封装电缆屏蔽层压装,能有效提高嵌装结构的牢靠性及抗电磁干扰性能;采用绞线插针插接插孔,能有效确保在微小的外形结构尺寸下高速传输性能。
附图说明
图1为本实用新型插座结构示意图;
图2为本实用新型插头结构示意图;
图3为本实用新型插孔安装板组件结构示意图;
图4为本实用新型插针安装板组件结构示意图。
图中:插座壳体1,拼紧螺母2,导电方座垫3,插孔安装板组件4,高速孔绝缘体401,插孔402,插孔外屏蔽套403,插孔内屏蔽套404,密封垫405,座密封垫5,插头壳体6,插针安装板组件7,高速针绝缘体701,绞线插针702,插针外屏蔽套703,插针内屏蔽套704,接地簧8,连接环9,波形圈10,止动垫圈11,止退齿环12,平垫片13,挡圈14,尾螺帽15,止退螺钉16,尾部密封圈17,电缆夹18。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1、3所示,插座包括插座壳体1、拼紧螺母2、导电方座垫3、插孔安装板组件4和座密封垫5,插孔安装板组件4穿接于插座壳体1内,拼紧螺母2螺纹连接于插座壳体1尾部内腔拼紧插孔安装板组件4一端,座密封圈5设置于插座壳体1头部内腔封装插孔安装板组件4另一端,插座壳体1的外圈设有朝向插头尾部止退的导电方座垫3,插孔安装板组件4包括高速孔绝缘体401、插孔402、插孔外屏蔽套403、插孔内屏蔽套404和密封垫405,插孔402头部由一端穿接于高速孔绝缘体401上且穿过设置于高速孔绝缘体401另一端的密封垫405,插孔尾部连接电缆的芯线且连接处套接插孔外屏蔽套403,电缆的屏蔽层翻转由插孔内屏蔽套404压接在插孔402尾部和插孔外屏蔽套403之间;插座壳体1头部外壁设有外螺纹。
图2、4所示,插头包括插头壳体6、插针安装板组件7、接地簧8、连接环9、波形圈10、止动垫圈11、止退齿环12、平垫片13、挡圈14、尾螺帽15、止退螺钉16、尾部密封圈17和电缆夹18。插针安装板组件7穿接于插头壳体6内,连接环9套接于插头壳体6外,插头壳体6尾部与连接环9之间空腔由外向内依次经挡圈14、平垫片13封装,插头壳体6头部与连接环9之间空腔由外向内依次经波形圈10、止动垫圈11和止退齿环12弹性止退封装;连接环9内壁设有与插座壳体1外螺纹旋合的内螺纹;插针安装板组件7包括高速针绝缘体701、绞线插针702、插针外屏蔽套703和插针内屏蔽套704,绞线插针702头部穿接于高速针绝缘体701上,绞线插针702尾部连接电缆的芯线且连接处套接插针外屏蔽套703,电缆的屏蔽层翻转由插针内屏蔽套704压接在绞线插针702尾部和插针外屏蔽套703之间;插头壳体6尾部螺纹连接尾螺帽15一端,尾螺帽15上设有沿其截面径向穿设、与插头壳体上螺纹止退的止退螺钉16,尾螺帽15另一端与插头壳体之间设有尾部密封圈17,尾螺帽另一端收口内设电缆夹18。
组装时将接地簧装入插头壳体上,依次将止退齿环、止动垫圈、波形圈装入插头壳体上,再将组件整体装入连接环,垫平垫片,再由挡圈固定;将尾部密封圈装入尾螺帽,尾部组件与头壳体组件螺纹连接,拧上止退螺钉。
插头插合插座时,插针安装板组件对应插合插孔安装板组件,绞线插针插合插孔,连接环内螺纹旋合插座壳体外螺纹锁紧。
Claims (7)
1.一种高速总线连接器,包括相互插合的插头和插座,其特征在于:所述插座包括插座壳体、拼紧螺母、导电方座垫和插孔安装板组件,插孔安装板组件穿接于插座壳体内,拼紧螺母螺纹连接于插座壳体尾部内腔拼紧插孔安装板组件一端,座密封圈设置于插座壳体头部内腔封装插孔安装板组件另一端;所述插头包括插头壳体、连接环、接地簧、波形圈、止动垫圈、止退齿环、平垫片、挡圈和插针安装板组件,插针安装板组件穿接于插头壳体内,连接环套接于插头壳体外,插头壳体尾部与连接环之间空腔由外向内依次经挡圈、平垫片封装,插头壳体头部与连接环之间空腔由外向内依次经波形圈、止动垫圈和止退齿环弹性止退封装;所述插针安装板组件对应插合插孔安装板组件。
2.根据权利要求1所述的一种高速总线连接器,其特征是:所述插针安装板组件包括高速针绝缘体、绞线插针、外屏蔽套和内屏蔽套,绞线插针头部穿接于高速针绝缘体上,绞线插针尾部连接电缆的芯线且连接处套接外屏蔽套,电缆的屏蔽层翻转由内屏蔽套压接在绞线插针尾部和外屏蔽套之间。
3.根据权利要求1所述的一种高速总线连接器,其特征是:所述插孔安装板组件包括高速孔绝缘体、插孔、外屏蔽套和内屏蔽套,插孔头部穿接于高速孔绝缘体上,插孔尾部连接电缆的芯线且连接处套接外屏蔽套,电缆的屏蔽层翻转由内屏蔽套压接在插孔尾部和外屏蔽套之间。
4.根据权利要求1所述的一种高速总线连接器,其特征是:所述插座壳体的外圈设有朝向插头尾部止退的导电方座垫。
5.根据权利要求1所述的一种高速总线连接器,其特征是:所述插头壳体外套有位于连接环内的接地簧。
6.根据权利要求1所述的一种高速总线连接器,其特征是:所述插头壳体尾部螺纹连接尾螺帽一端,尾螺帽上设有沿其截面径向穿设、与插头壳体上螺纹止退的止退螺钉,尾螺帽另一端与插头壳体之间设有尾部密封圈,尾螺帽另一端收口内设电缆夹。
7.根据权利要求1所述的一种高速总线连接器,其特征是:所述插座壳体头部外壁设有外螺纹,所述连接环内壁设有与外螺纹旋合的内螺纹。
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CN104409908A (zh) * | 2014-09-06 | 2015-03-11 | 泰兴市航联电连接器有限公司 | 一种高速总线连接器 |
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