CN204130323U - 一种具有新型结构的变压器骨架组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有新型结构的变压器骨架组合，包括倒立设置的骨架主体和骨架外壳，骨架主体具有纵向的通孔、以及设置在两端的初级绕组和次级绕组；骨架外壳呈U型且内部具有一个匹配收容骨架本体和两磁芯的收容槽，该骨架外壳的槽身下部沉入电路板的安装孔内，且通过设置在骨架外壳的两侧壁上的初级支撑台和次级支撑台横跨支撑在电路板上，骨架外壳通过控制设计初级支撑台和次级支撑台的高度来控制槽身的下沉深度。本实用新型增加了安全距离的同时，也降低了变压器整体在电路板上的高度，而且可以更加实际需要设计高度，且实用性强，值得推广。

Description

一种具有新型结构的变压器骨架组合

技术领域

本实用新型涉及一种变压器生产技术，尤其涉及一种具有新型结构的变压器骨架组合。

背景技术

电子产品朝向轻、小、薄型发展，使得变压器在电路板上的占有面积必须大幅减少，且变压器组装到电路板后的整体高度也必须大幅减小。变压器的小型化主要靠铁芯材质。但在相同铁芯材质下，要减少变压器在电路板上的高度，就得靠变压器的骨架设计。

为了减少变压器组装到电路板后的高度，变压器在设计上有以下几种不同方式：

第一、采用卧式骨架，这是最常见的一种可降低变压器高度的骨架设计。与传统的立式骨架相比较，这种骨架可以大幅地降低变压器的高度。

第二、采用下沉式骨架，将变压器骨架的引脚做成折弯形状，以便将变压器引脚以下的部分下沉到挖空的电路板中间，以达到降低变压器组装到电路板后的整体高度。此类骨架引脚的折弯部分受变压器骨架底部厚度的限制，下沉深度也会受到限制，无法大幅度地增加下沉的深度。而且下沉的深度也是固定无法调整。骨架的引脚根据组装的需要会有很长的引出距离，导致变压器的整体外形面积变大，占用较多的电路板的面积。此外，整个变压器是靠骨架引脚来支撑，产品组装后的牢固度也较差。

第三、采用平面变压器（Planar Transformer）。虽然平面变压器的高度低，但它的高度也是固定而无法改变。同时，这种变压器的耐压效果不好，不适用于高功率用途。

另外，安全距离是变压器骨架设计中最重要的一环。传统解决安全距离的方案就是采取加长绕线骨架***尺寸并把PIN脚往外移动的方式来满足安全距离。这种作法虽然能满足安全距离的要求，但同时也增加了变压器占用电路板的面积。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种具有新型结构的变压器骨架组合。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种具有新型结构的变压器骨架组合，包括倒立设置的骨架主体和骨架外壳，所述骨架主体具有纵向的通孔、以及设置在两端的初级绕组和次级绕组；所述通孔的上下两端匹配安装有上磁芯和下磁芯，所述上磁芯和下磁芯的磁芯中柱***所述通孔内，且两磁芯的两端通过环抱式对接包覆于所述骨架主体的外侧；所述骨架外壳呈U型且内部具有一个匹配收容骨架本体和两磁芯的收容槽，该骨架外壳的槽身下部沉入电路板的安装孔内，且通过设置在骨架外壳的两侧壁上的初级支撑台和次级支撑台横跨支撑在电路板上，其中，骨架外壳通过控制设计初级支撑台和次级支撑台的高度来控制槽身的下沉深度。

优选地，所述的初级支撑台上设有与所述初级绕组相对应的绕线槽和多个初级PIN脚。

优选地，所述骨架外壳上靠近次级支撑台的一侧的侧壁上设有方便走线的孔槽，且次级支撑台上设有用于安装的次级PIN脚。

优选地，所述骨架外壳的收容槽的底部设有散热孔。

与现有技术相比，本发明有益效果在于：所述的骨架外壳是根据变压器所选用磁芯形状设计而成，将骨架主体倒立放置在骨架外壳来组合，所以采用本新型结构的骨架组合可使得变压器在体积不变的情况下，降低变压器与电路板组装后的整体高度，从而让变压器在满足特性的条件下，节约了成本与节省了空间。另外，本实用新型的骨架外壳通过两端的初级支撑台和次级支撑台来横跨支撑在变压器支撑在电路板上，不仅不会增加变压器的底面积，而且支撑变压器的结构牢靠，解决了下沉式骨架采用引脚支撑的缺点。骨架主体与骨架外壳的组配结构中使用初级支撑台和次级支撑台上的绕线槽和PIN脚来进行绕线安装，也可增加安全距离，并提高了绝缘效果。

附图说明

图1为本实用新型的组装示意图；

图2为本实用新型的组装后的结构示意图；

图3为本实用新型的一实施例中的骨架外壳的结构示意图；

图4为本实用新型的一实施例中的安装示意图；

图5为本实用新型的一实施例中的安装后的侧面图；

图6为本实用新型另一实施例中的骨架主体的结构示意图；

图7为本实用新型另一实施例中的安装后的侧面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1、2、3、4和5所示，本实用新型提出的具有新型结构的变压器骨架组合，包括倒立设置的骨架主体1和骨架外壳2，骨架主体具有纵向的通孔3、骨架主体的两端分别是初级绕组4和次级绕组5，两绕组上都有PIN脚；通孔3的上下两端匹配安装有上磁芯6和下磁芯7，上磁芯6和下磁芯7的磁芯中柱***通孔3内，且两磁芯的两端通过环抱式对接包覆于骨架主体1的外侧；骨架外壳2呈U型且内部具有一个匹配收容骨架本体和两磁芯的收容槽8，该骨架外壳2的槽身下部沉入电路板的安装孔内，且通过设置在骨架外壳的两侧壁上的初级支撑台9和次级支撑台10横跨支撑在电路板上，其中，骨架外壳通过控制设计初级支撑台9和次级支撑台10的高度来控制槽身的下沉深度。初级支撑台9上设有与初级绕组4相对应的绕线槽和多个初级PIN脚11。骨架外壳2上靠近次级支撑台10的一侧的侧壁上设有方便走线的孔槽12，且次级支撑台上设有用于安装的次级PIN脚13。骨架外壳的收容槽的底部设有散热孔14。

在与电路板15的安装时，参见图5，骨架外壳2的中部槽身，也就是收容槽8的下部***到电路板15的安装孔内，而骨架外壳2的初级支撑台和次级支撑台的最下端与电路板接触的的支撑面16高度一致，保证骨架外壳的安装平衡，两边的初级PIN脚11和次级PIN脚安装电路板的预设位置，而骨架本体1上的飞线也在骨架外壳上，这样也就增加了两边的安全距离，提高了绝缘效果，更进一步，收容槽8沉入到电路板15内的深度是由支撑面16的高度决定的，这样就支撑面的调整高度就产生了一个范围，即为图5中的L₁，这个高度可以根据实际情况来调整，从而调节下沉高度，也进而降低了变压器在电路板15上表面的高度。

请参见图6和7，为了更进一步的支撑面16的可调高度范围，本实施例中将骨架本体1上的初级绕组上的PIN脚17设计成L型，这样的上翘的L型进一步的扩大了支撑面的高度设置范围，在图中计算出为L₂，L₁小于L₂ 。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种具有新型结构的变压器骨架组合，其特征在于：包括倒立设置的骨架主体（1）和骨架外壳（2），所述骨架主体具有纵向的通孔（3）、以及设置在两端的初级绕组（4）和次级绕组（5）；所述通孔（3）的上下两端匹配安装有上磁芯（6）和下磁芯（7），所述上磁芯（6）和下磁芯（7）的磁芯中柱***所述通孔（3）内，且两磁芯的两端通过环抱式对接包覆于所述骨架主体（1）的外侧；所述骨架外壳（2）呈U型且内部具有一个匹配收容骨架本体和两磁芯的收容槽（8），该骨架外壳（2）的槽身下部沉入电路板的安装孔内，且通过设置在骨架外壳的两侧壁上的初级支撑台（9）和次级支撑台（10）横跨支撑在电路板上，其中，骨架外壳通过控制设计初级支撑台（9）和次级支撑台（10）的高度来控制槽身的下沉深度。

2.如权利要求1所述的具有新型结构的变压器骨架组合，其特征在于：所述的初级支撑台（9）上设有与所述初级绕组（4）相对应的绕线槽和多个初级PIN脚（11）。

3.如权利要求1所述的具有新型结构的变压器骨架组合，其特征在于：所述骨架外壳（2）上靠近次级支撑台（10）的一侧的侧壁上设有方便走线的孔槽（12），且次级支撑台上设有用于安装的次级PIN脚（13）。

4.如权利要求1所述的具有新型结构的变压器骨架组合，其特征在于：所述的骨架外壳的收容槽的底部设有散热孔（14）。